장비 유지 보수 및 수리
산업 제조
이미 차량 상태를 모니터링하고 있을 수 있지만 정기적인 CatⓇ 장비 검사를 받는 것이 좋습니다. 장비 검사는 차량이 규정을 준수하는지 확인하는 것이 아니라 장기적으로 비용과 시간을 절약할 수 있습니다. 일반적으로 장비를 교체하는 것보다 수리하는 것이 훨씬 저렴합니다. 검사는 주요 수리 또는 더 심각한 장비 고장을 예방하는 데 도움이 됩니다.
정기적인 검사를 통해 장비가 최상의 상태이고 가장 힘든 작업을 처리할 수 있는지 확인합니다. 숙련된 기술자는 작은 수리가 큰 차이를 만드는지 판단하고 장비를 보다 효율적으로 작동하는 데 도움이 되는 수리를 제안할 수 있습니다. 장비 검사관은 팀이 간과하기 쉬운 세부 사항을 지적할 수 있습니다.
가장 중요한 것은 정기적인 검사를 통해 작업자의 안전을 보장하는 것입니다. 장비가 양호한 상태라는 것을 알고 안심하고 일정에 따라 프로젝트를 완료할 수 있습니다. 문제가 발생하면 정기적인 검사를 받지 않고 중장비에 대한 투자를 최대한 활용하지 않을 이유가 없습니다. 아직도 확신이 서지 않습니까? 검사와 검사가 중장비 수명에 중요한 이유에 대해 자세히 알아보려면 계속 읽으십시오.
중장비 검사는 장비의 상태를 철저히 살펴보기 위해 데이터 수집 및 분석과 실습 테스트 및 검사를 결합합니다. 전체 검사는 장비를 안전하게 사용하고 모든 시스템이 제대로 작동하는지 확인하는 중요한 예방 방법입니다.
산업안전보건청(OSHA)에서는 각 중장비를 사용하기 전에 검사를 통과하도록 요구합니다. 안전 기능이 손상된 경우 장비를 사용하지 마십시오. 고용주는 작업자의 안전을 보장하기 위해 안전하지 않은 장비를 수리해야 합니다.
손상되거나 파손된 장비는 문제를 방지하기 위해 즉각적인 수리가 필요합니다. OSHA에 따르면 모든 중장비에는 다음이 있어야 합니다.
중장비 소유자는 OSHA 요구 사항을 충족하기 위해 최소한으로만 유지 관리할 수 있지만 장비를 오래 사용하려면 다른 세부 사항을 간과해서는 안 됩니다. 중장비는 적절히 관리하면 몇 년 동안 사용할 수 있습니다. 일부 중장비 비용이 집보다 비싸다는 점을 고려하면 이러한 강력한 도구를 최대한 관리하는 것이 현명한 조치입니다. 스스로 또는 신뢰할 수 있는 기술자와 함께 정기적인 검사를 수행하여 투자를 최대한 활용하십시오.
MacAllister Machinery는 첨단 기술과 실무 전문 지식을 사용하여 장비를 검사, 수집, 분석, 진단 및 모니터링합니다. 장비 이력 및 사용과 같은 다른 정보와 결합하면 최적의 안전과 성능을 위해 수리 및 유지 보수를 제안하는 데 필요한 모든 도구를 갖게 됩니다. 검사 결과도 쉽게 접근하고 볼 수 있습니다. Cat Inspect 앱 또는 VisionLink에 로그인하기만 하면 다음 단계를 수행하거나 결과를 검토할 수 있습니다.
중장비 검사관은 장비의 모든 구성 요소를 검사하여 안전을 강조합니다. 기술자는 안전을 테스트할 수 있을 뿐만 아니라 장비 생산성과 효율성을 높이는 방법도 고려할 수 있습니다. 안전이 확실하다면 장비로 무엇을 달성하고 싶은지는 사용자에게 달려 있습니다. 당사의 검사는 귀하의 특정 요구 사항에 맞게 조정됩니다.
일반적으로 장비 검사관은 진단 도구와 전문가의 눈을 모두 사용하여 다음 구성요소를 확인합니다.
