CNC 기계
CNC 머시닝에는 다양한 머시닝 프로젝트에 보편적으로 적용할 수 있는 정해진 비용이 없습니다. CNC 가공 프로젝트의 비용은 여러 요인에 의해 공동으로 결정됩니다. 비용은 대부분의 프로젝트에서 중요한 고려 사항이므로 이러한 요소와 비용에 영향을 미치는 정도를 이해하는 것이 좋습니다.
이 문서는 CNC 가공 비용을 유발하는 주요 요인을 이해하고 최대한 활용하도록 프로젝트를 최적화하는 데 도움이 됩니다.
CNC 가공 부품의 비용에 영향을 미치는 가장 중요한 요소는 장비, 재료, 설계, 생산량 및 마무리 작업으로 분류할 수 있습니다.
장비 비용은 가공이 시작되기 전에 획득됩니다. 그러나 설정 비용이며 가공 프로젝트 비용에 영향을 미칩니다. 기계를 조달, 작동 및 유지 관리하는 데 비용이 더 많이 들수록 기계로 제조되는 부품도 더 비쌉니다.
CNC 제조에는 다양한 가공 작업이 포함됩니다. 여기에는 드릴링, 보링, 터닝 및 밀링이 포함됩니다. 이들 대부분은 CNC 선반이나 CNC 밀에서 수행됩니다.
또 다른 요점은 기계 자체가 얼마나 효율적인가입니다. CNC 기계는 수년에 걸쳐 엄청나게 발전했습니다. 초기 NC 및 CNC 기계는 오늘날 사용되는 첨단 현대 CNC 기계에 비하면 아무것도 아닙니다. 최신 기계는 더 빠르고 훨씬 더 효율적입니다. 장기적으로 이 속도는 부품 생산을 더 저렴하게 만듭니다.
또한 절삭 공구 비용은 총 장비 비용에도 영향을 미칩니다. 도구 재료, 코팅 및 형상이 모두 이 비용에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 초경합금 공구는 더 단단하고 내열성이 높으며 극한의 속도를 견딜 수 있으며 공구강 공구보다 비용이 2배 이상 비쌉니다.
밀은 일반적으로 더 복잡한 움직이는 부품을 특징으로 하기 때문에 선반보다 비용이 더 많이 듭니다. 설정, 운영 및 유지 관리가 더 어렵습니다. 더 복잡한 작업을 수행할 수 있습니다. 따라서 CNC 밀링은 일반적으로 다른 어떤 작업보다 비용이 많이 듭니다.
밀링 머신은 복잡성과 기능 수준이 다양한 다양한 유형이 있습니다. 밀링 머신의 축이 많을수록 더 비쌉니다. 최신 CNC 기계에는 대부분 3축 또는 5축이 있습니다. 5축 기계는 매우 복잡한 형상을 더 정확하고 빠르게 생성할 수 있지만(그래서 가공 시간이 덜 필요함) 일반적으로 3축 기계보다 더 비쌉니다.
설정 비용은 실제 가공을 준비하는 데 드는 비용을 포함합니다. 모든 CNC 가공 부품은 3D 모델로 시작됩니다. 3D 모델은 설계 전문가가 CAD(Computer Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 설계합니다. 제조할 3D 모델을 만드는 데 필요한 리소스는 설정 비용의 상당 부분을 차지합니다.
설치 비용에는 적절한 CAM 소프트웨어를 사용하여 제조할 모델에 대한 설계 최적화 및 CAM(Computer Aided Manufacturing) 준비도 포함됩니다.
부품을 만드는 재료는 가장 중요한 비용 동인 중 하나입니다. 가공할 재료와 관련된 몇 가지 비용이 있습니다. 가장 중요한 것은 재료 자체의 비용입니다. 재료의 가격은 재료의 가용성, 바람직한 특성 및 전체 생산 비용에 따라 결정됩니다.
금속은 일반적으로 다른 재료보다 비쌉니다. 아래 차트는 일반적으로 사용되는 일부 엔지니어링 금속의 상대 가격을 보여줍니다. 금속의 가격은 변동되며 정확한 가격은 위치에 따라 다를 수 있습니다. 아래 차트의 가격은 상대적입니다.
재료 비용 외에도 가공성은 또 다른 중요한 비용 결정 요인입니다. 가공성이 낮은 재료는 가공하는 데 더 많은 시간과 노력이 필요하며 CNC 가공의 세계에서는 시간이 말 그대로 돈입니다. 가공된 부품의 비용은 가공하는 데 걸리는 시간에 정비례합니다. 가공하기 어려운 재료는 절삭유, 전기 및 절삭 공구와 같은 더 많은 자원을 소모합니다.
