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수평 선반과 정밀 가공을 위한 클램핑 기술

수평 선반 기계에 대하여

선반 구조의 다양한 설계 중 하나가 매우 흔한데, 그것은 회전 스핀들의 수평 배열로, 공작물을 클램핑하고 절삭 공구로 가공하는 방식입니다.

왜 수평 배열이 그렇게 흔한가?

선반 기계는 터닝 머신이라고도 하며, 보통 회전 축에서 공작물을 회전시켜 절삭, 널링, 연삭, 드릴링, 변형, 엔드 면 가공, 선삭 등 다양한 공정을 수행하는 CNC 기계입니다.

이 CNC 가공 작업은 공작물에 적용된 공구에 의해 수행되며, CNC 기계의 스핀들에 의해 구동되는 축과 대칭인 윤곽을 가진 물체를 만듭니다.

터닝 CNC 기계는 공작물 클램핑 방식에 따라 수직 CNC 선반과 수평 CNC 선반 두 가지 주요 유형으로 나뉩니다. 수평 CNC 선반에서는 공작물이 벨트, 직접 모터 또는 빌트인 모터의 동력 출력으로 구동되는 스핀들에 클램핑됩니다.

동시에 척 장치에 설치된 실린더에 의해 유압 클램핑 힘이 활성화돼 공작물을 단단히 고정합니다. 고속 회전 시 공작물이 떨어지지 않습니다. 하지만 공작물 길이가 길면 테일스톡을 사용해 공작물 클램핑을 보조해 원활하고 정확한 CNC 가공 공정을 보장합니다.

반면 수직 CNC 선반에서는 공작물이 수직으로 클램핑되고 절삭 공구도 같은 방향에 설치돼 가공이 수직으로 수행됩니다. 수평 CNC 선반과 비교해 이 클램핑 방식은 중력 효과로 인해 더 강력합니다.

수직 CNC 선반 제조사들은 보통 다양한 산업 사용자들의 고정밀 요구를 충족하기 위해 수직 CNC 선반을 일류 제조 장비로 확장합니다. 수직 클램핑 메커니즘에서 수직 CNC 선반의 스핀들은 척 뒤에 위치합니다. 이 스핀들은 벨트 구동이나 다른 유형의 구동 메커니즘일 수 있습니다.

다른 CNC 밀링 머신과 머시닝 센터처럼 선반도 파워 툴과 공구 매거진을 장착해 기능성과 다재다능함을 향상시킬 수 있으며, 사용자에게 CNC 밀링 머신이나 머시닝 센터의 일부 기능 같은 더 큰 가공 가능성을 제공합니다.

CNC 파워 터렛은 많은 현대 CNC 선반의 표준 액세서리이며, CNC 선반 사용자에게 가장 중요한 액세서리 중 하나입니다. 대만 공급업체들은 이 사업을 겨냥해 전 세계 선반 사용자들의 수요를 지원하기 위해 많은 파워 터렛과 파워 툴을 개발했습니다.

많은 파워 터렛은 서보 기능이 있는 단일 모터로 구동돼 최상의 가공 결과를 보장하고 에너지 소비를 절약합니다. 동시에 공작물에 높은 강성을 제공해 이상적인 절삭과 밀링 성능을 제공합니다.

기타 중요한 지원 액세서리

파워 터렛 외에도 공구 매거진과 자동 공구 교환장치(ATC)도 대만 공작기계 액세서리 공급업체의 베스트셀러 제품입니다. 대만제 공구 매거진과 ATC 시스템은 고객의 사이클 타임 엔지니어링에 따라 최적의 공구 교환 시간을 제공해 고객이 주문 요구를 충족하도록 돕습니다.

글로벌 경쟁사와 비교해 대만 공급업체들은 현지 조건에 기반해 글로벌 고객에게 포괄적인 서비스를 제공하는 노하우가 더 많으며, 공장의 기존 공작기계나 액세서리를 최신 버전으로 업그레이드해 터렛과의 밀링-터닝 통합 같은 새로운 가공 요구사항에 적응시킵니다.

스핀들, 척, 유압 실린더는 대만 산업 분야에서 잘 개발되어 있습니다. CNC 선반과 결합해 일련의 선반과 액세서리가 전 세계 다양한 산업 분야에서 널리 사용되며, 이는 공작기계 액세서리를 대만의 주요 수출 사업 중 하나로 만듭니다.

선반 관련 액세서리 발전

모든 액세서리 중 파워 터렛, 파워 라이브 툴, 자동 팔레트 체인저, 4축 개발이 현재 트렌드입니다. 이들은 선반에 밀링 다재다능함을 가져다주어 터닝 센터로 만들기 때문입니다.

이 액세서리를 더 잘 활용하기 위해 선반에 밀링 기능이 부여되어, 터닝 머신이 터닝 센터나 턴-밀 센터로 바뀔 수 있습니다. 이는 여러 면에서 일반적인 터닝 머신과 매우 다릅니다. 현재 트렌드는 선반을 선택하는 고객들이 이전보다 더 많은 기능을 얻어 생산 라인을 더 유연하게 만들 수 있다는 것입니다.

산업용 센서도 신기술 혁명의 산물 중 하나입니다. 터닝 센터에 의한 선반 가공에만 사용될 수 있는 것이 아니라, 다양한 공작기계가 지능형 제조 목표를 달성하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 이 최첨단 기술의 성공에도 불구하고 이 분야의 발전은 여전히 연구 단계에 있습니다.

제조공정

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