중장비는 상당한 투자이므로 유지 보수 및 검사를 작업 일정에 맞출 가치가 있습니다. 수리 비용으로 수천 달러를 절약할 수 있습니다. 게임에서 앞서 나가 고장난 장비를 처리하는 수고를 덜어보세요.
때로 전문가의 조언은 값을 매길 수 없습니다. 전문가는 훈련을 받지 않은 사람의 눈이 감지할 수 있는 것 이상으로 부품이나 시스템이 손상된 경우 이를 알아차릴 가능성이 더 큽니다. 중장비가 고장나는 것은 드문 일이 아니며 대부분의 원인은 예방할 수 있습니다. 다음은 중장비가 고장나는 주요 이유입니다.
검사관은 테스트를 실행하고, 진단 코드를 수집하고, 데이터를 분석하고, 장비를 육안으로 검사하여 누출, 파손되거나 느슨한 부품, 과도하게 마모된 부품 또는 잠재적인 문제 영역을 확인합니다. 장치나 종이에 있는 검사 체크리스트를 가지고 기술자가 누락된 항목이 없는지 확인하고 팀에 일일 점검 중에 주의해야 할 사항을 알려줄 것입니다.
장비 검사는 두려운 일이 아닙니다. 검사는 비용을 절감하고 부상을 방지하며 경쟁업체와 차별화할 수 있는 기회입니다. 당신의 생산성은 당신의 장비만큼만 좋고, 당신은 고장난 장비나 실직한 직원들과는 거리가 멀다. 정기 검사는 필수 검사를 넘어 생산성과 안전성을 한 차원 높여줍니다.
중장비는 다양한 조건을 거치고 놀라운 작업을 완료하는 강력한 도구입니다. 몇 톤을 들어 올리는 것과 같은 장비의 놀라운 작업으로 인해 마모가 불가피합니다. 또한 팀이 아무리 훌륭하더라도 때때로 빡빡한 일정으로 인해 장비 남용 및 오용이 발생할 수 있습니다. 마모되거나 손상된 구성 요소가 항상 눈에 띄는 것은 아닙니다. 정기적인 검사를 통해 여러 작업자가 어려운 조건에서 사용하더라도 장비가 양호한 상태인지 확인합니다.
중장비 수리 및 교체 비용을 고려할 때 자주 점검하는 것의 장점이 단점보다 훨씬 큽니다. 장비의 상태가 궁금하다면 주저하지 말고 즉시 자격을 갖춘 기술자에게 연락하십시오. 그 이유는 다음과 같습니다.
정기적인 검사를 통해 작업자 중 한 명이 부상을 입을 가능성이 낮아집니다. 불행히도 부상은 작업 중 발생하며 대부분 예방할 수 있습니다. 검사는 귀하와 귀하의 직원을 위한 예방적 안전 조치입니다.
OSHA에 따르면 2016년에 민간 산업에서 4,693명이 사망했다는 점을 고려하십시오. 사망자의 약 21%가 건설 산업에서 발생했습니다. 고속도로 부상을 제외하고 건설 노동자의 주요 사망 원인은 '치명적 4가지'(낙상, 물체에 부딪힘, 감전 또는 두 기계 사이에 끼임)였습니다. 치명적인 4명을 제거하면 미국에서 매년 631명의 생명을 구할 수 있습니다.
이제 고장난 장비가 이러한 통계에서 어떤 역할을 하는지 생각해 보십시오. 경적, 브레이크 또는 기타 중요한 구성 요소가 고장 나면 충돌이 발생하거나 차량 운전자가 다른 작업자를 치게 될 수 있습니다. 충돌 또는 고장난 시스템으로 인해 무거운 물체가 떨어져 부상이나 사망에 이를 수 있습니다. 또는 작업자가 고장난 장비에 주의가 산만해지고 근처 작업자에 대한 인식이 낮아져 안전이 위험에 처할 수 있습니다. 브레이크가 고장나거나 장비가 갑자기 꺼지면 위험한 연쇄 반응이 일어나기 쉽습니다.
