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효과적인 자산 관리에 대한 5가지 가장 큰 위험

British Standards Institute의 자산 관리에 관한 PAS-551 표준에 따르면 자산 관리는 다음과 같이 정의됩니다. 조직의 전략 계획을 달성할 목적으로 수명 주기 동안."

물론 이 정의에는 조직의 전략 계획에 기여하는 다양한 유형의 자산(물리적, 재정적, 인적, 정보 및 무형)이 포함됩니다. 모범 사례는 세 가지 주요 하위 계획(운영, 유지 관리 및 위험) 또는 이에 상응하는 것으로 구성된 자산 관리 계획을 물리적 자산에 대해 개발 및 구현하도록 지시합니다.

이 기사의 주요 초점은 물리적 자산이지만 여기에서 식별된 자산 관리에 대한 일부 위험은 다른 자산 유형 범주와 공유됩니다. 저자는 조직이 자산을 최적으로 관리하지 못하는 데 주로 기여하는 최소한 5가지 위험이 있다고 제안합니다. 2) 과도하거나 과소한 유지보수; 3) 부적절한 작동; 4) 부적절한 위험 관리; 5) 최적화되지 않은 자산 관리 시스템.

1) 자신이 무엇을 가지고 있는지 모름
일반적인 제조 산업 용어로 자산 관리에 대한 FDH(팻, 덤, 해피) 접근 방식으로 알려져 있습니다. 직관적으로 명백해 보일 수 있지만 많은 조직에서 자신이 보유한 자산을 높은 수준의 확신을 갖고 알아야 할 필요성을 인식하지 못하거나 시간을 들이지 않기로 선택합니다.

어느 쪽이든, 이것은 자산 관리 프로그램이 효과적인지 확인하기 위한 첫 번째 주요 단계여야 합니다. 자신이 무엇을 가지고 있는지 모른다는 것은 러시안 룰렛 게임을 하는 것과 같습니다. 조직이 프로그램에 대해 진정으로 진지한 경우 기반을 구축할 적절한 기반을 구축하기 위해 다음 단계를 수행해야 합니다.

<울>
  • 조직의 모든 자산 목록을 개발하고 현장에서 이 목록을 확인합니다.
  • 물리적 자산 계층 구조를 설정하고 구성합니다. ISO(International Organization for Standardization)의 ISO 142242를 참조할 수 있습니다.
  • 사업에 대한 중요도 평가 기준을 개발하고 검증된 자산 기반에 적용합니다. 여기에서 개별 자산이 조직의 전략 계획에 미치는 영향과 연결됩니다.
  • 자산에 대한 향후 변경 사항이 적절하게 평가 및 기록되도록 하는 변경 관리 또는 구성 관리 프로세스를 개발 및 구현합니다.
  • 2) 과도하거나 과소한 유지 관리
    자산 수명 주기의 운영 단계에서 과잉 유지와 과소 유지의 문제가 발생할 수 있습니다. 과잉 유지와 관련된 주요 문제는 일반적으로 자산 관리 시스템을 비효율적으로 만드는 두 가지 문제와 관련이 있습니다. 첫째, 일반적으로 부가 가치가 없는 유지 관리의 실행과 관련된 상당한 비용이 있습니다. 이와 관련하여 준수할 수 있는 유지 관리 지출에 대한 잘 문서화된 업계 벤치마크가 있으므로 비용을 지침으로 느슨하게 사용할 수 있습니다.

    둘째, 자산을 과도하게 유지 관리하는 것으로 비난받을 수 있는 일반적인 조직은 방해가 되는 유지 관리 작업을 더 자주 수행할 가능성이 큽니다. 전형적인 실패가 어떻게 나타나는지에 대해 우리가 알고 있는 바로는, 이는 영유아 사망률 실패와 추가로 발생하는 비용에 대한 기업의 추가적인 노출 위험이 있음을 의미합니다.

