가공 및 제조 비용을 계산하는 방법?

CNC 가공은 기본적으로 프로토타입 및 부품 제조를 위한 절삭 기술입니다. 이것은 작업으로 인해 재료가 제거됨을 의미합니다. 우리는 금속 및 플라스틱과 같은 다양한 재료에 이 공정을 사용할 수 있습니다. CNC 터닝 및 밀링은 컴퓨터 수치 제어를 사용하는 다른 생산 기술과 다릅니다. 두 경우 모두 더 큰 재료 블록으로 시작합니다. 그런 다음 원하는 제품이 나올 때까지 잘라냅니다.

CNC 가공 비용 계산에는 노동력, 기계, 복잡성, 재료 등을 포함한 다양한 비용 요소가 포함됩니다. CNC 머시닝은 주문형 생산을 위한 가장 비용 효율적인 옵션 중 하나를 제공하며 금속 및 기타 재료를 가공할 때 실용성이 뛰어납니다. 그러나 고객은 새 프로젝트를 시작하기 전에 여전히 정확한 가격 견적이 필요합니다. 이 기사에서는 CNC 가공 비용을 계산하는 요소를 분석하고 예산 최적화를 위한 몇 가지 팁을 제공합니다.

CNC 가공 및 관련 비용 요소

CNC 가공 산업에서 한 부품 A는 다른 부품 B보다 훨씬 더 비쌀 수 있습니다. 부품 B가 부품 A보다 작을 수 있지만 더 큰 부품 A보다 비쌀 수 있습니다. 이는 가격이 부품 B보다 훨씬 비쌀 수 있음을 보여줍니다. CNC 가공의 크기. 이는 주로 노동, 기계 비용, 도구, 재료, 설정 및 도구 마모를 포함한 다양한 요인의 조합에 따라 달라집니다. 각 범주에 대한 정확한 평가를 얻기가 어렵습니다. 그러나 최종 가격을 제안할 때는 우리가 어떻게 집계하는지에 대한 일반적인 이해가 있어야 합니다.

재료비

이것은 기계공이 CNC 가공 비용을 계산할 때 고려하는 매우 중요한 요소입니다. CNC 가공은 절삭 가공이기 때문에 최종 제품보다 더 많은 재료를 사용하는 경우가 많습니다. 정비사는 이러한 재료를 블록별로 구매하고 각 블록의 가격을 계산합니다. CNC 가공에 사용되는 두 가지 주요 재료는 금속과 플라스틱입니다. 두 가지를 자세히 살펴보겠습니다.

– 금속

CNC 가공에 사용되는 일반적인 금속 유형에는 알루미늄 6061, 스테인리스 스틸 303 및 황동 C360이 있습니다. 기계공은 경제적인 가격과 우수한 가공성 때문에 6061 알루미늄을 가장 자주 사용합니다. 스테인레스 스틸 303과 황동 C360은 가공성이 높아 비용이 많이 듭니다.

– 플라스틱

벌크 재료의 평균 가격이 낮고 경도가 낮고 가공 시간이 짧기 때문에 CNC 가공에 사용되는 플라스틱이 더 저렴합니다. ABS, 나일론 6 및 POM(Delrin)과 같은 플라스틱의 벌크 비용은 단일 부품 비용이 약간 더 높을 수 있지만 알루미늄 6061과 거의 동일합니다. PEEK와 같은 플라스틱은 매우 비싸므로 꼭 필요한 경우에만 사용해야 합니다.

그 결과, 더 단단한 재료의 제조 비용은 가공성이 좋지 않아 다른 재료에 비해 높다. 또한 더 비싼 재료 유형이 더 내구성이 있고 더 나은 성능을 보일 수 있습니다. CNC 가공 엔지니어는 가공성이 높기 때문에 ABS와 알루미늄을 사용하기로 결정할 수 있지만 스테인리스 스틸과 티타늄은 가공하기가 더 어렵습니다.

가공 비용

CNC 가공 비용에 영향을 미치는 또 다른 요소는 생산에 사용되는 장비, 도구 또는 기계의 유형입니다. 아이디어는 기계가 단순할수록 단위 시간당 비용이 낮아진다는 것입니다. 이는 일반 CNC 선반의 생산 비용이 수직 CNC 선반의 생산 비용보다 낮고 CNC 머시닝 센터가 밀링 머신보다 비싸기 때문에 분명합니다.