장비가 언젠가는 훌륭한 상태가 될 수 있지만 힘든 작업을 마친 후에는 검사를 받고 싶을 것입니다. 수리가 필요한 경우 기다리지 말고 즉시 수리하고 안전하게 사용하십시오.
아. 잃어버린 시간
작업자가 손상된 장비로 인해 부상을 입는 경우 시간을 놓칠 가능성이 있습니다. 중장비와 관련된 일반적인 부상은 절단, 척추 부상, 염좌, 골절 및 베인 것과 같은 심각한 경우가 많습니다.
이러한 부상을 입은 근로자는 며칠 동안 외출할 수 있습니다. 2015년 노동 통계국(Bureau of Labor Statistics) 보도 자료에 따르면 작업장 부상으로 인해 염좌 또는 좌상을 입은 근로자는 평균 10일의 휴무가 필요합니다. 골절이 있는 근로자는 31일이 필요하고 절단을 당한 근로자는 22일이 필요합니다.
덜 심각한 부상이라도 시간 손실로 이어질 수 있습니다. 일정을 지키려면 잃어버린 근로자를 보충할 사람을 찾아야 합니다. 누군가를 찾을 수 없으면 생산성이 크게 저하될 수 있습니다.
나. 인력 충원 비용
근로자가 중상을 입은 경우 회복하는 데 오랜 시간이 필요하거나 작업 현장으로 돌아오지 않을 수 있습니다. 이 경우 작업자를 새로운 사람으로 교체해야 합니다. 신입사원을 채용할 때마다 기회를 잡습니다. 신입 사원이 회사에 적합하더라도 거의 항상 대가가 따릅니다. 신규 근로자는 일반적으로 훈련과 적응 시간이 필요합니다. 또한 해당 직무에 적합한 직원을 찾는 데 시간이 걸릴 수 있습니다.
인적자원관리협회(SHRM)의 2016년 설문조사에 따르면 한 항목을 채우는 데 42일이 걸립니다. 인력이 부족한 경우가 많은 신규 직원의 공석입니다. 신입사원도 돈이 든다. 평균적으로 회사에서 새로운 사람을 고용하는 데 4,129달러가 소요됩니다.
완벽한 작업자를 찾았다고 생각하더라도 그들이 프로젝트를 끝까지 지켜볼 것이라는 보장은 없습니다. SHRM 조사에 따르면 평균 연간 이직률은 19%입니다. 시간당 8달러를 버는 직원이 회사에 3,500달러의 이직 비용을 들일 수 있다는 점을 고려할 때 가장 좋은 방법은 현재의 직원을 유지하는 것입니다. 장비를 정기적으로 검사하는 것은 모범 사례의 한 측면일 뿐입니다.
다. 근로자 보상 보험료 인상
산재보상이란 근로자가 직장에서 다치는 경우 사용자가 법에 따라 산재보상 혜택을 지불해야 함을 의미합니다. 부상은 화학 물질이나 시끄러운 소음에 정기적으로 노출되어 발생하는 것과 같이 한 가지 사건이나 반복적인 부상으로 인해 발생할 수 있습니다. 때로는 산재보상이 심리적 스트레스까지 포함하기도 합니다.
직원이 산재보상 청구를 제기하면 결과적으로 근로자의 산재보험료가 인상됩니다. 부상은 의료 보험료에도 영향을 미칠 수 있습니다. 그러나 청구 비용이 유사한 회사에 비해 평균보다 낮으면 보험료가 줄어들 수 있으므로 장비를 완전히 손상되지 않은 상태로 유지하는 데 더 많은 인센티브를 받을 수 있습니다.
정기적인 검사를 통해 장비를 관리하고 작업자를 더욱 잘 관리할 수 있습니다.
D. 가능한 벌금
상시 안전을 확보하여 정기적인 점검으로 과태료 및 중대한 위반행위를 미연에 방지합니다. OSHA 법에 따라 고용주는 직원을 위해 안전한 직장을 유지할 책임이 있습니다. 안전을 무시하면 법을 어기는 것입니다.
