RONA 및 OEE가 자산 활용도를 측정하는 방법

제조업체가 지속적으로 수익을 높일 수 있는 방법을 모색함에 따라 비즈니스 효율성을 극대화하고 수익을 높이기 위한 자산 관리 이니셔티브에 집중하고 있습니다. 순자산 수익률(RONA) 및 전체 장비 효율성(OEE)은 기업이 수익성에 영향을 미치는 생산 산출, 수입 및 비용과 관련하여 자산을 얼마나 효과적으로 활용하는지 측정하는 데 사용할 수 있는 두 가지 중요한 지표입니다.

RONA는 단순히 회사가 자산을 매출, 즉 소득으로 얼마나 잘 전환하는지 계산합니다. (간단한 계산은 매출에서 비용을 뺀 순자산으로 나눈 것입니다.)

정의에 따르면 자산은 투자에 불과합니다. 그러나 많은 양의 자산은 현금을 묶고 재고 유지 비용을 증가시키며 수익성을 떨어뜨립니다.

조직의 모든 수준이 RONA에 영향을 미치지만 측정 기준은 주로 고위 경영진의 관심사였습니다. 공장 현장 직원, 특히 유지 관리 및 신뢰성 조직은 일반적으로 RONA에 대한 노출이 거의 없었으며 자신의 활동이 이 성과 방정식에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 이해하지 못합니다.

아이러니하게도 이러한 이익에 영향을 미치는 활동의 상당 부분을 주도하는 것은 바로 이 조직입니다.

회사가 RONA를 높일 수 있는 세 가지 주요 방법이 있습니다.

<올> <리>

비용 절감

<리>

비용 절감

<리>

매출 증대

자산 줄이기

자동화 시스템의 예비 부품과 관련된 재고는 일반적으로 자본화 자산으로 간주됩니다. 수익을 창출할 수 있는 가능성을 위해 구매합니다. 예비 부품 재고를 잘 보관하는 것은 자동화 시스템의 중요한 부분이며, 재고 자체는 일반적으로 자산으로 간주되지만 해당 재고를 유지 관리하는 데 드는 비용은 비쌉니다.

자산을 적절히 관리함으로써 기업은 비용과 자산을 동시에 줄여 RONA를 높일 수 있습니다. 예비 부품 재고를 축소하거나 제거함으로써(이 책임을 공급자에게 전가함으로써) 이를 달성합니다. 재고 유지와 관련된 운반 비용(예:공간, 유틸리티 및 보험 비용)을 줄입니다. 가동 시간을 최대화하기 위해 중요한 부품의 가용성을 증가시킵니다. 기업은 현장에 정확한 재고를 보유하거나 즉시 사용할 수 있도록 함으로써 가동 중지 시간을 줄이고 생산성을 높일 수 있습니다.

비용 절감

제조업체는 수익의 40%를 유지 관리 부서 활동에 할당하는 경우가 많기 때문에 장비 보증 추적과 같은 단일 프로세스를 통해 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

새로운 전자 제조 기술도 비용 절감 이니셔티브를 주도하고 있습니다. 예를 들어, 자산 활용 소프트웨어는 특정 기계의 생산 일정을 계산하고 유지보수를 위해 기계를 정지할 최적의 시간을 선택하고 작업 지시를 내릴 수 있습니다. 따라서 이러한 솔루션은 회사 전체의 정보 흐름을 개선할 뿐만 아니라 일정 및 조달 기능도 처리합니다.

매출 증대

수익성을 유지하기 위해 제조업체는 프로세스를 최대한 효율적으로 실행해야 합니다. 플랜트 신뢰성이 향상됨에 따라 생산량이 눈에 띄게 증가합니다. 생산량이 증가하면 매출도 증가할 수 있습니다(시장이 추가 상품을 충분히 처리할 수 있다고 가정). 따라서 장비 신뢰성은 수익에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.

오늘날, 정교한 상태 모니터링 장비와 결합된 집중적인 프로세스 방법론은 기업 전체에서 데이터를 수집, 분석 및 배포하는 도구를 제공하여 안정성을 높이는 데 도움이 됩니다.

생산 현장 장비의 상태에 대한 적절한 통찰력이 없으면 제조업체는 시간과 비용을 잃게 됩니다. 기계가 고장나면 그 손실은 기계를 교체하거나 수리하는 단순한 비용을 초과합니다. 기업은 또한 다운타임으로 인한 수익 손실과 문제 해결에 필요한 인력 시간도 고려해야 합니다.

OEE 고려

OEE는 생산성 성과를 측정하는 혁신적인 방법입니다. 보다 구체적으로 말하면 기계가 얼마나 효율적으로 실행되고 있는지를 결정하는 통계적 지표입니다. 기계의 효율성, 품질 및 가용성을 곱하여 계산합니다. 조합은 기계가 생산 공정에 기여하는 가치입니다.

많은 회사에서 유지 관리 작업의 성능을 향상시키기 위해 OEE 프로그램을 개발하고 있습니다. 예를 들어, 기계 결함 데이터의 자동 수집을 통해 유지보수 및 엔지니어링 직원은 데이터를 분석하고 문제의 근본 원인을 결정할 수 있습니다. 그런 다음 유지 관리 활동은 실제 문제에 집중되고 수리 시간이 단축됩니다. 추가로 절약된 시간을 예방정비에 사용할 수 있습니다.

매일 회사의 수익에 직접적인 영향을 미치는 수천 가지 활동이 생산 현장에서 수행됩니다. 강력한 자산 관리 도구를 통해 이러한 활동을 활용하고 측정하는 능력은 기업이 RONA 및 OEE를 개선하는 동시에 뚜렷한 경쟁 우위를 제공하는 데 도움이 됩니다.

또한 재무 성과에 대한 책임을 최상층에서 공장 현장으로 확대합니다. 이는 오늘날의 경쟁이 치열한 제조 시장에서 배당금을 지불할 것이 확실한 추세입니다.