CNC 가공 공정의 품질 관리 방법

품질은 모든 산업의 핵심 요소이며 CNC 가공도 예외는 아닙니다. 고객의 사양을 충족하고 제품이 고객에게 도착했을 때 품질 문제를 피하기 위해 CNC 가공 중 검사를 위해 다양한 유형의 측정 기계 및 도구를 사용합니다.

품질 관리가 왜 중요한가요?

품질 관리는 제품 및 제조 공정에 대한 포괄적인 검사입니다. CNC 가공에서 품질 관리는 제조된 제품이 기업, 산업 및 고객의 표준과 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 필수적입니다. 또한 CNC 부품의 적절한 품질 관리는 결함 제품을 피하고 위험을 최소화하며 치수 정확도와 품질을 보장하고 자원을 절약하고 비용을 절감하며 효율성을 향상시킵니다. 이는 제조업체와 고객 모두에게 좋습니다.

비용 절감

QC는 품질 관리의 적극적인 부분이기 때문에 좋은 QC는 품질 문제를 예방할 수 있습니다. 즉, 제조사가 불량품의 불량품, 불량품의 반품, 기타 부산물에 대해 너무 많이 생각할 필요가 없기 때문에 많은 비용을 절감할 수 있습니다.

효율 개선

결함 제품의 감소로 제조업체는 더 많은 품질의 부품을 만드는 것뿐만 아니라 다른 수익성 있는 프로젝트에 시간, 돈, 창고 공간과 같은 자원을 사용할 수 있습니다. 프로그램의 성공을 지원하기 위한 프로세스가 마련되어 있다면 양질의 제품을 생산하는 데 필요한 자원이 줄어듭니다.

고객 만족도 향상

제조업체가 효과적인 품질 보증 기술을 채택하면 고객은 더 빠른 시간에 더 높은 일관성으로 더 나은 제품을 받게 됩니다. 결함 제품을 받을 확률이 낮기 때문에 고객은 이러한 작업에 사용할 수 있는 리소스가 더 많기 때문에 더 많은 개인화 및 혁신의 이점을 볼 수도 있습니다.

따라서 효과적인 품질 관리 시스템을 구축하기 위해서는 각 부분에 대한 품질 표준의 정의 및 설정부터 시작해야 합니다. 전문 품질 관리 및 검사 인력도 필요합니다.

CNC 가공 공정 및 제품에 대한 품질 관리는 어떻게 수행합니까?

1. 업계 배경 이해

업종별 기준이 다르기 때문에 수주 시 설계도면과 더불어 업종별 배경지식을 파악해야 합니다. 예를 들어 의료 및 군용 부품은 일반적으로 정확도, 절대 안전성, 우수한 품질 및 엄격한 허용 오차가 있어야 하며 극한 조건을 견뎌야 할 수도 있습니다.

2. 제품 디자인 이해

고객이 최종 제품의 CAD 도면을 보내면 엔지니어와 디자이너가 설계를 자세히 분석하고 고객의 제품 사양 및 요구 사항을 이해하고 생산 전에 모든 세부 사항을 확인합니다. 가장 비용 효율적인 솔루션을 사용하여 부품을 처리하고 전체 CNC 가공 프로세스의 요소를 제어하며 요구 사항이 충족되는지 확인합니다.

3. 정밀 측정기로 부품 확인

SANS의 전문 측정기 운영자가 가공 후 최종 부품을 처리합니다. 크기, 경도, 색상, 공차 등과 같은 많은 검사 측정에 사용할 수 있는 다양한 고급 측정 도구가 있습니다. 검사자는 부품을 검사하고 기계에서 부품을 제거하거나 제거할 수 있습니다.

당사의 모든 검사 장비는 높은 정밀도와 정확성을 보장하기 위해 품질 관리되고 있으며, 각 부품을 일관되게 검사하여 표준이 올바른지 확인할 수 있습니다.

도구 현미경

정밀한 소형 맞춤형 부품의 테스트에 적합하며 허용 오차는 ±0.003mm이며 측정 부품은 10배 확대될 수 있습니다.