예를 들어 2012년 OSHA는 크레인이 작업자를 치어 치명적인 사고를 일으킨 후 심각한 안전 위반으로 하와이의 중장비 대여 회사를 인용했습니다. OSHA 검사관은 크레인을 안정화하기 위한 아우트리거가 확장되지 않아 크레인이 기울어지는 것을 발견했습니다. 회사는 중요한 크레인 구성 요소를 검사하고 기록하지 못했습니다. 회사는 또한 경고 표시기가 표시될 때 작업자가 크레인을 사용하도록 허용했습니다. 또한 절단이나 부상을 방지하기 위해 다른 장비를 적절하게 유지 관리하거나 보호하지 않았습니다. OSHA는 총 $70,000의 벌금을 부과했습니다.
이 회사는 막대한 벌금을 물게 되었을 뿐만 아니라 직원을 잃고 회사 이름에 영향을 미쳤습니다. 이 모든 것은 안전을 최우선으로 생각했다면 예방할 수 있었습니다. 분명히 중장비에 관해서는 기회를 잡을 가치가 없습니다.
마. 책임질 수 있음
장비가 고장나 부상을 입는 경우 법적 책임을 질 수 있는 방법이 많이 있습니다. 예를 들어 작업자가 부상을 입고 집으로 보내진 경우 팀이 프로젝트를 제시간에 완료할 수 있도록 다른 작업자를 급히 고용한 경우 새 직원이 해당 작업에 자격이 없으면 자신과 작업자를 위험에 빠뜨릴 수 있습니다. 새 직원이 다른 직원에게 피해를 입힌 경우 다른 직원에게 위험을 초래한 사람을 고용한 책임을 질 수 있습니다.
고용주로서 책임을 질 수 있는 또 다른 방법은 장비가 의무 검사를 통과했지만 수리하지 않은 경우에도 수리가 필요하다는 것을 알고 있는 경우입니다. 사람이 다쳤을 경우 과실로 책임을 질 수 있습니다.
안전이 최우선이지만 손상된 장비가 생산성에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 고려하십시오. 장비에 장애가 발생하면 워크플로가 중단되고 프로젝트가 중단됩니다. 장비 하나라도 고장나면 작업을 완료할 수 없습니다.
프로젝트가 중단되면 일정을 지키지 못하고 마감일을 지키지 못할 수 있습니다. 고객이 귀사에 의존할 수 있다는 사실을 아는 것이 중요하며 정기적인 검사를 통해 귀사, 귀사의 근로자 및 고객이 장비를 신뢰할 수 있는지 확인할 수 있습니다. 일정을 준수하고 목표를 달성하려면 모든 장비가 최적의 상태로 작동해야 합니다.
또한 다운타임은 비용이 많이 듭니다. Farm Industry News에 따르면 장비 고장으로 인한 가동 중단으로 인해 회사는 파종 기간 동안 하루에 약 1,400달러의 비용을 지출합니다. 장비 고장의 가장 큰 원인은 사용 전 장비 검사를 받지 않는 것입니다.
일반적으로 기계 고장은 일반적으로 다음 중 하나로 인해 발생합니다.
장비 고장은 갑작스럽거나 점진적일 수 있습니다. 너무 늦을 때까지 문제의 심각성을 인지하지 못할 수 있으므로 검사가 중요합니다. 전문가가 정기적으로 장비를 점검하여 재해를 예방하고 정보에 입각한 선택을 할 수 있습니다. 필요할 때 부품을 교체할 수 있으며 작업 중 장비가 고장날 때까지 기다리지 않고 수리할 수 있습니다. 결과적으로 예정에 없던 다운타임을 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 프로젝트가 제 시간에 안전하게 완료되면 고객은 깊은 인상을 받을 것입니다.
숙련된 기술자가 정기적으로 검사를 수행하면 훨씬 더 비싼 문제가 발생하기 전에 수리할 수 있습니다. 장비가 더 잘 작동하고 검사 및 유지 보수를 통해 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 장비 상태가 좋을수록 수리에 소요되는 시간이 줄어들고 더 많은 작업을 수행할 수 있습니다.
