장비 유지 보수 및 수리
최근 회의에 참석하는 동안 한 산업 리더는 Cargill 직원들이 유지 관리 및 신뢰성 프로세스의 세부 사항에 집중하고 관심을 기울이는 것에 깊은 인상을 받았다고 말했습니다.
나는 이 말에 다소 놀랐지만, 조금 생각해보면 그의 평가에 동의하게 될 것입니다.
Cargill에서 일하면서 저는 고용주의 문화에 따라 호기심이 많고 상황이나 주제에 대한 세부 사항을 알고자 하는 경향이 있었습니다. 내 경력의 최고의 교훈 중 하나는 직장 생활의 두 번째 해에 왔습니다. 3교대 관리자로 근무하는 동안 제품 로딩 구역 중 한 곳에서 "프론트 엔드 로더에 작은 사고"가 발생했다는 말을 들었습니다. 가보고 실패했습니다. 다음 날 아침, 나는 상사에게 작은 사건이 있다는 사실을 알렸습니다. 이 "작은 사건"은 나의 즉각적인 주의가 필요한 큰 안전 사고로 밝혀졌습니다. 부끄럽기도 하고, 비난을 받기도 했습니다.
이 사건은 내 마음과 앞으로의 행동에 모든 문제의 세부 사항을보고보고 찾아야한다는 마음을 불태웠습니다. 그의 책 "The Toyota Way"에서 Jeffrey Liker는 Toyota가 이 과정을 "genchi genbutsu"라고 불렀다고 설명합니다. 번역하면 "실제 상황을 자세히 관찰하다"라는 뜻이다. Toyota 리더는 작업 현장 수준에서 세부 사항을 이해해야 합니다. 그들은 모든 상황에서 세부 사항을 찾고 추구하도록 되어 있습니다. 발전은 이러한 행동과 기술을 보여주는 데 달려 있습니다.
저는 최근에 "Bloom's Taxonomy of Learning Objectives"를 소개받았습니다. 웹 사이트 www.businessballs.com에 따르면 Benjamin Bloom 박사는 1956년에 이 시스템을 개발한 교육 심리학자 팀을 이끌었습니다. 목표는 계획할 교육 훈련 및 학습 목표를 가능하게 하는 사양 시스템(분류)을 개발하는 것이었습니다. 그리고 적절하게 측정됨 - 생각 없는 회상을 위해 단순히 사실을 전달하는 대신 숙달 측정의 효율성을 향상시킵니다.
Bloom's Taxonomy는 교육 및 학습 효과를 계획, 설계, 평가 및 평가하기 위한 구조를 제공합니다. 이 프로세스는 지난 50년 동안 교육 및 학습 비즈니스에 적용되었습니다. 6가지 범주는 다음과 같습니다.
<올> <리>지식: 주제에 대한 기본 정보를 기억할 수 있습니다.
<리>이해: 개념의 정보와 그룹 의미를 이해합니다.
<리>신청: 새로운 상황에서 정보를 사용하여 문제를 해결하거나 결과를 생성합니다.
<리>분석: 숨겨진 의미를 인식하고, 패턴을 보고, 부분을 구성하고, 아이디어의 구성 요소를 식별할 수 있습니다.
<리>합성: 다른 영역에서 관련 지식에 대한 결론을 도출할 수 있습니다. 사실을 일반화하고 오래된 아이디어를 사용하여 새로운 아이디어를 만들 수 있습니다.
<리>평가: 아이디어를 비교 및 구별하고 이론의 가치를 평가하고 합리적인 주장을 선택할 수 있습니다. 증거의 가치를 확인하고 주관성을 인정할 수 있습니다.
시설, 시설 그룹, 사업부 또는 대규모 글로벌 회사에서 유지 관리 및 안정성 개선 노력을 효과적으로 이끌려면 세부 사항을 살펴보고 깊이 들어가야 한다고 생각합니다. 다수 또는 모든 M&R 과목에서 Bloom의 범주 3(응용) 또는 4(분석)를 획득해야 합니다. 그러나 오늘날 업계에서는 많은 관리자가 이러한 주제에 대한 기본 이론조차 모르고 있으며 첫 번째 범주에도 도달하지 못했습니다.
장비 유지 보수 및 수리
1년 동안 기업은 리더십 교육에 1,700억 달러를 지출했으며 설상가상으로 이 교육의 대부분은 실패한 방법을 사용했습니다. 강의실 기반 교육은 거의 모든 초기 비즈니스 프로그램으로 시간을 되돌릴 수 있는 경우와 크게 다르지 않습니다. 방 앞에 한 사람이 다른 사람들과 이야기하고 있습니다. 물론, 오늘은 PowerPoint 슬라이드가 있고 좌석이 더 편안할 수 있지만 초기 학교 교사는 무슨 일이 일어나고 있는지 알아보는 데 문제가 없을 것입니다. 이 초기 교육 모델에서 강사는 몇 가지 기본 원칙을 제시한 다음 특정 응용 프로그램에
선로에 의존하는 중장비를 소유하거나 운영하는 경우 차대가 장비의 중요한 부분입니다. 크롤링 장비는 복잡하며 가혹하고 가혹한 조건을 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 하지만 영구적인 장비는 없습니다. 차대 유지 관리 및 관리에 들인 노력은 구성 요소 수명 연장과 지속적인 작업 시간에 막대한 영향을 미칩니다. 궤도를 기어다니는 중장비는 크고 중요한 투자입니다. 차대 시스템은 새 장비 비용의 약 20%를 차지합니다. 대조적으로, 차대는 유지 관리 예산의 약 50%를 차지합니다. 장비 투자를 최대한 활용하려면 적절한 차대 예방 유지보수가