CNC 기계
레이저 마킹기는 매우 높은 에너지 밀도로 마킹 대상물의 표면에 매우 짧은 시간에 레이저를 집중시켜 표면의 재료를 기화시키고 레이저 빔의 유효 변위를 제어하여 정교한 패턴이나 텍스트. 레이저 마킹기는 주로 자외선 레이저 마킹 시스템, 파이버 레이저 마킹 시스템 및 CO2 레이저 마킹 시스템으로 구분됩니다. 다양한 금속 및 비금속 재료를 조각할 수 있습니다. 그것은 주로 보석, 총, 금속 부품, 도구, 태그, 표지판, 의류 액세서리, 의약품 포장, 와인 포장, 건축 도자기, 음료 포장, 고무 제품, 쉘 명판, 공예품, 선물, 전자 부품, 가죽 조각, 목공에 사용됩니다. , 유리 에칭 및 기타 산업.
잉크젯 프린터는 소프트웨어에 의해 제어되고 비접촉 방식으로 제품에 마킹하는 장치입니다. 일반적으로 연속식 잉크젯 프린터(CIJ)를 말합니다. 잉크젯 프린터는 대전된 잉크 입자가 고전압 전기장에 의해 편향되는 원리를 사용하여 다양한 물체의 표면에 패턴, 텍스트 및 숫자를 인쇄합니다. 잉크젯 프린터는 잉크의 대전 편향 방법을 사용하여 잉크 도트를 일반 비행 경로에서 편향시키고 작업 대상의 표면에 쏘습니다. 각 잉크 방울의 위치는 잉크 방울에 충전된 전기에 의해 제어됩니다. 일반적으로 잉크 방울은 수직 방향으로만 있습니다. 변경하려면 인쇄물과 노즐이 서로 상대적으로 움직여 인쇄하려는 데이터를 형성해야 합니다. 잉크젯 프린터는 주로 음료, 맥주, 생수 및 기타 산업에 집중되어 있습니다.
레이저 마킹기와 잉크젯 프린터의 차이점은 무엇인가요?
마킹 속도
잉크젯 프린터:일반적으로 30m/min, 휴대용 마킹과 조립 라인 기계 마킹으로 나뉩니다.
레이저 마킹 머신:일반적으로 18m/s, 지능형 자동 플라잉 마킹 및 수동 위치 지정을 통한 정적 마킹 사용
결론:마킹 속도면에서 레이저 마킹 시스템은 잉크젯 인쇄 시스템보다 우수하므로 생산 효율성을 높이고 싶다면 레이저 마킹 시스템이 의심의 여지없이 더 나은 선택입니다.
적용 가능한 자료
잉크젯 프린터:기본적으로 종이, 가죽, 플라스틱, 유리, 금속 등 모든 일반 재료에 적용 가능
레이저 마킹 머신:재료를 여러 유형으로 나누고 다른 유형의 레이저 마킹 머신을 사용해야 합니다. 종이가 이산화탄소 레이저 마킹기에 적합하다면 유리는 자외선 레이저 마킹기에 적합하고 금속 재료는 파이버 레이저 마킹기에 적합합니다.
결론:단일 제품 재료의 경우 잉크젯 인쇄 시스템 또는 대상 레이저 에칭 기계를 고려할 수 있습니다. 재료가 다양하다면 비용을 고려하여 잉크젯 프린팅 시스템으로 시작하세요.
구성
잉크젯 프린터:일반적으로 잉크 시스템, 잉크 노즐, 잉크 카트리지 및 지원 작업 데이터 패널로 구성됩니다. 고급형에는 급속냉동장치가 장착되어 있습니다.
레이저 마킹 머신:기본적으로 레이저, 필드 렌즈, 검류계, 지능형 화학 제어 컴퓨터 또는 작동 데이터 시스템으로 구성됩니다.
결론:구성 측면에서 레이저 마킹 시스템은 더 지능적이고 더 높은 기술 내용을 가지고 있습니다.
마킹 효과
잉크젯 프린터:거의 모든 종이 재료에 적용할 수 있는 화학 잉크 대전 흡착을 채택하지만 접착 정도와 마킹 효과는 작업 환경 습도, 온도, 재료 표면의 매끄러운 여부와 같은 요인에 쉽게 영향을 받습니다.
레이저 마킹 머신:마킹은 레이저를 사용하여 물체의 표면을 에칭하여 마킹 효과를 형성하기 때문에 명확하고 영구적이지만 다른 유형의 마킹 머신과 다른 재료를 구별해야 합니다.