궁극적으로 고효율 장비를 장기간 사용하면 투자 대비 더 큰 수익을 얻을 수 있습니다. 장비를 사용하는 상황을 고려하십시오. 환경은 무엇입니까? 기상 조건은 무엇입니까? 생각보다 많은 검사와 유지 관리가 필요할 수 있습니다.
중장비는 교체 비용이 저렴하지 않기 때문에 소규모 수리는 종종 시간과 비용의 가치가 있습니다. 불도저의 가격이 30,000달러에서 200,000달러 이상이라는 점을 고려하면 그렇게 소중한 것을 적절하게 유지하는 것이 합리적입니다.
검사는 매일 수행해야 하며 다음 사항을 살펴보아야 합니다.
팀원들은 매일 사용하기 전에 장비가 안전한지 확인하는 데 집중해야 합니다. 그러나 특정 조건에서는 숙련된 기술자가 가장 잘 수행하는 보다 철저한 검사가 필요합니다. 다음과 같은 경우 장비를 전문적으로 검사해야 합니다.
의심스러운 경우 신뢰할 수 있는 전문가에게 장비 검사를 받으십시오.
MacAllister Machinery를 사용하면 Cat 장비 관리(EM) 서비스 레벨 2:ADVISE를 통해 쉽게 검사를 예약할 수 있습니다. Cat EM Services Level 2를 사용하면 중장비의 유지보수 및 관리에 관한 전문가의 조언과 권장사항에 직접 액세스할 수 있습니다.
맞춤형 장비 모니터링 프로그램과 함께 팀 또는 MacAllister Machinery 전문가가 수행하는 장비 검사를 예약, 관리 및 문서화할 수 있습니다. 검사 결과는 Cat Inspect 앱 또는 VisionLink 시스템을 통해 확인할 수 있습니다.
장비 검사, 데이터 수집 및 분석에 대해 MacAllister Machinery와 협력하면 다음과 같은 이점을 누릴 수 있습니다.
검사 및 데이터 수집을 쉽게 만들어 비즈니스에 집중하고 장비를 사용하는 데 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다. 우리 기술자 중 한 명이:
중요한 수리를 위해 장비를 확인하기 위해 기다리지 마십시오. 예방 조치를 취하고 앞으로의 비용, 시간 및 두통을 절약하십시오. 무료 검사를 받으려면 무료 검사 요청 양식을 작성하거나 지금 MacAllister Machinery에 문의하세요.
장비 유지 보수 및 수리
자재 관리 조직의 주요 목적은 적절한 시간에 적절한 수량의 적절한 부품을 제공하는 것입니다. 그러나 그러한 물질적 요구 사항은 어디에서 오는 것입니까? 수요를 예측할 수 있는지 여부, 자재가 생산 또는 유지 관리를 위한 것인지 여부에 관계없이 요구 사항은 일반적으로 BOM(자재 명세서)에서 생성됩니다. 완전하고 정확한 BOM이 없으면 자재 계획 및 보충에 관한 결정이 종종 공백 상태에서 이루어지므로 초과 재고, 재고 부족, 빠른 비용 청구 및 값비싼 가동 중지 시간이 발생합니다. 제조 품목의 경우 BOM에는 최종 품목의 단일 단
자산을 정기적으로 유지 관리하는 것은 비즈니스 성장을 유지하기 위한 필수 조치입니다. 자산의 유지 관리는 조직에서 수행하여 성능을 최적화하여 결과적으로 자산의 효과적인 성과로 이어질 수 있는 결과를 최소화할 수 있도록 합니다. 유지 관리란 무엇입니까? 유지보수라는 단어가 항상 수리를 의미하는 것은 아닙니다. 유지 관리가 실제로 의미하는 것은 장비를 최신 상태로 작동 상태로 유지하기 위해 정기적 또는 방법론적 프로세스를 추적하는 것입니다. 장비가 고장났을 때 수리하는 것만이 아닙니다. 노력과 시간의 우선순위는 수리보다는 유지에