자동 펀치 프레스 란 무엇입니까?

펀치 프레스란 무엇입니까?

자동 펀치 프레스는 상단에 유압 실린더가 있는 대형 기계입니다. 일반적으로 단일 작업자가 액추에이터를 작동할 수 있는 전면 워크스테이션이 있습니다. 작업자가 액추에이터를 활성화하면 공작물이 고정된 고정 다이에 눌립니다. 이렇게 하면 공작물에 구멍이 생성되고 공작물에서 다이와 모양이 같은 새 조각이 생성됩니다.

펀칭 프레스는 특히 원료에서 균일한 모양의 작은 부품을 대량 생산하는 데 적합합니다. 작업자가 수동으로 공작물에 구멍을 뚫을 수 있더라도 펀칭기를 사용하는 것이 더 빠르고 효율적입니다.

펀치 다이 세트

펀칭 프레스는 의도한 펀칭 작업을 수행하기 위해 다이 세트에 크게 의존합니다. 다이 세트에는 남성 및 여성 다이가 모두 포함됩니다. 이 다이 중 하나는 공작물 위에 배치되고 다른 다이는 공작물 아래에 배치됩니다. 수압으로 공급된 원료는 공작물에 구멍을 만들어 펀치를 다이 안으로 밀어넣습니다.

CNC 제어 펀칭 프레스

일부 제조업체는 수동으로 작동되는 펀치 프레스를 사용하지만 많은 제조업체는 수치 제어(CNC) 프레스를 사용합니다. CNC 제어 펀칭기는 동일한 유압 실린더를 사용하여 공작물에 미리 형성된 구멍을 펀칭합니다. 그러나 차이점은 CNC 제어 펀칭 프레스가 컴퓨터를 사용하는 반자동이라는 점입니다.

다른 CNC 제어 기계와 마찬가지로 CNC 제어 펀칭 프레스를 사용하면 제조업체가 제조 작업을 간소화할 수 있습니다. 펀치 프레스를 수동으로 작동하는 대신 제조업체는 자동으로 실행되도록 프로그래밍할 수 있습니다. CNC 펀칭 기계는 여전히 사람의 개입이 필요하지만 그렇지 않으면 사람의 개입이 필요한 많은 작업을 자동화할 수 있습니다.

기계식 펀칭 프레스

기계식 펀치 프레스에는 전체 회전과 부분 회전의 두 가지 유형이 있습니다. 전체 속도 펀치 프레스는 이름을 따서 전체 크랭크 사이클이 필요하지만 부분 펀치 프레스는 부분 크랭크 사이클만 필요합니다.

리볼버 펀치는 4분의 3세기부터 빈 시트를 펀치하는 데 사용되었습니다. 짧은 시간에 소량의 부품을 만들기 위해 펀치 프레스는 항상 기존의 스탬핑 프레스보다 더 효율적이었습니다. 지난 20년 동안 레이저 절단 기술은 펀치와 다이를 완전히 제거하여 훨씬 더 빠른 설정으로 툴링 요구 사항을 해결했습니다. 터렛 펀치 프레스 시장이 살아남기 위해 제조업체는 기계를 재창조해야 했습니다.

오늘날, 펀칭은 새로운 터렛 프레스가 할 수 있는 것의 절반에 불과합니다. 추가 작업을 추가하는 것은 프로세스 시간을 줄이는 데 중요하며 자동화를 추가하면 서비스 시간이 단축됩니다. 이러한 가능성은 현대 기계에서 사용되었습니다.

펀치 사이클

이전의 터렛 프레스에는 상사점에서 하사점으로 이동하고 백업하는 고정된 단일 스트로크 사이클이 있었습니다. 새로운 기계를 사용하면 이 주기의 어느 지점에서나 스트로크를 시작하고 중지할 수 있으므로 스트로크당 움직임이 줄어들면서 분당 비트 수(HPM)가 증가합니다. 스트로크 속도도 조정할 수 있어 성형 작업과 같이 재료가 흐르는 시간을 허용합니다.

새로운 펀칭 사이클의 환경적 이점은 전기 모터 기술을 사용하여 공구 충격 소음이 감소하고 유압 오일이 제거된다는 것입니다.

새로운 기능 및 애플리케이션

가이드 펀치 사이클을 통해 터렛 프레스에 많은 새로운 애플리케이션을 추가할 수 있어 두 번째, 세 번째, 심지어 네 번째 작업이 필요하지 않았습니다. 한 가지 예는 도구를 사용하여 재료를 공급한 다음 재료를 표시하는 다이아몬드 팁 스타일러스와 같은 다른 작업을 수행하기 위해 도구를 통해 재료를 밀어 넣는 것입니다. 이 간단한 기능은 부품 식별, 조립 지침 및 회사 로고에 사용할 수 있습니다.

제어된 펀칭 주기를 통해 성형 및 침투 도구의 높이를 기계의 CNC를 통해 조정할 수 있으므로 성형의 일관성이 향상되고 부품의 외관과 품질이 향상됩니다. 또한 더 빠른 설정을 제공하고 시행착오로 인한 기계적 조정을 제거합니다.

제어된 펀칭 사이클 덕분에 노칭 공정도 가능하여 긴 컷의 모서리 품질이 향상됩니다. 재료는 상단 및 하단 표면에 스코어링되어 중앙에 소량의 재료가 남습니다. 이 스크래치는 제어된 스트로크를 사용하여 재료에 구멍을 내거나 누를 수 있습니다. 블랭크가 기계에서 제거된 후 노치 영역은 크래커처럼 부서지며 가장자리에 반경을 남기고 디버링 프로세스를 제거합니다. 이 작업은 민감한 탭이 필요하지 않도록 부품을 블랭크에 단단히 고정시킵니다.