커스텀 머시닝이란? 언제 그리고 왜 필요합니까?

시대가 발전함에 따라 사람들은 삶의 질에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 개인화 추구가 추세가되었습니다. 개인화 맞춤화 시대에 개인화 맞춤화는 맞춤형 정밀 부품의 가공과 마찬가지로 오늘날 사회의 모든 영역을 포괄합니다.

맞춤형 가공 부품의 경우 CNC 가공보다 빠른 방법은 거의 없습니다. 맞춤형 부품의 처리는 일반적으로 터닝, 밀링, 플래닝 및 연삭과 같은 일반적인 가공 프로세스입니다. 대표적인 산업으로는 항공, 항공우주, 조선, 건설기계, 공작기계 산업이 있습니다. CAD 모델링의 속도, 부품 생산의 편리함, 글로벌 운송의 편리함 덕분에 이제 며칠 내에 맞춤형 가공 부품을 주문하고 받을 수 있습니다.

맞춤 가공이란 무엇입니까?

요컨대 맞춤형 가공은 모든 형태의 CNC 가공입니다.CNC 밀링 , CNC 터닝, EDM 등 다른 곳에 존재하지 않는 부품을 생성하는 것이 명백한 목적입니다.

여러 가지 이유로 부품이 다른 곳에 없을 수 있습니다. 많은 경우 엔지니어가 새로운 생산 프로젝트를 만들 때 맞춤 처리가 필요하며 프로젝트의 개별 구성 요소는 공급업체에서 구입할 수 없습니다. 이러한 구성 요소는 단순할 수도 있고 완전히 새로운 발명일 수도 있습니다. 또는 특별한 요구 사항이 있는 표준 부품의 경우 맞춤 처리를 위해 추가 기능 또는 텍스트 조각이 필요할 수 있습니다.

많은 경우 맞춤형 가공은 여러 기능이 있는 부품 또는 대형 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 부품은 특정 프로젝트에 맞게 맞춤화되고 주문되기 때문에 특정 최종 용도에 크게 치우칠 수 있습니다.

표준화된 제품 장비와 비교하여 사용자의 고유한 요구 사항에 따라 설계, 개발 및 제조된 제품 장비입니다. 사용자는 제품 생산 과정에 개입하여 개인 특성에 맞는 제품을 얻을 수 있으므로 사용자의 요구가 제품에 반영될 수 있으므로 보다 효과적으로 효율성을 높이고 가장 강력한 효과를 얻을 수 있습니다.

맞춤 가공 유형

사람들이 맞춤형 생산 부품이 필요하다는 것은 이러한 부품이 표준 부품이 아니거나 복잡한 구조와 고유한 기능을 가질 수 있음을 의미합니다.

맞춤형 가공에는 수동 선반에서 5축 CNC 머시닝 센터, 프로토타입 플라스틱 가공에서 정밀 금속 가공에 이르기까지 다양한 형태의 가공이 포함될 수 있습니다.

특정 프로젝트에 필요한 기계는 부품의 모양과 크기, 필요한 재료에 따라 다릅니다. 일부 부품의 경우 여러 가지 절단 도구가 필요합니다. 동시에 일부 맞춤형 가공 작업에는 CNC 장비가 전혀 필요하지 않습니다. 예를 들어, 수동 밀링 머신은 지그 및 고정구와 같은 간단한 맞춤형 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 간단한 부품을 디지털 방식으로 설계하는 데 필요한 시간을 다른 곳에서 더 잘 활용할 수 있기 때문입니다.

그러나 대부분의 경우 CNC 머시닝 센터가 최선의 선택입니다. 정밀한 금속 가공 및 플라스틱 가공을 제공하며 반자동으로 실행할 수 있어 기계공이 다른 작업을 자유롭게 수행할 수 있습니다.

일반적으로 CNC 밀링 및 CNC 터닝은 맞춤형 가공의 많은 기능을 실현할 수 있습니다. 이러한 부품은 윤곽, 홈, 복잡한 회전 모양, 내부 구멍, 나사산, 바이트 등이 될 수 있습니다. 그러나 펀치, 몰드, 요철 몰드, 고정 플레이트, 토출 플레이트, 미세 구멍 홈, 좁은 구멍과 같은 복잡한 구조의 경우 홈 등, EDM은 맞춤형 가공 부품, 특히 CNC 가공으로 인한 모서리에 가장 적합한 선택입니다. 큰 반경은 반경을 지우고 직각을 유지할 수 있습니다.