• 3축 및 5축 밀링 및 선반은 복잡한 형상과 엄격한 공차가 있는 부품을 설계할 수 있는 유연성을 제공합니다. 처리 비용은 일반적으로 기계 시간이라고 하는 기계 유형과 기계가 실행되는 시간에 따라 다릅니다. 상점은 다양한 유형의 기계를 실행하기 위해 시간당 요금을 설정했습니다. 이러한 비용은 노동과 관련이 없습니다. 각 기계가 제공하는 이점은 부품의 기하학적 복잡성에 따라 다릅니다. 디자인을 공장에 보내기 전에 최대한 디자인을 최적화해야 합니다.

부품 기능

부품의 기능은 디자인의 기하학적 모양과 복잡성을 나타냅니다. 복잡한 기능을 가진 부품의 경우 더 많은 프로그래밍 시간, 실행 시간 및 설정 시간이 필요합니다. 부품의 복잡성을 고려할 때 부품의 설계가 복잡하면 가공 공정이 더 어려워집니다. 복잡한 부품에는 전문 도구, 여러 설정 및 제조 기계가 필요할 수 있으므로 최종 제품 비용이 증가합니다. 각 부품의 비용을 줄이기 위해 가능한 한 설계를 단순화하는 것이 유리합니다. 불필요한 기능을 제거하여 디자인을 단순화합니다. 경우에 따라 디자인을 여러 부분으로 분할한 다음 조립하는 것이 더 비용 효율적일 수 있습니다.

인건비

CNC 기계가 설정되면 수동 개입이 거의 필요하지 않습니다. 기계공, 엔지니어 또는 프로그래머는 특정 단계를 수행해야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

프로그래밍:

인건비의 이 부분은 설계 및 디지털 비용이 포함되기 때문에 가장 비쌉니다. CAD 파일을 만들려면 디자이너에게 제품을 아웃소싱해야 합니다. 직접 수행하여 이를 우회할 수 있습니다. 다음은 설계의 반복성을 확인하고 개선을 위한 제안을 제공하는 제조 엔지니어입니다. 마지막 사람은 CNC 공작 기계가 설계를 이해할 수 있도록 CAD 파일을 CAM 파일로 변환하는 프로그래머입니다. 이 모든 전문 지식에는 대가가 따릅니다. 일부 AutoCAM 기술은 도구 경로를 자동으로 프로그래밍하므로 이 제조 단계에서 노동에 대한 의존도가 크게 줄어듭니다.

설정 :

기계공은 생산을 위해 기계를 설정할 것입니다. 누군가는 항상 블랭크를 절단하여 공작물 홀더에 넣은 다음 공구를 공구 교환기에 로드해야 합니다. 비용은 생산되는 부품의 수와 복잡성에 따라 다릅니다.

품질 관리:

오래된 속담에 따르면… "당신은 당신이 지불하는 것을 얻습니다." ISO 9001 인증 기업이 청구하는 가격은 각 가공 부품이 선적 전에 추가 품질 관리 검사를 받아야 한다는 사실을 반영하여 약간 인상됩니다.

품질을 중요하게 생각하고 강력한 품질 보증 프로세스(예:SANS Machining)를 보유한 회사와 협력하면 검사 중인 배치의 1%와 100%의 차이를 구별할 수 있습니다. "지불한 만큼 얻는 것"의 훌륭한 예입니다.

품질이 가격만큼 가치가 있다는 것은 의심의 여지가 없습니다. 찾을 수 있는 가장 저렴한 공급업체에 주문을 하려는 경우 최종 제품이 그만한 가치가 있는 제품임을 기대하십시오.

후처리

생산 후에는 생산을 위해 약간의 조립과 원하는 위치로의 운송이 필요합니다. 이러한 프로세스에는 추가 비용이 발생하는 약간의 수작업이 필요합니다.

