필요한 수평 가공 장비

수평 머시닝 센터(HMC) 프로세스 설명

1층과 평행한 스핀들이 있는 머시닝 센터.

수평 가공은 산업 응용 분야에서 대량 생산되는 금속 제품에 대한 일반적인 선택입니다. 수평형 기계는 크기와 스타일이 다양하며 N/C 및 CNC 기능이 있습니다.

이 기계는 높은 역동성, 빠른 공구 교환 및 탁월한 정밀도가 특징입니다. 다용도성이 핵심이라면 기계는 3, 4, 5축 기능을 제공해야 합니다.

수평형 머시닝 센터는 로봇의 로딩/언로딩 및 2차 작업의 통합을 포함한 다양한 구성이 가능합니다. HMC의 CNC 기능 덕분에 제조 작업의 효율성과 생산성을 제공합니다.

새로운 장비를 구매하거나 기존 장비를 업그레이드하려는 상점은 오늘날 시장에서 많은 기회를 갖고 있습니다. 확실히 장비 구매 결정은 항상 회사의 비즈니스 모델 및 생산된 부품과 관련이 있습니다. 그러나 세계의 경쟁력 있는 장비가 제조업체를 어떻게 도울 수 있는지도 중요합니다.

수직 머시닝 센터 대 수평 머시닝 센터

수직 및 수평 머시닝 센터는 우수한 장치이지만 많은 제조업체에서 가격이 결정적인 요소인 경우가 많습니다. 가장 본능적으로 적은 자본이 투자이기 때문에 저렴한 하드웨어가 확실한 선택이라고 생각합니다. 저렴한 가격은 대부분의 제조업체가 수평형 머시닝 센터(HMC)보다 수직형 머시닝 센터(VMC)를 선택하는 이유 중 하나입니다.

제조업체가 스티커 가격을 초과하고 부품 제작에 소요된 비용이나 부품 비용을 조사할 수 있다면 많은 기능이 기계의 투자 수익(ROI)에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어 사이클 타임을 살펴보면 가격 격차가 좁혀진다. HMC는 상점의 처리량을 크게 증가시킬 수 있습니다. 실제로 제조업체는 동일한 작업에 VMC를 사용할 때보다 주기 시간이 30~50% 단축되는 것을 확인했습니다.

한 가지 설명은 부품이 동시 가공을 위한 그룹으로 처리되는 배치 가공을 수행하는 HMC의 능력에서 찾을 수 있습니다. 수평 머시닝 센터는 또한 부품에 대한 추가 액세스를 제공합니다. 여러 공작물 표면을 하나의 설정으로 처리할 수 있습니다. 결과적으로 수직 기계에서 6개의 작업을 수행할 수 있는 부품을 수평당 단 2개로 완료할 수 있습니다. 일괄 처리를 수행하거나 하나의 설정에서 여러 페이지에 액세스할 수 있으면 부품 품질이 향상됩니다. 설정, 유지 관리 및 처리 시간을 줄일 수 있는 기능은 수평형 기계를 반복적인 소량 작업에 완벽한 솔루션으로 만듭니다.

또한 팔레트 교환기는 일반적으로 수평 머시닝 센터에 추가되어 부품을 홀더에 미리 로드하고 몇 초 안에 교체할 ​​수 있습니다. 이러한 로딩 및 언로딩 시간의 감소는 휴식 시간과 노동 요구 사항을 최소화합니다. 여러 개의 팔레트를 추가하면 자동화를 지원할 수도 있어 스핀들 부하가 증가하고 무인 작업으로 이어질 수 있습니다.

빠른 속도는 수평 기계의 또 다른 장점입니다. 일반적으로 수직 기계보다 약 65% 빠릅니다. 병렬 처리를 위해 움직임을 결합하여 주기 시간을 단축할 수 있습니다.

