유압 누출 비용

불행히도 유압 시스템이 고장나고 누수가 발생하여 수리가 필요합니다. 이러한 현실은 가장 잘 설계된 유압 시스템에서도 마찬가지입니다.

작업자가 누출이 심각해지기 전에 기계를 멈출 수 있는 좋은 마음과 훈련을 갖고 있고 기계가 더 이상 손상되지 않도록 보호하는 우수한 안전 시스템이 있다면 누출로 인해 발생할 수 있는 문제를 완화할 수 있습니다.

누출이 느리고 기계가 잘 작동한다고 해서 그냥 내버려 둘 수 있다고 생각하지 마십시오. 그 누출은 고장이 임박했다는 신호일 뿐만 아니라 실제 유압 누출 비용은 생각보다 높을 수 있습니다.

5초마다 드립이 발생한다고 가정해 보겠습니다. 매년 84갤런의 기름이 손실됩니다! 드립이 초당 한 번이면 420갤런이라는 엄청난 양입니다. 연간. 빠르게 추가됩니다.

실질적인 유압 누출 비용

먼저 지갑에 들어가는 비용을 살펴보겠습니다. 무형의 유압 누출 비용에 대해서는 나중에 알아보겠습니다.

유실된 기름

이 손실은 아마도 가장 명백한 비용일 것입니다. 왜냐하면 오일이 기계에서 누출되면 없어졌기 때문입니다. 이전 수치를 사용하여 누출로 인해 손실을 보고 있는 금액을 계산해 보겠습니다.

갤런당 5달러를 지불하고 초당 1회 드립으로 연간 420갤런을 잃는다면 한 번의 누출로 연간 2,100달러가 됩니다. 여러 기계에서 여러 번 누출이 있는 경우 누출된 오일에서만 수만 달러를 보고 있는 것입니다.

비효율적인 기계 작동

물론 유압 누출 비용은 누출 자체를 넘어선다. 기계가 더 적은 오일을 받고 더 적은 압력을 유지하기 때문에 동일한 작업을 수행하는 데 더 많은 오일이 필요하기 때문에 기계가 덜 효율적으로 작동합니다.

짧은 기계 수명

누출은 오염 물질이 기계로 들어가는 장소이기도 함을 잊지 마십시오. 유압 누출로 인해 오일이 소모되는 것은 당연하지만 오물, 먼지, 물 및 화학 물질이 유압 라인에 들어갈 수도 있습니다.

외부 물질이 결코 처리할 수 없는 미세 조정된 유압 시스템을 통과할 때 기계가 마모되고 수명이 단축됩니다.

부품 교체

누출로 인해 장비의 일부 또는 일부가 조기에 고장나는 경우 교체 비용을 지불해야 합니다. 이 비용은 호스, 펌프, 센서 또는 유압 누출로 인해 오염될 수 있는 모든 것에 상당한 비용이 소요될 수 있습니다.

무형 유압 누출 비용

유압 누출 비용이 고정되어 있지 않거나 명백하지 않다고 해서 장기적으로 비용을 낭비하거나 큰 골칫거리를 일으키지 않을 것이라는 의미는 아닙니다.

제조 품질 문제

서보 밸브는 작동유의 이물질에 민감합니다. 여전히 작동할 수 있지만 훨씬 덜 정확할 수 있습니다.

오염 물질이 스며드는 유압 누출은 생산 라인의 허용 오차에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 정밀도 부족은 특히 엄격한 공차가 필요한 자동차, 항공 부품 또는 기타 품목의 생산에 특히 큰 문제가 될 수 있습니다.

환경에 해로움

오일 누출이 장비의 효율성이나 수명에 영향을 미치지 않더라도 유압 누출 비용에 대해 걱정할 필요가 없다는 의미는 아닙니다.

환경 보호국의 정책 및 지침은 계속 적용됩니다. 누출이 있는 경우 심각한 환경 위험이 될 수 있으며 EPA가 이를 발견하면 무거운 벌금 및 기타 처벌을 부과할 수 있습니다.

다운타임

기계를 고칠 때(또는 고장났을 때) 비생산적입니다. 생산 라인에서 작업할 수 있는 모든 시간이 손실됩니다. 또한 수리 기술자에게 비용을 지불하여 작업을 수행하거나 시설의 다른 부분에서 직원을 끌어들여 수리를 수행해야 합니다. 어느 쪽이든 유압 누출은 비용이 듭니다.

정리

언급한 바와 같이 EPA는 유압 누출에 대해 눈살을 찌푸리므로 엄격한 지침에 따라 정화 작업을 수행해야 합니다. 적절한 정리에는 많은 시간이 걸리므로 더 많은 가동 중지 시간과 수익 손실이 발생합니다. 그런 다음 사용해야 하는 청소 용품이 있으며 비용이 더 많이 듭니다.

누출을 더 빠르게 식별

누출이 수익을 잠식하고 장비를 파괴하며 환경에 해를 끼치는 것을 방지하려면 누출이 심각해지기 전에 발견할 수 있는 시스템을 설정하십시오. 또한 누출 가능성을 최소화하기 위해 정기적인 유지 관리를 수행해야 합니다.

착색 오일

눈에 보이는 감지 방법을 위해 뚜렷하고 명백한 색상을 가진 오일을 사용하십시오. 다른 액체가 있을 수 있으므로 누출되는 오일이 실제로 오일인지 확인하는 것이 좋습니다.