맞춤형 가공에 개별화가 필요할 때 고품질이 점점 더 중요해지고 가공 작업장에는 5축 CNC 가공 기능이 장착되어 엄격한 공차로 다면 부품을 지원할 수 있습니다. 이를 맞춤형 정밀 가공이라고도 하며, 최종 부품을 높은 정밀도와 짧은 납기로 얻을 수 있습니다.

맞춤형 가공이 필요한 이유

맞춤 제조를 통해 고유한 치수와 사양으로 장비를 정밀하게 설계할 수 있으므로 장비에 완벽하게 통합될 수 있습니다. 현재 운영 및 프로세스.

CNC 가공은 디자이너의 CAD 파일을 사용하여 소프트웨어에서 명령하는 프로그램으로 변환합니다. CAD 파일의 경우 고객 요구 사항에 따라 유연하게 변경 및 설계할 수 있습니다.

CNC 가공은 맞춤형 가공 요구 사항을 충족하고 납기를 단축할 수 있는 플라스틱 및 금속을 포함한 많은 재료를 사용할 수 있습니다. 시간은 돈이고 맞춤형 가공에서는 더 중요합니다. 맞춤형 부품을 더 빨리 얻을 수 있을수록 시장을 더 빨리 선점할 수 있기 때문입니다.

최소 주문 수량(MOQ) 제한이 없습니다. 플라스틱 사출 성형과 달리 CNC 가공은 개별 부품을 생산할 수 있어 맞춤형 가공 요구 사항을 크게 충족합니다.

맞춤 가공이 필요한 경우

특별 요구사항이 있는 부품 제조

장비에 맞춤 제작 부품이 필요한 경우가 있습니다. 여기에는 완료하기 위해 추가 부품, 공급품 및 인력이 필요한 빠른 회전율 프로젝트가 포함될 수 있습니다. 맞춤 주문도 가능합니다. 프로젝트에는 일반적으로 제조업체 카탈로그에 없는 고유한 부품이 필요합니다.

이러한 프로젝트를 수행하기에 충분한 자원이 없으면 사업을 잃게 됩니다. 그러나 사용 가능한 자원이 있다면 특수 프로젝트를 수행하고 효율성을 높일 수 있습니다. 맞춤형 가공을 통해 "주문 제작" 부품 및 제품을 생성하여 작업을 계속 운영하고 개선할 수 있습니다.

교체, 단종 또는 폐기된 부품

일부 회사는 몇 년 또는 수십 년 동안 장비와 기계를 사용합니다. 즉, 유지 보수, 수리 또는 교체 중에 필요한 부품이 더 이상 시장에 나오지 않을 수 있습니다. 이 부품은 원래 제조업체에서 몇 년 동안 생산했습니다. 지금도 중고 부품이나 타사에서 제조한 부품을 찾기가 어렵습니다.

다행스럽게도 이러한 부품의 사양을 선택하고 필요한 수량을 생산하기 위해 맞춤형 처리를 제공하는 회사를 주선할 수 있습니다. 한 대든 천 대든 관계없이 합리적인 시간에 프로세스를 설정하고 일괄 처리를 실행하고 부품을 제공하여 기계를 빠르게 가동하고 실행할 수 있습니다.

어려운 재료 취급

생산 과정에서 특정 재료가 문제를 일으킬 수 있습니다. 예를 들어, 플라스틱은 일반적으로 복잡한 CNC 가공 장비를 필요로 합니다. 청동 및 스테인리스강과 같은 특정 금속에는 특수 부품 및 장비가 필요할 수도 있습니다. 표준 절차를 따르고 필요한 결과를 얻을 것으로 기대할 수는 없습니다. 따라서 귀하가 제공하는 프로세스를 수행하기 위해 특별히 제작된 부품 및 기계를 비롯한 특수 장비가 필요합니다.

생산 공정 간소화 및 생산 효율성 향상

맞춤형 장비를 사용하면 다른 사람에게 의존할 필요가 없습니다. 더 이상 조립식 부품을 주문하고 공급업체와 거래할 필요가 없습니다. 즉, 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 요구 사항에 최근 변경 사항이 있는 경우 가능한 한 빨리 필요한 조정을 수행할 수 있습니다. 이를 통해 생산 프로세스를 보다 효율적으로 수행하고 처리 시간을 단축할 수 있습니다.

결론

맞춤형 제조업체로서 정확성, 안전성, 내구성 및 속도를 포함한 특정 장비 표준 및 요구 사항을 충족할 수 있으며 비즈니스 운영을 유지할 수 있도록 원하는 일정에 따라 프로젝트를 완료할 수 있습니다.