장비 유지 관리:목표, 유형, 프로그램 설정

사용 중인 모든 장비는 마모되어 궁극적으로 장비 고장으로 이어집니다. 장비 유지 보수는 장애 지점을 연기할 뿐만 아니라 발생하는 순간에 대비하기 위한 것입니다.

적절한 장비 유지 관리가 왜 중요한지 살펴보고 가장 인기 있는 유지 관리 전략을 간략하게 설명하고 비용 효율적인 장비 유지 관리 프로그램을 설정하는 방법을 살펴보겠습니다.

장비 유지보수란 무엇이며 중요한 이유

장비 유지 관리를 정의하는 가장 좋은 방법은 달성하려는 목표를 살펴보는 것입니다. 장비 유지보수의 주요 목표 장비를 최적의 작동 상태로 유지하는 것입니다. 장비를 정기적으로 적절하게 유지 관리하면 생산량이 극대화되고 수명이 늘어납니다.

유지 관리 부서에 사전 예방적 장비 유지 관리 전략이 없는 경우 기계 고장이 일상적으로 발생하고 다음과 같은 결과가 발생합니다.

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예산 문제

생산 지연

안전 사고

야외 노동 증가

재고 문제

장비 수명 주기 단축

공장 전체에 걸쳐 직원들의 불만족

위의 목록을 고려하고 여기에 브랜드 평판에 대한 잠재적 타격을 추가하면 장비 가동 중지로 인한 실제 비용은 치명적일 수 있습니다.

좋은 소식은 효과적인 유지 관리 전략을 구현하는 것이 그 어느 때보다 쉬워졌다는 것입니다. 그 전에 장비를 깨끗한 상태로 유지하기 위해 적용할 수 있는 가장 일반적인 전략을 먼저 검토해 보겠습니다.

장비 유지보수 유형

수년에 걸쳐 개발된 몇 가지 다른 유형의 유지 관리 전략이 있습니다. 우리는 그들 대부분에 대해 광범위하게 썼습니다. 이 장에서는 각각에 대해 간략하게 설명하고 더 자세히 설명하는 리소스 링크를 제공합니다.

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실패 전략: 유지 관리에 대한 사후 대응 방식을 나타냅니다. 이 전략을 사용하면 장비가 고장날 때까지 의식적으로 장비를 사용하기로 결정합니다. 수리 비용이 적게 드는 장비와 장비 고장으로 인해 생산 지연과 같은 큰 운영상의 문제가 발생하지 않는 장비에 적합합니다. 다음 고장 후 교체하려는 중요 장비에 사용할 수 있습니다.

예방 유지 관리 전략: 대부분의 장비 유형에 대한 좋은 전체 전략입니다. 구현하고 실행할 수 있는 가장 쉽고 저렴한 사전 유지 관리 전략입니다. 사후 유지 관리에서 사전 예방적 유지 관리로 전환하려는 모든 기업에게 훌륭한 첫 번째 단계입니다.

상태 기반 유지 관리(CBM) 전략: 상태 기반 유지 관리를 구현할 때 장비에 상태 모니터링 센서를 구입하여 설치해야 합니다. 이 센서는 자산 상태에 대한 실시간 통찰력을 제공합니다. 이렇게 하면 장비를 수리해야 하는 시기를 더 잘 파악하여 유지 관리 일정을 최적화할 수 있습니다.

예측 유지보수(PdM) 전략: 예측 유지 관리는 업그레이드된 버전의 CBM과 같습니다(같은 작업을 수행하지만 더 우수함). 여기에는 예측 분석 및 알고리즘(상태 모니터링 센서에서 가져온 데이터 기반)을 사용하여 장비가 고장날 것으로 예상되는 시점을 정확히 예측하여 발생 직전에 유지 관리 일정을 잡을 수 있습니다.

총 생산 유지 관리(TPM): 전체 생산 유지 관리는 제조 부문에서 주로 사용되는 전략입니다. TPM은 유지보수 팀 외부로 장비 유지보수 책임을 확장합니다. 조직 전체의 헌신과 노력이 필요한 지속적인 개선의 철학을 나타냅니다. 완전히 구현하는 데 몇 년이 걸리므로 이 방향으로 가고자 하는 조직은 종종 자율 유지 관리라고 하는 제거된 버전을 구현하려고 합니다.

어떤 유지 관리 전략을 사용하는 것이 가장 좋습니까?

다음 단계는 조직이 이미 CMMS 소프트웨어를 구현했다는 가정을 기반으로 합니다. 중앙 집중식 유지 관리 플랫폼과 함께 제공되는 모든 기능 없이는 효과적인 유지 관리 프로그램을 실행하는 것이 거의 불가능하다고 믿기 때문입니다. CMMS가 무엇인지 모르는 경우 CMMS 시스템이란 무엇이며 어떻게 작동합니까 가이드를 확인하십시오.

1) 장비 인벤토리 생성

사전 유지 관리 계획에 포함될 모든 장비는 CMMS 시스템에 입력해야 합니다.