일본의 유명한 정밀 측정 도구 테스트 및 제조 공장인 Mitutoyo Measuring Tools는 정밀 부품에 대한 고객의 테스트 요구 사항을 충족할 수 있는 고정밀 분해능과 감지 정확도를 갖추고 있습니다.

미쓰도요 프로젝터

다양한 복잡한 공작물의 윤곽과 표면 형상을 효율적으로 검출할 수 있는 장비입니다. 예:템플릿, 스탬핑 부품, 캠, 스레드, 기어, 성형 파일, 탭 및 기타 도구, 도구 및 부품. 우리는 이 도구를 사용하여 제품 및 금형의 크기를 측정하거나 데이텀과 관련된 위치, 동심도, 진직도, 프로파일, 진원도 및 치수와 같은 테스트 중인 구성요소의 기하 공차를 측정합니다.

Mitutoyo 디지털 고도계

구조가 안정적이고 조작이 간단하며 적용 범위가 넓습니다. 공작물의 전체 치수, 테이블 크기 및 깊이 치수를 감지할 수 있습니다.

Mitutoyo 디지털 외부 마이크로미터

작은 오류가 연쇄 반응을 일으키는 것으로 알려져 있기 때문에 IP65 보호 표준, ±1um 증분 오류를 충족하고 마이크로미터를 올바르게 사용하면 부품 품질을 보장하고 비용을 절감하며 낭비나 재작업을 피할 수 있습니다. 결과는 치명적일 수 있습니다. 따라서 SANS에서는 Mitutoyo 디지털 캘리퍼스 및 Nikon 디지털 고도계뿐만 아니라 모든 기계공이 마이크로미터를 올바르게 사용하도록 가르칩니다.

경도 시험기

열처리 후 부품의 경도를 측정하는 데 사용됩니다. 측정 범위는 20HRC-90HRC입니다.

4. 부품이 실행되는 동안 확인

때때로 우리는 문제를 조기에 발견하고 완료 전에 부품을 재작업하기 위해 부품을 처리하는 동안 품질 검사를 수행해야 합니다. 약간의 초과 재고를 남기기 위해 공구 오프셋 조정, 공작물 가공 허용, 공구로 수행한 작업 측정 등과 같은 일부 작업을 수행하여 공차를 더 엄격하게 유지하도록 기계를 조정할 수 있습니다. 이는 특히 새로 개발된 제품에 적용됩니다.

5. 고객과 소통

제조 과정에서든 샘플을 보낸 후든 고객과의 적시 커뮤니케이션이 효과적입니다. 구매자와 고객은 제품의 사양과 기능에 대한 명확한 요구 사항을 가지고 있습니다. 고객의 문의가 접수되면 최대한 빨리 연락을 드리고 무료견적을 드리겠습니다. 문제가 있는 경우 즉시 솔루션을 조정합니다. 특별한 요구 사항이 있는 경우 사전에 알려주십시오.

6. 숙련된 관리자

검사 감독자는 졸업 후 품질 작업에 종사했습니다. 그는 제품 도면, 기술 표준 및 테스트 방법에 익숙하고 제품 특성 및 제품 품질 요구 사항에 익숙하며 엄격한 품질 관리를 담당합니다.

공장담당자는 15년 이상 정밀가공 및 관리에 종사하고 있습니다. 그는 항상 일본, 유럽 및 미국의 커넥터 산업, 의료 산업 및 자동차 관련 산업, 생산 품질, 생산 관리 일정 및 긴급 제품에 종사했습니다. 이에 따라 고객의 디자인 및 문제 제품에 대한 합리적인 제안을 제시하고 고객이 현장 긴급 문제를 여러 번 해결할 수 있도록 도왔습니다.

7. 검사 보고서는 상품과 함께 발송됩니다.

또한 각 주문에 대한 테스트 보고서가 있으며, 고객이 받은 상품이 자격을 갖추고 고품질인지 확인하기 위해 상품과 함께 배송됩니다.

동시에 우리는 완벽한 품질 관리 시스템을 갖추고 있으며 ISO9001:2015 인증서 및 테스트 보고서를 보유하고 있으며 필요한 경우 재료 테스트 인증서도 제공할 수 있습니다.

고품질 CNC 부품을 전 세계 고객에게 제공할 수 있도록 선적 전 100% 전체 검사 서비스를 제공합니다.