표면 티 치료

표면 처리는 부품의 최종 표면을 개선하고, 도구 자국이나 거칠기를 제거하고, 미적 목적을 달성하고 내마모성을 제공할 수 있습니다. 가공 작업장은 다양한 재료에 대한 다양한 표면 처리를 제공합니다. 표면 처리는 CNC 가공 부품의 외관과 열악한 환경을 견딜 수 있는 능력을 향상시킵니다. 유리하지만 처리 비용이 증가합니다. 표면 마감은 부품의 적용에 따라 다릅니다. 자격을 갖춘 기계 공장이 가장 신중한 선택을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

이러한 모든 요소는 CNC 기계의 비용을 계산할 때 고려됩니다. 이러한 비용을 추가로 줄이는 방법을 알아보려면 다음 섹션을 확인하세요.

CNC 가공 비용을 줄이는 방법

대부분의 경우 CNC 가공 비용을 추정한 후 CNC 가공은 특히 많은 수의 제품을 생산하지 않는 경우 고객의 비용을 높일 수 있습니다. 다음과 같은 방법으로 예산에 맞게 CNC 가공 비용을 조정할 수 있습니다.

1. 자료 재고

제품에 사용할 재료는 CNC 가공 비용을 결정하는 중요한 요소입니다. 생산 공정을 위한 재료를 선택하기 전에 재료의 가격을 고려해야 합니다. 또한 재료의 작업성이 매우 중요합니다. 이는 처리 시간을 결정하고 CNC 가공 작업장에서 생산 공정의 시간당 비율에 영향을 미칩니다.

2. 최적화된 디자인

제조 공정의 설계도 CNC 가공 비용을 계산하는 데 매우 중요한 요소입니다. 설계의 복잡성은 처리 시간의 길이를 결정하며, 이는 차례로 비용에 영향을 미칩니다. 디자인의 복잡성을 최소화하기 위해 견적을 위해 디자인을 보내기 전에 다음 질문을 고려할 수 있습니다.

– 가공성을 위한 설계 지침을 사용하여 내 부품이 최적화되어 있습니까?

– 내 모델의 모든 기능이 필요합니까? 그 중 하나를 삭제하거나 단순화하면서 내 부품의 전체 기능을 계속 유지할 수 있습니까?

– 내 디자인을 CNC 가공에 더 쉬운 여러 부분으로 분할한 다음 조립할 수 있나요?

– 여러 기계 설정이나 특수 도구가 필요하지 않도록 설계를 수정할 수 있는 방법이 있습니까?

– 내 디자인 요구 사항을 충족할 수 있는 더 저렴하거나 가공하기 쉬운 재료가 있습니까?

3. 기타 요인

고객으로서 이미 언급한 품질 관리 조치 외에 어떤 다른 요소가 지불하는 가격에 영향을 미칠지 아는 것이 유용합니다. 아래에 나열된 것과 같이 이러한 요인 중 많은 부분을 제어할 수 있습니다.

ISO 9001 인증 - 공급업체가 품질 약속에 진정으로 전념하고 있습니까?

배치 크기-1회 또는 1,000회 할인을 원하십니까?

아웃소싱 작업 - 부품에 아노다이징 처리를 제공하시겠습니까, 아니면 직접 구매하시겠습니까?

재료 선택-알루미늄 가공 비용이 강철보다 훨씬 저렴합니다.

배송 시간-구성 요소가 얼마나 긴급합니까?

허용 오차가 더 엄격하면 더 높은 위험이 증가하고 추가 검사 시간이 필요합니다.

고정 장치 – 부품에 복잡한 윤곽이 있고 가공 작업 중에 이를 고정하기 위해 맞춤형 워크홀딩 솔루션이 필요합니까?

결론

대량 또는 소량 부품 생산의 경우 기계, 노동 요구 사항, 부품 복잡성, 표면 처리 및 생산 시간을 이해하는 것이 중요합니다. 그러나 비용 추정을 처리하는 과정은 오류가 발생하기 쉽고 신중한 평가가 필요합니다.

SANS Machining은 CNC 가공 제조, 프로토타입 가공, 소량 가공 부품 제조, 금속 가공 및 부품 마감 서비스에 집중하여 최고의 지원과 서비스를 제공합니다.