산업기술
금속 가공업자가 어떻게 두꺼운 금속판을 부러뜨리지 않고 구부릴 수 있는지 궁금해 한 적이 있습니까? 또는 CAD 프로그램에서 맞춤형으로 설계된 복잡한 금속 부품이 실제로 어떻게 생성됩니까? 현대 금속 가공 공장에서 가장 일반적으로 사용되는 굽힘 및 성형 도구는 유압식 프레스 브레이크입니다.
판금과 판금을 구부리는 작업은 의외로 많은 힘이 필요한 작업입니다. 이 작업을 수행하도록 지정된 장비는 집중된 영역에 수천 파운드의 힘을 가하여 금속 조각을 구부려 금속을 구부리는 대형 프레싱 도구인 프레스 브레이크입니다. 일반적으로 길고 좁아서 큰 판금 조각을 구부릴 수 있습니다.
이를 위해 프레스 브레이크는 "펀치"와 "다이"라고 불리는 것을 사용합니다. 다이는 구부릴 금속이 놓여지고 형성되는 속이 빈 "음의 공간" 부분입니다. 펀치는 판금과 다이 위에 내려져 원하는 모양으로 압착되는 부품입니다. 다이와 펀치는 서로 바꿔 사용할 수 있으므로 금속 부품에 다양한 유형의 굽힘을 수행할 수 있습니다.
프레스 브레이크 이전에 금속 제작자들은 금속을 어떻게 구부렸습니까? 대장장이는 망치와 모루를 사용하여 금속 조각을 단조로 가열하고 원하는 모양을 두드리곤 했습니다. 금형도 사용되었습니다. 용융 금속을 금형에 부어 원하는 부품을 만듭니다. 금속을 성형하는 것은 위험하고 노동 집약적인 과정이었습니다.
기계식 프레스 브레이크는 1920년대에 등장했으며 오늘날에도 일부 상점에서 사용되고 있습니다. 그러나 그들은 매우 정확하지 않고 더 복잡한 조각을 만들 때 많은 재공구가 필요하므로 가끔 프로젝트나 높은 정밀도가 필요하지 않은 대량의 단순한 조각에 더 적합합니다. 또한 현대식 프레스 브레이크보다 훨씬 위험하며 자동화 또는 CNC 설계를 수행할 수 없습니다.
CNC 유압 프레스 브레이크는 현재 현대 금속 가공 공장에서 금속을 구부리고 모양을 만드는 데 사용하는 주요 도구입니다. 프레임에 2개의 동기화된 유압 실린더를 사용하여 펀치를 다이로 누릅니다. 다른 옵션보다 훨씬 안전하며 CNC를 사용하여 정밀하게 프로그래밍할 수 있습니다. 이는 과거 옵션보다 훨씬 안전하고 정확하며 노동 집약적이며 수천 파운드의 힘을 사용하여 판금, 금속판, 막대, 막대 등을 구부릴 수 있습니다.
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매일 금속 제조 사업에 몰두하지 않는다면 제조자로부터 듣고 읽는 용어의 양에 약간 압도될 수 있습니다. 그 모든 기계의 차이점을 어떻게 알 수 있습니까? 굽힘은 굽힘일 뿐이지 않습니까? 진실은 아니오입니다. 모든 굽힘이 정확히 같은 것은 아닙니다. 그 이유는 굽힘을 만드는 데 사용할 수 있는 방법이 다양하고 모든 금속이 동일한 방식으로 굽힘에 반응하는 것은 아니기 때문입니다. 그렇기 때문에 기계 작업자가 실수를 최소한으로 유지하면서 프레스 브레이크를 효과적으로 작동하는 데 필요한 다년간의 경험, 교육 및 노하우를 갖추도록 하는 것이
기술의 발전은 자동차 산업에서 여행 산업에 이르기까지 거의 모든 산업의 성장과 확장을 책임지고 있습니다. 금속 가공도 예외는 아닙니다. 지난 50년 이상의 제작 기술은 금속 성형 및 용접의 모습을 변화시켰습니다. 수십 년 동안 극적으로 변화한 도구 중 하나는 프레스 브레이크입니다. 변경 사항으로 인해 생산성이 향상되고 비용이 절감되며 소비자 만족도가 높아졌습니다. 모든 금속 제작자가 목표로 삼는 세 가지 목표입니다. 현대 프레스 브레이크의 세 가지 주요 변경 사항 드라이브 시스템 자동화 협동 흐름 드라이브 시스템