    유지 관리 부족 문제와 이것이 효과적인 예방 방법 자산 관리는 훨씬 더 명확합니다. 유지 보수는 종종 이익을 극대화하기 위해 다른 비용과 마찬가지로 절단할 수 있는 비즈니스 비용으로 간주됩니다. 이러한 압력으로 유지 관리 부서는 안정성 및 가동 시간과 같은 자산에 대한 성능 요구 사항과 비용의 균형을 유지하는 방법에 대해 끊임없이 고심하고 있습니다. 그러나 정확한 작업을 수행하는 데 필요한 기술과 도구가 부족한 유지 보수 기술자뿐만 아니라 지연된 사전 유지 보수의 형태로 비용 절감이 승리하는 경우가 많습니다.

    과도 및 과소 유지 관리 문제와 관련하여 저자가 권장하는 접근 방식은 가장 중요한 자산부터 시작하여 보다 엄격한 방법론 중 하나를 통해 자산의 최적 유지 관리 요구 사항을 결정하는 것입니다. RCM(Reliability-Centered Maintenance)과 같은 그런 다음 유지 관리 계획을 구현하는 데 필요한 리소스(재정 및 인력)의 부하 수준을 지정합니다. 마지막으로, 작업에 필요한 인력의 기술 격차를 줄이기 위한 교육 계획이 마련되어 있는지 확인합니다.

    3) 부적절한 조작
    많은 조직은 무엇보다도 자산의 고유한 설계 기능에 대한 이해 부족과 자산 수명 주기를 최적화하기 위해 해당 범위 내에서 운영하는 최선의 방법에 대한 이해 부족으로 어려움을 겪고 있습니다. 일부 자산의 경우 설계 범위 이하 또는 이상으로 작동하면 자산 수명에 부정적인 영향을 미칩니다.

    이에 대한 완벽한 예는 그림 1의 펌프 곡선에서 볼 수 있는 일반적인 원심 프로세스 펌프입니다. 곡선에서 가장 효율적인 지점의 양쪽에서 작동하면 수많은 수명 단축 문제가 수반됩니다. 유감스럽게도 우리가 속도를 높이거나, 속도를 늦추거나, 간헐적으로 실행되도록 설계된 자산을 지속적으로 운영하기로 선택할 때 바로 그렇게 하는 것입니다.

    이 문제와 관련하여 작성자가 제공할 수 있는 최상의 지침은 다음과 같습니다. 2) 설계 범위를 벗어난 작동의 영향을 이해합니다. 3) 범위 내에서 작동할 수 없는 경우 위험을 이해하거나 위험을 완화합니다(예:작동 지점에 맞게 임펠러 크기 조정).

    그림 1. 펌프 및 안정성 곡선

    4) 부적절한 위험 관리
    모범 사례 자산 관리의 기본 원칙은 조직 자산의 운영 및 유지 관리뿐만 아니라 자산의 소유권 및 사용과 관련된 위험도 관리하는 계획이 구현되어야 함을 나타냅니다. 가장 기본적인 형태의 위험은 결과와 그러한 사건이 발생할 가능성의 함수입니다. 위험 관리는 두 가지 주요 측면에서 이루어집니다. 1) 평가 또는 식별; 2) 관리 및 통제. 각 영역이 제대로 수행되지 않으면 비효율적인 자산 관리에 지속적으로 기여하게 됩니다. 이 개념을 이해하기 위해 상상력을 너무 확장할 필요는 없습니다. "보팔 재해"에 대한 Google 검색 수행 3 , 평가되지 않고 관리되지 않는 위험의 예로 세계 최악의 산업 재앙으로 널리 간주됩니다. 위험을 완전히 관리하기 위해 저자는 ISO에 따라 다음 4단계 모델을 사용할 것을 권장합니다.