그 이유는 두 가지입니다. 첫째, 특정 장비에 대한 작업 지시를 생성하려는 경우 장비가 이미 CMMS 데이터베이스에 있는 경우 생성하는 것이 훨씬 쉽습니다. 두 번째는 저작물 내역입니다. . 전산화된 유지 관리 시스템이 종이 기록에 비해 갖는 주요 이점 중 하나는 인터넷 연결만 있으면 어디에서나 액세스할 수 있는 자산 기록을 자동으로 저장한다는 것입니다.

2) 어떤 장비에 어떤 유지 관리 전략을 적용할지 선택

정기적으로 유지 관리해야 하는 장비 목록이 있으면 유지 관리 일정을 작성할 때입니다. 그렇게 하기 전에 어떤 유지 관리 전략을 사용할 수 있는지 결정하는 데 약간의 시간을 할애해야 합니다.

앞서 언급했듯이 대부분의 조직은 포괄적인 예방 유지 관리 전략으로 시작합니다. 그러나 예산이 충분하다면 가장 중요한 장비를 위한 몇 개의 센서를 구입하는 것이 좋습니다.

3) 장비 유지보수 일정 작성

장비 유지 관리 일정은 모든 장비 유지 관리 프로그램의 핵심입니다. 이는 언제, 누가, 어떤 유지보수 조치를 취해야 하는지를 제어합니다.

따라서 유지보수 일정은 모든 수신 및 진행 중인 유지보수 작업에 대한 명확한 개요를 제공해야 합니다. 또한, 일상적인 활동을 신속하게 예약하고 유지 관리 작업을 쉽게 다시 예약할 수 있을 뿐만 아니라 한두 번의 클릭으로 작업 우선 순위를 변경할 수 있는 쉬운 방법을 제공해야 합니다.

첫 번째 예방적 유지보수 계획을 작성할 때 OEM 매뉴얼을 검토하고 거기에 제공된 지침을 따를 수 있습니다. 또한 특정 자산에 고려해야 할 오랜 문제가 있는지 확인하려면 기술자와 상의해야 합니다.

CBM 또는 PdM을 사용하는 경우 유지 관리 일정의 일부는 각각 센서 및 예측 알고리즘에서 제공되는 데이터를 기반으로 합니다.

어떤 전략을 적용하든 일정을 잡고 일관되게 수행해야 하는 일련의 일상적인 유지 관리 작업이 항상 있습니다.

4) 유지보수 체크리스트 및 절차 정의

유지 관리에는 매일, 매주 또는 매월 수행되는 많은 반복 작업이 포함되므로 표준화의 이점이 큽니다. 다음을 정의하여 간소화할 수 있습니다.

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표준 운영 절차(SOP)

긴급 유지 관리 절차(EOP)

록아웃/태그아웃 절차(LOTO)

예방 유지보수 체크리스트

일반 안전 지침

이 모든 것은 이를 사용해야 하는 직원에게 전달되어야 하며 필요하다고 판단되는 경우 특정 작업 지시에 첨부할 수도 있습니다.

5) 유지 관리 팀 교육

계획은 실행할 능력이 없으면 아무 의미가 없습니다. 기술자는 유지 관리 계획을 읽고 이해할 수 있어야 하며 요약된 유지 관리 절차를 따르는 데 필요한 지식이 있어야 합니다. 또한 CMMS 및 귀하가 구현한 기타 디지털 솔루션을 사용하는 방법을 알고 있어야 합니다.

모든 사람을 필요한 수준으로 끌어올리려면 몇 가지 유지 관리 기술 교육 프로그램을 실행해야 할 수도 있습니다.

사후적 유지보수 서비스에서 사전 예방적 유지보수 서비스로 전환할 때 조직은 모든 ​​유지보수 직원이 아이디어에 참여하도록 추가 노력을 기울여야 합니다. 처음 몇 개월 동안 기술자가 새로운 절차를 따르고 있는지 확인하고 필요한 모든 것을 장비 유지 관리 로그에 기록하고 사용 가능한 CMMS 기능을 올바르게 사용하는지 확인하는 것이 중요합니다. 이는 나쁜 습관이 뿌리내리기 전에 바로잡는 역할을 합니다.

6) 분석 및 개선

모든 것이 첫 번째 시도부터 완벽하게 작동할 것이라고 생각하는 것은 약간 오만할 것입니다. 현재 계획의 비효율성과 문제를 제거하려면 유지 관리 성과 지표 및 기타 지표를 정기적으로 검토해야 합니다.

사용 중인 유지 관리 소프트웨어는 시간이 지남에 따라 장비 유지 관리 프로그램을 성공적으로 최적화하기에 충분한 데이터를 제공할 수 있어야 합니다.

마지막 단어

사무실의 HVAC 장치, 출근할 때 사용하는 자동차, 생산 라인의 기계 등 모든 자산이 해야 할 일을 할 수 있도록 장비 유지 관리가 있습니다.

유지 보수 팀의 약간의 공동 노력과 올바른 CMMS의 도움으로 한 달 이내에 유효한 장비 유지 보수 프로그램을 가질 수 있습니다.

Limble CMMS 및 장비 관리 노력을 지원하는 능력에 대해 질문이 있는 경우 지금 문의하세요.