오일 유형 변경이 걱정된다면 기존 오일의 색상을 변경하는 염료를 얻을 수 있습니다. UV 광선 아래에서 나타날 염료를 얻을 수도 있습니다. 오일에 첨가되는 염료의 종류는 오일의 성능에 어떤 영향도 미치지 않도록 설계되었습니다.

근로자 교육

어쨌든 기계에 유색 오일을 추가하려는 경우 보고가 훨씬 간단해집니다. 기계에 특정 색상의 액체나 얼룩이 있는지 확인하도록 직원을 교육하십시오. 기계에서 특정 색상이 떨어지는 것을 관찰하기만 하면 된다면 훨씬 더 간단한 과정입니다.

카메라 시스템

우리는 21세기에 살고 있기 때문에 카메라 시스템은 누출 소스를 감시하는 저렴한 방법입니다. 움직임을 감지하도록 카메라를 설정할 수도 있으므로 특정 위치에서 물방울이 형성되면 카메라에 경고합니다. 또한 모든 누출이 언제 어디서 발생했는지에 대한 비디오 문서를 얻을 수 있습니다.

유압 시스템의 내부 작동

누출로 인해 많은 피해가 발생하는 이유는 대부분 유압 시스템의 작동 방식 때문입니다. 액체는 비압축성(또는 매우 근접한 상태)이므로 이러한 시스템은 힘을 매우 효율적으로 전달합니다.

유체는 이 속성 때문에 실제로 지렛대 역할을 할 수 있습니다. 예를 들어 플로어 잭은 액체 압력을 사용하여 자동차를 들어 올립니다. 유압 시스템은 4가지 기본 요소로 작동합니다.

• 유압 펌프가 유체를 밀어냅니다.
• 액체 저장고
• 유체는 밸브와 호스를 통과합니다.
• 모터는 유압을 만들기 위해 작동합니다.

비압축성 액체와 결합된 이 모든 압력은 유압 시스템에 큰 부담을 줄 수 있습니다. 일부 부품은 다른 부품만큼 견고하지 않으며 체인처럼 가장 약한 링크가 먼저 이동합니다.

파이프 피팅 및 밸브가 누출될 수 있음

파이프와 호스가 만나는 장소는 잠재적인 취약 지점입니다. 시간이 지남에 따라 호스 클램프, 접착제, 심지어 용접부가 무너져 유체가 누출될 수 있습니다. 한때 엄격한 허용 오차가 있었던 밸브는 마모될 수 있으며, 특히 오염 물질이 라인으로 유입되는 경우 더욱 그렇습니다.

금이 난 저수지

제조업체가 보관할 수 있도록 설계한 것보다 더 많은 압력이 가해지면 균열 및 누출이 발생할 수 있습니다.

깨진 펌프

움직이는 부분이 있는 곳이라면 어디든 고장의 가능성이 있습니다. 시간이 지남에 따라 펌프의 움직이는 부품이 점점 느슨해져서 유압유가 누출될 수 있습니다.

누출 방지

유압 시스템에서 최상의 서비스 수명을 얻으려면 정기적인 유지 관리를 수행하고 시스템에 누출이 있는지 확인해야 합니다. 시스템이 제대로 실행되도록 유지하기 위해 수행할 수 있는 몇 가지 기본 작업도 있습니다.

씰 윤활

이 윤활은 아마도 가장 자주 유지 보수가 필요한 부분일 것입니다. 고무, 플라스틱 또는 좀 더 이국적인 재료이든 물개는 노화되고 건조되며 균열이 생깁니다. 정기적으로 윤활하면 수명이 연장됩니다.

제조업체 사양에 맞게 조정

자동차 작업을 해본 적이 있다면 토크 렌치를 사용했을 것입니다. 토크 렌치가 존재하는 이유는 더도 말고 덜도 말고 정확한 양만큼 부품을 조이기 위함입니다.

이 규정된 조임 수준을 때때로 "골디락스 영역"이라고 합니다. 유압 시스템에 대해 동일한 영역이 존재합니다. 부품이 너무 느슨하게 조이면 오일이 스며 나올 수 있습니다. 너무 세게 조이면 부품이 깨질 수 있고 다시 오일이 새어 나올 수 있습니다.

필터 교체

필터는 잊어버리기 쉽습니다. 유압 시스템이 밀폐되어 있고 일반적으로 외부에서 문제가 명확하지 않기 때문입니다. 그러나 이미 읽었듯이 오염 물질은 유압 시스템에 큰 문제를 일으킬 수 있으며 이것이 필터가 존재하는 이유입니다.

필터가 오래되면 잡을 수 있는 모든 오염 물질을 걸러낼 수 있습니다. 유압 장치의 성능이 저하될 뿐만 아니라 오염 물질이 시스템의 나머지 부분으로 점점 더 들어가게 됩니다.

품질 부품 사용

"가장 약한 연결" 원칙이 여기에 적용됩니다. 유압 시스템은 엄청난 양의 압력에 의존하며 최소한의 유지 보수로 몇 시간, 며칠, 심지어 몇 달 또는 몇 년 동안 완벽하게 작동해야 합니다.

값싼 호스나 피팅을 사용하는 것은 "좋은 거래"이기 때문에 문제가 됩니다. 제조업체 사양에 따라 설치된 고품질 부품은 수명 주기 동안 문제 없이 사용할 수 있는 가능성을 높입니다.

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