제조공정
보다 구체적으로, 턴키 솔루션은 장비 제조업체가 고객이 제공한 공작물 도면 및 요구 사항에 따라 프로그램, 도구 목록 및 관련 액세서리를 제공한다는 것입니다. 예를 들어 CNC 기계는 자동 로딩 및 언로딩을 위해 갠트리 또는 로봇 팔과 함께 사용하거나 클라우드 모니터링 시스템을 사용하여 원격으로 여러 기계 컨트롤러를 연결하고 모니터링할 수 있습니다.
이 기사에서는 턴키 솔루션 중 하나인 자동 편차 보정 시스템을 소개하여 가공 효율성과 더 나은 가공 정확도를 높일 수 있습니다. 정확도, 기계 안정성 및 생산 효율성은 CNC 가공 프로세스의 가장 중요한 핵심입니다. 그러나 공구 마모 또는 기계 열 변형과 같은 포괄적인 요인으로 인해 가동 중지 시간이 발생하고 기계의 생산 효율성, 가공 정확도 오프셋 및 재료 낭비가 감소하는 것은 불가피합니다.
CNC 선반 자동 편차 교정 시스템은 공구 홀더에 설치된 프로브와 컨트롤러의 감지 시스템으로 구성됩니다. 프로그램을 실행하기 전에 사용자는 공작물 크기 값을 감지 시스템에 설정하고 가공 프로그램에서 자동 측정 빈도를 설정해야 합니다. 기계가 측정 조건의 생산 수량에 도달하면 프로브가 스핀들에 의해 고정된 완성된 공작물에 자동으로 닿고 프로브는 공작물 크기 데이터를 감지 시스템으로 다시 보냅니다. 그런 다음 시스템은 공작물 크기의 초기 크기 설정과 비교하고 다음에 공구 마모를 자동으로 보정합니다.
Auto Deviation Calibration System에 의해 검출된 데이터는 사용자에게 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다. 한편, 시스템은 사용자가 재료 낭비, 완성 된 공작물의 수동 측정 실수 및 사용자가 수동으로 설정한 부적절한 도구 마모 보정을 방지할 수 있습니다. 또한 이 시스템은 공작물 측정과 공구 마모 보정을 동시에 완료하므로 CNC 선반의 가동 중지 시간을 크게 줄이고 활용률을 높일 수 있습니다.
CNC 선반은 스톡이라는 공작물을 고속으로 회전시키면서 원하는 공작물 형상을 만들기 위해 다양한 절삭공구를 사용할 수 있는 기계입니다. 또한 프로그래머가 새 코드를 작성할 수 없는 경우 일시적으로 수동 작업으로 되돌릴 수 있는 선반이 많이 있습니다. 동일한 크기와 모양의 일부 공작물을 처리해야 하고 복잡한 모양이 많이 필요하지 않은 경우 CNC 선반이 최고의 선택입니다.
CNC 선반이라고도하는 CNC 선반은 회전 축 (일반적으로 X 축)에서 공작물을 회전시켜 절단, 널링, 연삭, 드릴링, 변형, 페이싱과 같은 다양한 가공 작업을 수행하는 공작 기계입니다. , 그리고 회전. 이러한 형태의 가공 공정은 공작물에 적용되는 공구를 사용하여 수행되며 스핀들에 의해 구동되는 축에 대칭인 개체를 생성합니다.
CNC 선반은 금속 가공 실습 응용 프로그램에서 가장 일반적으로 사용되는 방법 중 하나입니다. CNC 선반은 고유한 크기와 구조를 가진 기계로 용도에 따라 스타일이 다릅니다. 설정 및 작동 측면에서 CNC 선반의 취급은 훨씬 덜 어렵습니다. 다른 CNC 공작 기계와 마찬가지로 최근 몇 년 동안 제조의 중요한 부분이 되었습니다. CNC 선반은 일반적으로 컴퓨터에 의해 제어된다는 것을 의미합니다. 기계가 시작되면 완료될 때까지 프로그램에서 지정한 다양한 선삭 경로를 실행합니다. CNC 선반은 다른 기계 액세서리와 함께 사용할 수도 있습니다. CNC 선반은 필요한 가공 작업에 따라 다양한 크기로 제공됩니다.
CNC 선반은 보다 상업적인 가치와 보다 컴팩트한 형태로 제공됩니다. 동시에 금속 가공을 위한 많은 CNC 선반이 있습니다. CNC 자동 선반은 다축 선반과 같은 많은 구형 선반을 매우 빠르게 대체하는 것 같습니다.
대부분의 기계는 밀봉되어 있습니다. 이 디자인은 작업자의 안전과 건강 때문입니다. 구매한 CNC 선반이 선호도에 따라 처리될 수 있는지 확인하여 기업의 수익성과 생산성을 향상시키십시오.
보유하고 있는 CNC 선반의 유형과 응용 분야에 따라 선택하는 공작 기계는 보다 기본적인 금속 가공 기계에서 산업용으로 사용되는 정교한 금속 가공 선반까지 다양합니다. 오늘날 CNC 선반은 컴퓨터로 작동됩니다. 그들은 일반적으로 공작물에서 과도한 재료를 제거하고 공작물을 원하는 모양으로 성형하는 데 사용됩니다. CNC 선반은 특히 클 수 있습니다. CNC 선반은 수행 중인 프로젝트에 따라 금속을 가공할 수 있습니다. CNC 선반은 맞춤형 공작물을 생산할 수 있는 우수한 공작 기계이기도 합니다.
CNC 공작 기계 구매에 관심이 있는 경우 권장 제조업체를 살펴보거나 당사에 연락하여 가장 적합한 CNC 공작 기계를 찾도록 도와드립니다. CNC 선반에는 설계에 따라 자동으로 선택할 수 있는 다양한 도구 세트가 있을 수 있습니다. 위에서 언급한 중요한 사항을 이해함으로써 CNC 선반을 효율적으로 다룰 수 있기를 바랍니다.
제조공정
공구 편향은 CNC 가공에서 일반적인 문제 중 하나입니다. 기계 떨림의 원인이 되며 가공 부품의 표면 마감이 손상되고 치수 정확도가 손상됩니다. 일반적으로 도구는 척에 단단히 고정되지만 작동 중에 재료의 반력이 도구의 작동력을 초과하는 경우가 많아 도구를 예기치 않은 방향으로 밀거나 휘게 할 수 있습니다. 정밀하고 정밀하며 고품질의 표면 조도를 가진 부품을 생산하려면 도구 변형을 최소화하는 것이 중요합니다. 절삭력이 공구의 강성을 초과하면 공구 처짐이 발생하여 공구가 구부러집니다. 작동 중에는 도구가 구부러지는 느낌이 없을 수 있
CNC 가공은 기본적으로 프로토타입 및 부품 제조를 위한 절삭 기술입니다. 이것은 작업으로 인해 재료가 제거됨을 의미합니다. 우리는 금속 및 플라스틱과 같은 다양한 재료에 이 공정을 사용할 수 있습니다. CNC 터닝 및 밀링은 컴퓨터 수치 제어를 사용하는 다른 생산 기술과 다릅니다. 두 경우 모두 더 큰 재료 블록으로 시작합니다. 그런 다음 원하는 제품이 나올 때까지 잘라냅니다. CNC 가공 비용 계산에는 노동력, 기계, 복잡성, 재료 등을 포함한 다양한 비용 요소가 포함됩니다. CNC 머시닝은 주문형 생산을 위한 가장 비용 효율