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성공적인 안정성을 달성하는 3가지 방법

신뢰성은 모든 제조 작업에서 중요합니다. 성공적인 신뢰성에는 의사 소통, 협력 및 조정이 필요합니다. 이 세 가지 C의 중요성을 알아보기 위해 조직이 어떻게 구성되어 있고 어떻게 운영되는지 살펴보겠습니다.

예정되지 않은 다운타임 비용은 얼마이며 예정되지 않은 다운타임에 대한 책임은 어디에 있습니까? 예정에 없던 다운타임은 누군가 일방적으로 실패하기로 결정했기 때문입니까, 아니면 작업 요청이 "시스템"에 있었지만 예정에 없던 오류로 인한 예정되지 않은 다운타임을 방지하기 위해 적시에 응답하지 않았기 때문입니까?

유능한 운영자는 장비에 이상이 있는 경우를 알고 있습니까? 좋은 오퍼레이터는 살아 숨쉬는 데이터 수집 기계이기 때문에 대답은 "예!"입니다. 정상 작동 상태에서 우수한 작업자는 약 4분의 1주에 작동하는 장비의 이상을 인지합니다.

진보적이며 신뢰성 중심의 관리가 요구해야 하는 후속 질문은 다음과 같습니다. 리소스를 확보하고, 예기치 못한 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 줄이고 생산성에 최소한의 영향을 미치는 시간에 고품질 수리를 수행할 수 있는 시간 프레임에 수리를 예약하시겠습니까?”

기술 자격을 갖춘 윤리적 유지 보수 기술자가 품질이 낮은 수리에 자신의 이름을 남기고 싶어합니까? 유능한 운영자와 마찬가지로 이 질문에 대한 대답은 또 다른 확고한 진술입니다. "아니요!" 유능한 운영자가 원하는 속도로 고품질 제품을 생산하는 것으로 알려지기를 원하는 것처럼 자격을 갖춘 유지 보수 기술자는 실패하지 않고 "유지 보수로 인한 고장"으로 분류되는 품질 수리에 자신의 이름을 남기기를 원합니다.

이것은 경영진이 다음과 같은 또 다른 후속 질문으로 이어집니다. "품질이 낮은 수리의 원인은 무엇입니까?" 자재 관리 직원, 창고 직원 및 구매 구매자는 관리가 설계한 "시스템"이 분명히 제어할 수 있지만 계획되지 않은 가동 중지로 인한 자발적으로 제어할 수 없는 제품 손실에 대한 희생양이 되기 때문에 좌절감을 느끼나요? 예. 자발적으로 다운타임을 제어하거나 제어되지 않는 방식으로 다운타임이 발생하도록 자발적으로 허용합니다. 통제되거나 통제되지 않는 가동 중지 시간은 경영진이 개발했거나 발전하도록 허용한 시스템에 있습니다.

효율성 및 효율성에 대한 경영진의 사고 방식은 무엇입니까? 예를 들어 NASCAR 피트 스톱을 취하십시오. 짧은 시간이지만 예정된 피트 스톱과 타원형 트랙의 어딘가에서 발생하는 피트 스톱 중 어느 것이 더 효과적이고 효율적입니까? 다소 어리석은 질문처럼 보일 수 있지만 프로덕션 중심 환경에서 일상적으로 발생하도록 허용하는 사항을 고려하십시오. 잘 관리된 장비가 제대로 관리되지 않은 장비보다 훨씬 더 안정적이고 생산적이라는 사실을 무시하고 시스템의 마지막 부분을 짜내려고 합니까? 아마도 당신은 당신의 재고 자동차가 그 대머리 타이어로 7바퀴 더 돌고 연료 사용에 대한 원격 측정 데이터가 부정확하기를 바랄 뿐입니다. 타이어가 7바퀴를 돌지 못하거나 연료 원격 측정이 정확하면 순위가 0점으로 끝날 수 있습니다.

고객이 특정 매개변수 내에서 계약한 제품을 우연한 방식과 시간 프레임으로 전달하는 데 만족합니까? 당신은 아마도 당신의 사생활에서 그런 식으로 거래를 받아들이지 않을 것입니다. 귀하는 계약 조건이 충족되기를 기대합니다. 귀사의 제품을 구매하는 고객은 계약된 기대치를 동일하게 충족하기를 기대합니다. 고객에 대한 이러한 기대가 충족되지 않으면 경쟁 시장이기 때문에 다른 공급업체를 찾을 것입니다.

신뢰성이 답입니다. 키를 점화 장치에 넣고 돌릴 때 차량이 시동될 것으로 예상하는 것처럼 제조 장비에 대해서도 동일한 기대치를 갖게 됩니다. 개인 차량과 제조 자산의 주요 차이점은 개인 차량은 아마도 귀하만 운전하는 반면 제조 장비는 자격을 갖춘 사람들에 의해 운영된다는 것입니다. 이것은 우리를 "시스템"의 중요성으로 돌아갑니다.

귀하의 시스템은 어떻게 설계되었습니까? 조직의 지원 기둥 간의 의사 소통, 협력 및 조정이 작동합니까? 귀하의 공장이 세 가지 C에 얼마나 잘 쌓여 있는지 평가할 때 몇 가지 기본적인 질문에 답하는 것으로 시작하십시오.

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  • 문제가 작고 제품의 품질과 수량에 영향을 미치지 않는 동안 식별되고 있습니까?
  • 장비 가동 시간에 대한 역효과를 최소화하는 방식으로 문제가 해결되고 있습니까?
  • 운영 기능과 유지 관리 기능 사이에 책임과 소유권에 대한 상호 수용이 있습니까?
  • 운영은 제품을 만드는 데 탁월한 역할을 해야 하며, 유지보수는 품질과 시기적절한 예방 유지보수(PM), 예측 유지보수(PdM) 및 유지보수 통제 하에 있는 창고에서 잘 관리되고 기능적인 재고를 제공해야 합니다.

    운영과 유지보수는 사소한 오작동이 재앙이 되어 생산성에 영향을 미치기 전에 식별된 오작동을 적시에 수리할 수 있도록 커뮤니케이션, 협력 및 활동 조정의 실행 가능한 파트너십을 형성해야 합니다. 단기적 이익과 장기적 이익 사이에서 관리할 현실적인 비즈니스 사례 결정이 있어야 합니다. 당신이 선택했기 때문에 나중에 생산성에 더 길고 더 치명적인 타격을 입힐 때까지 기다리기보다는 생산성에 대한 영향을 최소화하는 시간에 계획된 통제된 방식으로 짧은 생산 손실을 기꺼이 감수해야 합니다. 통제되지 않은 경로.

    능동적이고 세계적 수준의 경로에 있기 위해서는 조직 기능이 상호 지원하고, 필요와 관찰을 전달하고, 상호 성공에 필요한 노력, 시간, 자원 및 지식을 조정해야 합니다.

    저자 소개

    Life Cycle Engineering의 주제 전문가인 Al Emeneker는 Union Camp Paper Company, Fluor, 미 공군, South Carolina Electric and Gas 등의 회사에서 유지보수 수리 및 유지보수 신뢰성 분야에서 30년 이상의 경험을 가지고 있습니다. . 에서 연락할 수 있습니다. [email protected] .


    장비 유지 보수 및 수리

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