통합 재고 관리

운영 관점에서 MRO(유지보수, 수리 및 운영) 환경에서 자재 관리 조직의 주요 목표는 공장 유지보수 및 생산에 대한 확고한 자재 지원을 제공하는 것입니다. 다시 말해, 적절한 부품을 적절한 시간에 적절한 장소에 배치해야 합니다.

필요한 재료의 거의 모든 조합이 주어진 시간에 재고가 있을 정도로 엄청난 양의 상상할 수 있는 모든 예비 부품을 선반에 비축하여 공급을 쉽게 달성할 수 있습니다. 이것은 분명히 서비스 목표를 만족시킬 것이지만 이것이 최선의 접근 방식입니까?

불행히도 인생에서 공짜는 없습니다. 재료는 비용이 많이 들고 많은 공간을 차지하며, 무제한 자금에 액세스할 수 있는 재료 관리자는 거의 없습니다. 재무 및 공장 관리는 구매 예산을 모니터링 및 통제하고 재고 투자 수준을 최적화할 책임이 있습니다.

통제되지 않은 지출은 부풀려진 재고로 이어지며, 이는 종종 의무적인 투자 감소로 이어집니다. 그러나 재고 관리는 목표를 설정하고 저절로 이루어지기를 기대하는 것만큼 쉬운 일이 아닙니다. 단순히 자금을 차단하거나 창고에서 부품을 무작위로 제거하는 문제도 아닙니다. 이는 투자에 대해 원하는 효과를 줄 수 있지만 서비스 및 더 중요한 것은 생산 손실 측면에서 잠재적인 영향은 어떻습니까?

이로 인해 자재 관리는 회사의 자원을 신중하게 관리하는 동시에 적절한 수준의 자재 공급을 유지해야 하는 어려운 곤경에 처하게 됩니다. 어떤 사람들은 이러한 상충되는 목표가 딜레마, 즉 두 가지 다른 대안 중에서 선택해야 하는 상황을 초래한다고 생각할 것입니다. 하지만, 그렇지?

유지 관리 및 생산을 효과적으로 지원하려면 필요할 때 필요한 부품을 사용할 수 있도록 하는 것이 중요합니다. 재무 및 공장 관리는 일반적으로 생산 수준을 유지하기 위해 공장 장비를 계속 가동하는 데 필요한 자재 구매를 지원합니다. 그러나 "사용 가능"이 "선반에 있음"을 의미할 필요는 없으며 "필요할 때"가 반드시 "즉시"를 의미하지는 않습니다. 서비스와 투자가 모두 최적화되어 상호 달성 가능한 목표가 되는 지점이 있습니다.

그렇긴 하지만, 그것은 달성하기 쉬운 작업이 아니며, 다른 중요한 도전과 마찬가지로 시작하는 가장 좋은 방법은 문제를 이해하고 공격 계획을 개발하는 것입니다.

효과적인 재고 관리를 위해서는 자재 공급에 영향을 미치고 MRO 운영의 총 비용에 기여하는 기본 자재 관리 원칙, 데이터 및 작업 프로세스에 대한 이해가 필요합니다. 또한 현실적이고 측정 가능한 목표를 설정하고 이를 달성하기 위한 훈련된 접근 방식을 포함합니다. 가장 중요한 것은 지식이 풍부한 개인이 정보에 입각하고 지능적이며 종종 어려운 결정을 내리는 데 시간을 투자해야 한다는 것입니다.

성공을 위한 청사진은 통합 재고 관리입니다. 이 방법론은 무엇을 사야 하는지, 언제 구매해야 하는지, 무엇을 비축해야 하는지, 무엇을 제거해야 하는지에 대한 올바른 결정을 내리는 데 도움이 되는 수단을 제공합니다. 수용 가능한 수준의 서비스를 유지하면서 창고 투자 및 관련 재고 비용을 효과적으로 제어하는 ​​규칙적인 프로세스를 제공합니다.

이 기사에서는 통합 재고 관리의 기본 요소와 주요 연결에 대한 개요를 제공합니다. 신뢰할 수 있는 공장에 게시될 후속 기사 웹 사이트(www.reliableplant.com)는 관련된 각 특정 활동을 자세히 설명하는 추가 세부 정보를 제공합니다.

그림 1. 통합 재고 관리 모델의 그림.

통합 재고 관리 모델
다음 페이지에 표시된 모델(그림 1 참조)은 복잡해 보일 수 있지만 기본적으로 효과적인 통합 재고 관리 프로그램을 구현하는 데 필요한 모든 것은 기본 재고 관리 프로세스에 대한 이해와 관련 모범 사례를 효과적이고 규칙적으로 적용합니다. 관련된 기본 원칙, 실행에 대한 상식적인 접근 방식 및 건전한 실행을 통해 거의 모든 사람이 인벤토리를 관리하는 가장 좋은 방법에 대해 신중한 결정을 내릴 수 있어야 합니다.

모델에서 파란색 음영은 독립 실행형 재고 관리 프로세스를 나타냅니다. 후속 기사에서 각각에 대해 자세히 설명하고 배경 정보, 프로세스에 대한 기본적인 이해, 구현 지침 및 효율성을 극대화하기 위한 유용한 힌트를 제공합니다.