VMC에서 작업자는 종종 공구 교체 또는 부품 교체가 필요할 때 더 오랜 시간 동안 스핀들을 정지해야 합니다. 그러나 수평 기계는 인덱싱하는 동안 공구 교환을 수행할 수 있습니다. 평균적으로 HMC의 도구 변경은 VMC보다 약 30% 빠릅니다. 따라서 한 부품에 대한 도구 변경이 많을수록 비용 절감 가능성이 커집니다.

도구를 사용하면 비용도 절약할 수 있습니다. 수평 구성은 더 짧고 견고한 툴링을 제공하지만 일반적으로 더 큰 용량의 툴 교환기를 지원합니다. 60~300개의 공구 용량과 모든 공구를 기계에 저장할 수 있어 공구 교환 장치를 로드할 때 시간을 절약할 수 있습니다. 수평 기계에 작업을 설정하고 무인 상태로 두는 기능 중 하나입니다.

작업 영역은 또 다른 문제입니다. 수평 기계는 수직 기계의 작업 영역의 4배 이상입니다. 이 추가 영역을 통해 작업자는 더 많은 부품을 구성하고 이러한 추가 부품에 대한 도구 변경 사항을 상각하여 주기 시간과 부품당 비용을 줄일 수 있습니다. 수평 장치의 인체 공학에는 작업자가 똑바로 서서 부품을 싣고 내릴 수 있는 편안한 높이가 포함됩니다. 공작물은 눈높이에 있고 작업자는 바닥에 있는 발판을 사용하여 부품을 회전시켜 팔레트의 전면과 측면에 접근할 수 있습니다.

더 나은 칩 흐름은 스핀들 방향, 스핀들을 통한 냉각 및 칩 배출 덕분에 수평 가공의 추가 속성입니다. 수평 기계에서 중력은 칩을 부품에서 떼어내고 칩 관리 영역으로 절단에서 벗어나는 경향이 있습니다. 이러한 특성은 칩 제거 및 절삭유 관리의 장점으로 인해 노동력뿐만 아니라 품질에도 영향을 미칩니다. 수직 기계는 일반적으로 스핀들 경사가 없고 축이 적기 때문에 드릴링 및 보링 작업에서 더 정확한 것으로 간주되지만 구성 방식은 칩이 깊은 포켓에 끼어 재절삭을 유발하여 부품 품질과 공구에 영향을 미칠 수 있음을 의미합니다. 인생.

이러한 모든 기능은 직접 인건비에 영향을 미칩니다. 작업자가 하루 종일 수평 기계 앞에 서 있을 필요가 없으므로 공구 오프셋 개선, 부품 로딩 및 언로딩, 칩 제거가 결합되어 노동력 절약과 사이클 시간 단축이 진정한 정렬이 될 수 있습니다. 직원은 다른 작업으로 이전될 수 있습니다.

기계의 실제 비용을 정확하게 측정하기 위해 제조업체는 기계를 선택할 때 모든 숫자를 고려해야 합니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

• 주기 시간 단축

• 더 적은 수의 설정

• 시간 외 비용 절감

• 빠른 속도 감소

• 노동력 감소

함께 적용하면 애플리케이션에 따라 연간 수만 달러에서 수십만 달러까지 추가될 수 있으며 VMC의 초기 구매 가격과 HMC 사이의 투자 격차를 빠르게 좁힐 수 있습니다. 따라서 모든 비용이 투자에 포함될 때 진정한 ROI를 기반으로 보다 정확한 정보에 입각한 결정을 내리면 귀하의 매장이 전 세계적으로 경쟁력을 유지할 수 있습니다.

궁극적으로 제조업체는 적용 분야에 가장 적합한 장비를 선택해야 합니다. 그러나 용량 내에서 3개 이상의 VMC를 사용 중이고 장비 업그레이드를 고려하고 있다면 수평형 머시닝 센터를 사용하여 최고의 생산성을 달성하고 최고의 가치를 얻을 수 있습니다.