소개:띠톱과 원형톱의 다른 장점

띠톱과 원형 톱의 차이점

원형 톱은 톱질 밴드를 사용하는 밴드 톱 기계와 달리 원형 도구를 사용하여 톱질 절차를 수행합니다. 다양한 절단 도구는 원형 톱 기계에 고유한 가공 특성을 부여합니다. 원형 톱은 톱니 또는 연마 디스크 세트 또는 톱날을 사용하여 아버 주위를 회전하는 회전 동작을 통해 다양한 재료를 절단하는 동력 톱입니다. 유사한 응용 분야에서 구멍 톱과 링 톱도 회전 운동을 사용하지만 작업 결과는 원형 톱과 다릅니다. 원형 톱은 톱날 자체에도 사용할 수 있습니다.

원형톱은 18세기 말 미국 농업의 발전에 따라 발명되었습니다. 19세기 중반까지 원형 톱 기계는 제재소에서 널리 사용되었습니다. 원형 톱은 목재, 석재, 플라스틱 또는 금속과 같은 다양한 종류의 재료를 절단하는 데 사용되는 가공 도구입니다. 원형 톱은 손으로 잡거나 기계에 장착할 수 있습니다. 다목적성은 이 유형의 톱의 주요 특징 중 하나입니다.

응용 프로그램

"원형 톱"이라는 용어는 일반적으로 휴대용 및 테이블 톱을 나타냅니다. 촙 톱은 목공 산업에서 흔히 볼 수 있는 원형 톱입니다. "Skilsaw" 및 "Stihl saw"라는 용어는 또한 톱질 기계 시장에서 기존의 휴대용 원형 톱에 대한 일반적인 용어가 되었습니다.

블레이드 기능

원형 톱날은 다양한 공작물 재료에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 목공 분야에서 맞춤형 원형 톱날은 절단 작업을 가장 잘 완료하기 위해 모서리 절단, 교차 절단 또는 이 둘의 조합에 사용할 수 있습니다.

밴드 톱질의 결정적인 사양

띠톱으로 돌아가서 띠톱의 곡선 비율이 절단 성능에 매우 중요하다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 곡선의 최소 반경은 톱 밴드와 곡선의 너비에 의해 결정됩니다.

대부분의 띠톱은 동일한 평면에서 회전하는 두 개의 바퀴로 설계되었으며 그 중 하나에 동력이 공급됩니다. 또한 일부는 3~4개의 부하를 분산할 수 있습니다. 작업자가 작업물의 종류에 따라 톱질 도구를 선택할 때 곡선 스케일을 고려해야 합니다. 커브 스케일 외에도 톱질 결과에 영향을 미치는 다른 요소가 있습니다.

요인 중 하나는 띠톱 블레이드입니다. 띠톱 블레이드는 다양한 피치와 크기를 가질 수 있어 띠톱 기계를 보다 다용도로 만들고 목재, 금속 및 플라스틱과 같은 다양한 재료를 절단할 수 있습니다. 오늘날 거의 모든 밴드 톱은 전기 모터로 구동되며 라인 샤프트 톱은 한때 시장에서 일반적이었습니다.

밴드 톱질의 시작

다양한 기계 및 기술의 발명은 일반적으로 시장 수요를 수반합니다. 띠톱의 역사는 19세기로 거슬러 올라갈 수 있습니다. William Newberry는 이 아이디어에 대해 영국 특허를 획득했지만 개념에 국한됩니다. 그 당시에는 정밀하고 내구성 있는 띠톱날을 생산하기에는 기술이 충분하지 않았습니다. 따라서 띠톱 기계는 실제로 사용할 수 없습니다.

약 40년 후 Anne Paulin Crepin은 띠톱 날을 만드는 용접 방법을 개발했습니다. 이 기술 발전으로 인해 금속 가공 산업에서 왕복 블레이드가 있는 전기 쇠톱이 인기를 얻었습니다. 나중에는 블레이드 재료와 생산 방식이 더 발전하면서 띠톱과 냉간톱이 전기 쇠톱을 대체했습니다.

띠톱에 대한 추가 정보

1. 띠톱은 언제 발명되었습니까?
2. 띠톱 기계의 생산성을 높이는 요인은 무엇입니까?
3. 띠톱 기계의 주요 구성요소