    <울>
  • 컨텍스트 설정
  • 위험 평가:위험 식별, 위험 분석, 위험 평가
  • 위험 처리
  • 모니터링 및 검토
  • 5) 하위 최적화된 자산 관리 시스템
    최근 몇 년 동안 기업 자산 관리(EAM) 시스템은 자산을 관리하기 위해 조직 내에서 보다 널리 사용되었습니다. 대부분의 시스템에는 계획의 모든 필수 영역에 대한 전체론적 관리를 방해하는 고유한 결함이 있습니다. 결과적으로 추가 보조 시스템이 필요한 경우가 많습니다. 하지만 대부분의 EAM에서 사용할 수 있는 기능 중 많은 조직에서 이를 완전히 활용하지 못하는 죄를 범하고 있습니다.

    이는 일반적으로 EAM 구현 중에 취한 지름길에서 비롯됩니다. 이 문제를 완전히 해결하는 방법은 처음에 올바르게 수행하거나 나중에 수행하기 위해 더 많은 비용을 지불하는 것입니다. 작가의 개인적인 취향은 전자다. 이를 위해서는 계획, 자원이 필요하며 구현을 단순한 프로젝트가 아닌 주요 변경 프로그램으로 처리해야 합니다.

    이는 말처럼 쉽지 않으며 변경 관리 전문가 및 자산 인프라 전문가의 서비스가 지원될 때 가장 좋은 경우가 많습니다. 도구(EAM, 보조 시스템) 및 기술 솔루션 외에도 인적 자원과 비즈니스 프로세스가 조직 자산 관리 시스템의 중요한 부분이라는 사실을 인식하지 못하는 경우가 많습니다. 이러한 영역에 대한 실사 부족은 수익에도 부정적인 영향을 미치며 이에 대해서도 계획해야 합니다.

    자산 관리는 개념 설계에서 시작하여 자산의 수명 주기를 최적화하기 위한 통합 접근 방식입니다. , 사용, 폐기 및 폐기에 이르기까지. 효과적인 자산 관리에 대한 이러한 5가지 주요 위험을 인정하고 주의를 기울이면 이러한 위험이 프로그램에 미칠 수 있는 영향을 완화하기 위한 계획을 세울 수 있습니다. 또한 자산 관리 성과의 진정한 탁월성은 함정을 피하는 것뿐만 아니라 이러한 실패의 모든 기회를 탁월한 기회로 바꾸는 데 있습니다.

    이 기사는 라이프 사이클 엔지니어링 뉴스레터 RxToday에 처음 실렸습니다.

    참조

    <올>
  • PAS 55:2008, 물리적 자산의 최적화된 관리를 위한 사양, BSI(British Standards Institution), 2008년.
  • ISO 14224, 석유 및 천연 가스 산업 — 장비의 신뢰성 및 유지 관리 데이터 수집 및 교환, 국제 표준화 기구(2005)
  • 보팔 재해. 무역 환경 데이터베이스. TED 사례 연구 No. 233, 아메리칸 대학교, 워싱턴 (1997년 11월 1일). 링크
  • 저자 정보:
    Carl March는 유지보수, 신뢰성 엔지니어링, 시스템 모델링 및 설계 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. Carl은 기계 공학 학사 학위와 자동차 시스템 공학 석사 학위를 보유하고 있습니다. 라이프 사이클 엔지니어링(Life Cycle Engineering)의 신뢰성 주제 전문가로서 그의 열정과 초점은 RCM, TPM, 근본 원인 분석 및 신뢰성 우수성에 대한 지식을 제조 부문에서 차별화를 달성하고자 하는 전 세계 고객에게 전달하는 데 있습니다. Carl은 공인 전문 엔지니어(PE), American Society for Quality(미국 품질 협회)의 CRE(Certified Reliability Engineer), 그리고 Society of Maintenance and Reliability(유지 보수 및 신뢰성)의 CMRP(Certified Maintenance and Reliability Professional)로서 상당한 수준의 전문적인 인정을 받았습니다. 전문가. Carl은 [email protected]으로 연락할 수 있습니다. 라이프 사이클 엔지니어링에 대한 자세한 내용은 www.LCE.com을 참조하십시오.


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