녹색 그림은 전체 프로세스를 지원하기 위해 각 단계에서 개발 및/또는 사용되는 입출력 데이터, 보고서 또는 기타 전자 문서를 나타냅니다. 대부분의 경우 이러한 문제는 사용 또는 생산되는 적절한 작업 프로세스의 주제 내에서 해결됩니다. 다른 경우에는 별도로 처리해야 합니다.

함께 작업 프로세스와 관련 정보는 서로를 기반으로 하는 논리적 활동 순서를 형성합니다.

전반적인 통합 재고 관리 모델은 기본 데이터 무결성에 중점을 둔 토대에서 시작됩니다. 거기에서 개선을 위한 기준을 설정하기 위해 이 데이터에 의존하는 작업 프로세스의 실제 적용에 집중합니다.

다음 단계는 인벤토리를 관리하고 이러한 목표를 달성하는 데 도움이 되는 현실적인 목표와 실행 계획을 개발하는 것입니다.

마지막 단계는 정기적인 검토 프로세스를 개발하여 통합 재고 관리 모델이 정기적인 진행 모니터링과 목표 및 실행 계획에 대한 지속적인 재평가를 통해 자급자족할 수 있도록 하는 것입니다.

기본 요소
다음은 모델의 주요 요소에 대한 간략한 정의 또는 설명입니다. 앞서 언급했듯이 이 문서의 목적은 전체 프로세스에 대한 개요를 제공하고 주요 연결을 식별하는 것입니다. 그럼에도 불구하고 이 정보는 전체 과정이 무엇을 포함하는지 이해할 수 있도록 충분한 배경 ​​지식을 제공해야 합니다.

장비 BOM - 자산을 구성하는 수리 또는 교체 가능한 모든 구성 요소, 어셈블리 및 하위 어셈블리의 상위/하위 관계를 보여주는 문서입니다.

사용 데이터 - 유지 보수 작업을 위해 발행된 모든 창고 부품의 날짜, 수량 및 달러 가치를 반영하는 중요 문제를 기반으로 한 과거 정보입니다.

재고 데이터 - CMMS 또는 기타 재고 관리 시스템의 기본 부품 마스터 데이터(주로 현재 보유 및 달러 가치).

중요한 예비 부품 - 자산의 주요 부품 및/또는 구성요소가 필요하지만 사용할 수 없는 경우 장비나 공장이 중단되고 상당한 생산 기회를 잃을 수 있습니다.

오래된 자료 - 폐기, 재설계, 손상, 비활성, 열화 또는 기타 원인으로 인해 더 이상 사용할 수 없는 모든 재료.

스타킹 매개변수 - 리드 타임, 최소/최대 수량, 재주문 방법, 로트 크기 데이터 또는 보충 주문의 수량 및 타이밍을 제어하는 ​​CMMS의 기타 정보.

인벤토리 우선순위 지정 - 설정된 기준(예:사용량, 단가, 보유 가치, 리드 타임, 중요도 등)에 따라 상대적 중요도 순서로 자재를 나열합니다. 이 모델에서 권장되는 방법은 사용량에 따른 ABC 분석입니다.

과잉 인벤토리 - 현재 주문 매개변수를 기반으로 하는 최대 예상 재고 수준을 초과하는 활성 자동 보충 창고 재고의 수량 및 관련 달러 가치; 간단히 말해서 최대 수량을 초과하는 보유 재고 수준입니다.

주기 계산 - 연간실사에서와 같이 단기간에 일괄적으로 재고를 집계하는 것이 아니라, 1년 내내 주기적인 일정으로 재고를 집계하는 재고검증기법.

기준 프로필 - 지속적인 개선 활동의 이점 평가를 위한 시작점을 제공하는 투자, 과거 사용량 및 기타 인벤토리 관련 데이터의 스냅샷

회전율 및 인벤토리 목표 - 미래 사용률 가정을 기반으로 한 미래 창고 투자 수준 및 관련 회전율에 대한 목표

월별 결과 검토 - 예측의 정확성을 검토하고 주요 활동의 상태를 평가하고 최근 결과를 분석하기 위한 주기적인 프로세스

실행 계획 - 신규 또는 수정된 단기 및 장기 목표 및/또는 이를 달성하기 위해 필요한 활동

전제 조건, 주의 사항
앞서 언급했듯이 통합 재고 관리 모델의 초석은 데이터 무결성입니다. 이것은 100% 완전하고 정확한 정보 없이 프로그램을 시작할 수 없다는 것을 의미하지 않습니다. 실제로 많은 작업 프로세스에는 데이터 수집, 분석 및 수정이 포함됩니다. 그러나 이 여정을 시작하려면 일정 수준의 데이터 가용성이 필수적입니다.

따라서 이 모델은 MRO 인벤토리를 합리적으로 제어할 수 없는 조직을 위한 것이 아닙니다. 또한 부품 마스터 및 트랜잭션 데이터의 상당히 잘 구성된 저장소가 필요합니다. 결과적으로 상당한 시간과 노력을 투자해도 소용이 없을 가능성이 있는 데이터 임계값이 있습니다.

Doug Wallace는 라이프 사이클 엔지니어링의 자재 관리 주제 전문가입니다. 그는 공급망 운영 및 관리 컨설팅 분야에서 25년 이상의 결합 경험을 가지고 있습니다. 재고 관리에 대해 자세히 알아보려면 [email protected] , 800-556-9589로 전화하거나 방문 www.LCE.com .