Xometry에서는 금속, 플라스틱 및 엘라스토머를 포함한 광범위한 재료를 제공합니다. 우리가 제공하는 자료의 전체 목록과 설명 및 상대적 비용을 찾을 수 있습니다.
부품 설계 및 형상은 CNC 가공 비용에 큰 영향을 미칩니다.
부품이 더 복잡할수록 제조 비용이 더 많이 든다는 것이 경험의 법칙입니다. 고도로 복잡한 부품에는 더 고급 기계가 필요할 수 있습니다. 또한 더 많은 가공 시간, 다중 패스 및 설정, 더 많은 리소스 및 정밀 검사가 필요합니다. 이 모든 것이 부품 비용에 영향을 미칩니다.
CNC 가공에는 불가피하게 비용을 증가시키는 특정 부품 기능 및 설계가 있습니다. 여기에는 날카로운 내부 모서리, 얇은 벽, 깊은 구멍, 비표준 구멍 크기 및 글자가 포함됩니다. 이러한 기능과 우리가 컴파일한 기타 비용 비효율적인 기능은 비용에 상당한 영향을 미치므로 절대적으로 필요한 경우가 아니면 피해야 합니다. 또한 표면 거칠기 또는 허용 오차 옵션과 같은 특정 설계 사양에는 여러 번의 통과 및 검사가 필요할 수 있습니다.
또한 대형 부품은 더 많은 원자재, 자원, 제조 노력과 시간이 필요하기 때문에 논리적으로 제조 비용이 더 많이 듭니다.
동일한 부품 세트의 단위당 비용은 부품 수가 증가함에 따라 크게 감소합니다. 이러한 비례적인 비용 절감은 반복적인 설치 비용을 제거한 결과입니다. CAD 설계, CAM 준비 및 기계 설정이 제조될 모든 부품에 대해 한 번 처리됩니다.
Instant Quoting Engine의 데이터를 사용하여 아래 차트는 위 이미지의 부품에 대한 단위당 비용과 단위 수를 비교하고 있으며, 알루미늄 EN AW-6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu로 제작되었습니다.
위의 차트는 부품당 비용이 제조되는 부품 수에 반비례한다는 것을 증명합니다. 1000개의 생산량을 위한 단위당 비용은 독립형 단위의 비용보다 약 88% 저렴합니다.
CNC 가공은 가공된 그대로 사용하기에 적합한 부품을 생산합니다. 그러나 특정 응용 분야에서는 부품의 기능, 특성 및 미관을 개선하기 위해 열처리, 표면 마감 및 코팅과 같은 후처리 작업을 거쳐야 합니다. 이 모든 것이 부품 가격을 높입니다.
Xometry Europe에서는 프로젝트의 예상 비용을 미리 파악하기 위해 이러한 다양한 요소를 각각 분석하는 것이 얼마나 지루한지 잘 알고 있습니다. 변경하려는 요소에 대해 새 추정치를 얻으려면 계산을 다시 수행해야 합니다. 이것이 우리가 CNC 머시닝 프로젝트의 비용을 몇 초 만에 계산하는 Instant Quoting Engine을 만든 이유입니다. 모델을 업로드하고 기본 설정(재료, 표면 거칠기, 공차, 마감 등)을 선택하기만 하면 됩니다.
CNC 기계
많은 엔지니어들은 CNC 머시닝이 속도와 다양성으로 인해 프로토타입 제조에서 가장 일반적으로 사용되는 방법이라는 것을 알고 있을 것입니다. 그러나 특정 결정으로 인해 부품에 예방 가능한 비용이 추가될 수 있습니다. 따라서 이 기사에서는 CNC 프로토타입 제조 비용을 줄이는 방법에 대해 설명합니다. 목록 오 f 남 아니다 ㄷ OST F 또는 CNC 피 로토타입 프로토타입 가공 비용을 줄이는 방법을 이해하기 위해 먼저 주요 비용 목록을 살펴보겠습니다. 대량 남 이탈 맞춤형 CNC 가공의 기본 원리는 먼저 절단할 큰 금속
CNC(Computer Numerical Control) 가공은 숫자 코드를 사용하여 부품을 만드는 제조 유형입니다. CNC 가공은 부품 생산 속도가 빨라지고 동일한 부품을 생산할 경우 제작 시간이 많이 단축되는 등 많은 장점이 있습니다. 또한 컴퓨터에 의해 제어되기 때문에 제조 중 인적 오류를 줄입니다. CNC 가공은 정밀한 복잡한 부품 생산에도 선호됩니다. 3D 프린팅은 적층 방식의 제조이기 때문에 CNC 작업과 다릅니다. 플라스틱 및 저품질 재료의 생산에는 3D 프린팅이 선호됩니다. 그러나 정밀하게 절단해야 하고 동일한 제