스핀들이 가공 품질을 결정하는 방법

머시닝 센터 스핀들의 종류. 머시닝 센터 스핀들에 대한 간략한 소개

머시닝 센터 스핀들

머시닝 센터에는 다양한 스핀들을 설치할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 인기 있는 모델입니다.

다이렉트 드라이브 스핀들

구조가 간단하고 기계로 빠른 제작이 가능한 직구동 스핀들은 중장비 머시닝 센터 및 일부 이중 컬럼 공작 기계에 설치할 수 있습니다. 고정밀, 저진동, 동일한 인터페이스 및 교체 용이성으로 인해 이러한 유형의 스핀들 유지 관리가 매우 편리합니다.

직접 구동 스핀들은 제조 비용과 조립 비용이 낮습니다. 직접 구동 스핀들은 쉽고 짧은 시간에 고속 회전을 달성하고 우수한 동적 회전 정확도를 유지할 수 있습니다.

벨트 구동 스핀들

반경 방향 및 축 방향에서 더 높은 강성과 더 높은 동적 회전 정확도가 필요한 기계의 경우 벨트 구동 스핀들이 최선의 선택입니다. 많은 벨트 구동 스핀들은 약간 수정될 수 있으므로 멀티태스킹 머시닝 센터에 특히 적합합니다.

전동 스핀들

전동 스핀들은 쉽게 고속에 도달할 수 있으며 밸런싱 등급 G1 내에서 조정되고 낮은 진동을 유지할 수 있습니다. 모듈화의 용이함 때문에 머시닝센터 제조사는 제조 모델을 설정할 수 있고, 현장 작업자는 청사진을 기반으로 많은 모듈화 프로세스를 수행할 수 있습니다.

대부분의 전동 스핀들은 소음이 없고 열 안정성이 높습니다. 작은 크기에도 불구하고 전동 스핀들은 높은 출력을 가지며 제한된 공간에 설치할 수 있습니다. 일반적으로 머시닝 센터의 비교적 작은 스핀들 하우징에 설치할 수 있기 때문에 빌트인 스핀들이라고도 합니다.

시장 수요에 따라 전동 스핀들의 설계는 동적 회전 정확도가 높기 때문에 기계 작업자가 정확한 절단 및 보링을 수행할 수 있습니다.

내장된 모터에서 동력이 나오기 때문에 전동 스핀들을 전동 스핀들이라고도 합니다. 빌트인 스핀들은 고유의 특성으로 인해 산업현장의 머시닝센터에서 가장 널리 사용되는 스핀들 타입이 되었습니다.

기어 스핀들

낮은 생산 비용을 추구하는 사람들에게는 기어 구동 스핀들이 옵션입니다. 제조 비용이 저렴하고 유지 관리가 쉽습니다. 동시에 높은 토크 전달 능력을 발휘할 수 있기 때문에 콤팩트한 제조를 추구하는 제조업체는 이러한 유형의 스핀들을 무시할 수 없습니다.

동시에 안정적인 기계적 특성을 가진 기어 구동 스핀들의 비교적 간단한 구성으로 인해 고효율 절단을 달성할 수 있습니다. 다른 유형의 스핀들을 가공에 사용하면 절단 효율이 더 복잡해집니다.

머시닝 센터의 다중 스핀들

반면에 공작 기계는 벤치 선반 및 터닝 센터의 주축대 및 심압대 스핀들과 같이 하나의 스핀들 대신 여러 개의 스핀들을 가질 수 있습니다. 이 개념에서 기본 스핀들은 일반적으로 기계에서 가장 큰 스핀들입니다.

대량 생산 전용 공작 기계에는 일반적으로 4, 6 또는 그 이상의 스핀들이 있습니다. 이러한 공작 기계 모델을 멀티 스핀들 공작 기계라고 합니다.

갱 드릴 센터

예를 들어, 갱 드릴링 머신과 많은 나사 제조 기계는 여러 개의 스핀들을 장착하도록 설계되어 다양한 가공 작업을 수행할 수 있습니다.

그러나 이러한 추정 척도가 항상 동일한 것은 아닙니다. 예를 들어, 벤치 선반이나 벤치 터닝 센터에는 여러 개의 스핀들이 장착되어 있지만 멀티 스핀들 기계라고 하지 않습니다. 1차 스핀들을 제외한 나머지 스핀들은 특정 기능으로 인해 가공용 X축으로 분류할 수 없습니다.

요약하자면 머시닝센터에는 많은 종류의 스핀들이 있지만 주된 목적은 회전하는 헤드를 가공하는 것입니다. 멀티 스핀들이든 싱글 스핀들이든, 머시닝 센터에 스핀들을 올바르게 설치하여 가공 작업을 수행하면 구동 메커니즘이 달라도 최종 출력은 항상 동일합니다.