제조공정
폴리옥시메틸렌 호모폴리머(POM)는 내충격성과 내마모성을 가진 반결정성 열가소성 수지로 다양한 가공 응용 분야에 널리 사용됩니다. 우수한 물성과 높은 가공성으로 기계가공자들에게 사랑받고 있습니다.
본질적으로 불투명하지만 POM은 다양한 색상으로 제공됩니다. 밀도는 1.410~1.420 g/cm³, 결정도는 75~85%, 융점은 175°C입니다.
POM은 밀링, 선반 가공과 같은 기계 가공에 매우 적합합니다. 레이저 절단도 가능하며, 펠릿은 사출 성형 및 플라스틱 압출에도 사용할 수 있습니다.
오늘은 이 소재의 특성과 CNC 가공 공정의 장점을 주로 소개합니다.

POM은 우수한 단열 성능과 뛰어난 기계적 강도를 겸비하여 전자 부품에 매우 적합한 소재입니다.
POM은 많은 전기적 스트레스를 견딜 수 있어 고전압 절연체로 사용하기 적합합니다. 낮은 수분 흡수율도 전자 부품을 건조하게 유지하는 데 훌륭한 소재입니다.
POM은 인장 강도 7000~9000 psi로 매우 단단하며 강한 인성을 가지며 금속보다 밀도가 낮습니다. 고압을 견뎌야 하는 경량 부품에 적합합니다.
POM은 -40°~80°C 온도 범위에서 우수한 피로 파괴 저항성을 가진 매우 내구성 있는 소재입니다. 또한 피로 저항성은 물, 화학 물질 또는 용제의 영향을 덜 받습니다. 이 특성은 반복적인 충격과 응력을 견뎌야 하는 부품에 이상적인 소재입니다.
POM은 매우 높은 인성 덕분에 순간적인 충격에도 파손되지 않습니다. 특수 처리된 POM은 더 높은 충격 저항을 제공할 수 있습니다.
치수 안정성은 가공 중 압력, 온도 및 기타 조건에 노출된 후 소재가 정상 크기를 유지하는 능력을 측정합니다. POM은 가공 중 변형되지 않아 절삭에 매우 적합하며 정확한 공차 달성이 가능합니다.
움직이는 기계 부품은 서로 마찰할 때 마찰을 줄이기 위해 윤활됩니다. POM 가공 부품은 매우 미끄러워 윤활이 필요하지 않습니다. 이 기능은 외부 윤활제가 제품을 오염시킬 수 있는 식품 가공 기계 등의 기계 부품으로 사용할 수 있습니다.
POM의 높은 인장 강도와 내구성은 고응력 응용 분야에 적합합니다. POM은 매우 강하며 강철 및 알루미늄 합금의 대체재로 자주 사용됩니다.
POM은 가장 습한 조건에서도 물을 거의 흡수하지 않습니다. 이는 수중 응용 분야에서도 구조적 무결성을 유지할 수 있음을 의미합니다.
POM은 파손 없이 많은 압력을 견딜 수 있는 매우 강한 소재입니다. 이 뛰어난 내구성으로 많은 산업에서 부품의 선호 소재가 되었습니다.
POM은 훌륭한 절연체입니다. 이 특성으로 많은 전자 제품에 사용됩니다.
낮은 접착력
내화학성으로 인해 POM은 접착제에 잘 반응하지 않아 접착이 어렵습니다.
가연성
POM은 자연 소화되지 않으며 산소가 다할 때까지 탑니다. POM 화재 진압에는 A급 소화기가 필요합니다.
열 민감성
고온에서 POM 가공 시 변형이 발생합니다.
제조공정
머시닝센터는 밀링머신, 보링머신, 드릴링머신 등 기능을 종합한 장비로 생산 효율이 높습니다. CNC 밀링머신은 보통 전용 픽스처 등 특수 공정 장비 불필요. 공구 클램핑과 공구 데이터 조정만으로 생산 주기 대폭 단축. 또한 머시닝센터 주축 회전수와 이송 속도 무단 변속 가능해 최적 절삭량 선정 유리. 면 밀링, 숄더 밀링, 카피 밀링, 캐비티 밀링, 슬롯 밀링, 선삭 밀링, 나사 밀링, 플런지 밀링, 램핑 밀링, 원호 보간 밀링 등 다양한 가공 가능. 다음은 머시닝센터 공정 특징 간단 소개입니다. 1. 머시닝센터 밀링 방향 선택 밀
CNC 가공 vs 3D 프린팅 생산용: 설명 및 비교 Stratasys Direct Manufacturing은 효율적인 생산과 필요한 완벽한 부품을 달성하는 데 도움이 되는 다양한 제조 솔루션을 제공합니다. 저량 생산 프로젝트를 추구할 때 두 제조 방법이 떠오를 수 있습니다: 3D 프린팅과 CNC 가공. 둘 다 플라스틱과 금속 재료를 제공하며, 어떤 솔루션이 프로젝트에 가장 적합한지 알기 어려울 수 있습니다. 다음에서 각각의 장점을 다루어 다음 생산 주문을 탐색하는 데 도움을 드리겠습니다. CNC 가공과 3D 프린팅 정의 C