터닝 선반 머신 이해: 정의, 특징, 응용 분야

터닝 선반 머신은 시장의 일반 선반 머신과 다소 다릅니다. CNC 제어 시스템 기술이 매우 대중화되어 금속 가공 산업에 널리 채택되면서, 많은 터닝 선반이 실제로는 터닝 센터 머신입니다.

CNC 턴밀 센터는 전 세계 생산 라인에서 시장에서 가장 진보된 기술 중 하나입니다. 즉, 공작물 크기와 관련 사양이 척과 실린더 유닛 범위 내에 있다면, 고급 가공 능력을 갖춘 턴밀 센터는 일반적으로 모든 종류의 가공 임무와 작업 요구를 달성할 수 있습니다.

또한 CNC 턴밀 센터가 현대 산업에서 멀티태스킹 공정 임무에 특히 일반적인 가공 장비라는 사실 때문에, 이는 이제 밀링 기능과 역량이 밀링 머신 프레임에 추가된 CNC 밀턴 선반으로, 프로그래밍된 CNC 밀링뿐만 아니라 프로그래밍된 터닝 절차 또는 밀턴 복합 가공도 수행할 수 있는 밀링 머신입니다.

프로그래밍과 액세서리

프로그래밍은 이 공정에서 중요합니다. 이 유형의 선반 머신은 일련의 정교한 절삭 작업을 처리하고 상대적 비용 범위 내에서 더 짧은 사이클 타임을 달성할 수 있는 복잡한 프로그래밍된 터닝 커터입니다. CNC 턴밀 센터 선반은 터닝 머신이라고도 하는데, 회전 축의 x축에서 공작물을 회전시켜 절삭, 페이싱, 터닝 공정 등 다양한 가공 작업을 수행하는 공작기계입니다.

이 가공 절차들은 공작물에 적용되는 공구들로 수행되며, 주요 또는 메인 스핀들 구성요소에 의해 구동되는 축과 대칭인 객체를 생성합니다. 게다가 현대 산업에서 모든 중요한 선반 액세서리 중 파워 터렛은 많은 CNC 밀턴 센터의 현대화되고 맞춤화된 액세서리이며, CNC 선반 사용자에게 가장 중요한 액세서리 중 하나로서 대만 공급업체들은 이 비즈니스를 목표로 많은 잘 알려진 파워 터렛과 파워 툴 회사들을 개발하여 터닝 공정 사용자들의 요구를 지원해 왔습니다.

게다가 파워 터렛으로 CNC 턴밀 센터 머신 또는 CNC 터닝 센터는 과거 머시닝 센터에서만 가능했던 밀링과 멀티태스킹 가공 작업뿐만 아니라 터닝도 수행할 수 있습니다. 터닝 기계 조립 공장에서 이들 파워 터렛 중 많은 것이 서보 기능이 있는 단일 모터에 의해 구동되어 최적의 절삭 효과를 보장하고 최적의 에너지 소비를 절약함이 명확합니다.

터닝 선반 머신의 장점

마찬가지로 동시에 이들은 공작물에 훌륭한 강성을 제공하여 제조 공정을 위한 이상적인 가공 공정을 렌더링합니다. 액세서리와 부품에 대해 구체적으로 말하자면, 파워 터렛은 보통 툴 매거진과 자동 공구 교환장치(ATC)를 장착하며, 이는 글로벌 경쟁사 대비 높은 가격 대비 성능 비율로 많은 공작기계 액세서리 공급업체의 베스트셀러이기도 합니다. 사실 많은 툴 매거진과 ATC 시스템 제조업체는 사이클 타임 엔지니어링 계획에 기반한 최적의 툴-투-툴 타임을 고객에게 제공하며 제조업체가 고객 요구를 꾸준히 따라잡을 수 있도록 돕습니다.

많은 가공 수요가 복잡한 곡선과 프로파일을 요구하므로 단일 절삭 공구로는 모든 종류의 가공 수요를 충족할 수 없습니다. 따라서 파워 터렛은 터렛 바디 내부에 장착된 자율 공구 메커니즘으로 가공 절차 동안 선반 가공에 추가 가공 능력을 제공합니다. 게다가 파워 터렛에 장착된 절삭 공구들이 내부 서보 모터로 인해 회전 가능하므로, 해당 파워 툴의 밀링 성능은 작업 현장 응용에서 기존 머시닝 센터 모델보다 뒤지지 않습니다.

고정구와 툴링

수직 선반 머신의 체결 메커니즘은 다음과 같이 소개됩니다. 수직 터닝 선반의 스핀들도 척 뒤에 위치하며, 일부는 벨트 구동이고 일부는 다른 유형의 구동 메커니즘일 수 있습니다. 다른 밀링 머신과 CNC 머시닝 센터처럼 터닝 선반도 파워 툴과 매거진을 장착하여 기능성과 다용도성을 높이고 사용자에게 더 넓은 가공 가능성을 부여할 수 있습니다. 기계 도구가 제조업체에게 가장 기본적인 자본재이고 최종 제품 출력에 결정적인 중요한 역할을 하므로, 기계 도구의 품질은 제조업체 최종 제품 품질의 핵심 포인트가 됩니다. 기계 도구 인벤토리는 상황에 따라 시기에 따라 변합니다.