결론:마킹 효과 측면에서 잉크젯 인쇄 시스템은 잉크 마킹, 고르지 않거나 불분명한 잉크 분포 등을 변조할 가능성이 있습니다. 레이저 에칭 기계의 마킹은 명확하고 영구적입니다. 그러나 한 가지 주목해야 할 점은 재료에 따라 레이저 조각 시스템의 마킹 효과도 다르기 때문에 잉크젯 프린터는 적응 범위가 넓고 레이저 에칭 시스템은 적합하다는 것입니다.
유지 관리 비용
잉크젯 프린터:노즐을 정기적으로 청소하고 잉크 카트리지를 교체해야 합니다.
레이저 마킹기 :추가 소모품이 없어 기본적으로 유지보수 비용이 들지 않습니다.
결론:레이저 조각기의 유지 보수 비용은 잉크젯 프린터보다 저렴하고 소모품도 잉크젯 인쇄 시스템보다 저렴합니다.
입력-출력 비용
잉크젯 프린터:초기 구입 장비 투자비가 저렴하고, 이후 제품 마킹의 제작비가 높다.
레이저 마킹기:장비 가격이 높고 초기 투자비가 높으나 단일 제품의 생산 비용이 저렴합니다.
결론:중소기업에 대한 단기 투자를 고려하고 있다면 잉크젯 인쇄 시스템을 시작하는 것이 좋지만 장기적인 경제적 이점을 추구하려면 레이저 마킹 시스템을 고려하십시오.
손상
잉크젯 프린터:잉크가 대전 및 흡착되어 대상 자체를 손상시키지 않지만 화학 잉크는 화학적 오염에 취약합니다.
레이저 마킹 머신:화학적 오염을 일으키지 않지만 물체 자체에 특정 손상을 줄 수 있습니다.
결론:가연성이며 쉽게 손상되거나 손상 후 복구할 수 없거나 제품이 폐기되는 경우 잉크젯 프린터가 최선의 선택입니다. 여러 재료를 포함하고 금속, PVC 및 기타 재료와 같이 명확하고 영구적인 마킹을 추구하는 경우 레이저 마킹 기계를 고려할 수 있습니다.
잉크젯 인쇄 시스템과 비교할 때 레이저 마킹 시스템은 보다 발전된 기술입니다. 시장에서 레이저 마킹 기계의 적용이 이제 막 시작되었지만 개발 추세는 빠릅니다. 레이저 마킹기는 기존 잉크젯 프린터의 문제를 크게 개선하고 장비의 신뢰성과 유연성을 향상시킵니다.
레이저 마킹기는 다음과 같은 7가지 이점을 얻을 수 있습니다.
1. 부가가치를 높이면 제품이 더 고급스러워 보일 수 있습니다. 제품 브랜드의 가시성 향상
2. 환경 보호 및 안전. 레이저 에칭기는 인체와 환경에 유해한 화학 물질을 생성하지 않습니다. 표준을 준수합니다. 환경 친화적인 하이테크 제품입니다.
3. 제품 추적 및 기록에 도움이 됩니다. 레이저 마킹 시스템은 제품의 배치 번호, 생산 날짜, 이동을 인쇄할 수 있습니다. 모든 제품에 좋은 추적 성능을 제공할 수 있습니다.
4. 장비는 신뢰할 수 있습니다. 레이저 마킹 기계는 성숙한 산업 디자인, 안정적이고 안정적인 성능을 가지고 있으며 24시간 동안 계속 작동할 수 있습니다. 레이저는 20,000시간 이상의 유지보수가 필요 없습니다. 다양한 LED 산업의 생산 라인에서 널리 사용되는 넓은 온도 적응 범위(5℃-45℃);
5. 레이저 에칭기는 매우 작은 범위에서 많은 양의 데이터를 인쇄할 수 있습니다. 레이저는 매우 얇은 빔으로 제품 재료 자체를 표시할 수 있습니다. 인쇄 정확도가 매우 높고 제어가 정확하며 인쇄 내용이 명확하고 완벽하게 해석됩니다. 시장 경쟁력, 환경 보호 및 안전은 부식성이 없으며 화학 오염과 완전히 격리되어 운영자를위한 일종의 친밀한 보호이며 생산 현장의 청결을 보장하고 후속 투자를 줄이고 소음 공해를 줄입니다.
6. 위조 방지 효과가 분명하며 레이저 마킹 기술은 제품 식별 위조를 효과적으로 억제할 수 있습니다.
7. 생산비 절감, 소모품 절감, 생산 효율성 향상
요약하면, 잉크젯 프린터와 레이저 마킹 머신의 선택은 주로 사용자의 실제 요구와 특정 조건에 달려 있습니다. 최고의 제품은 없고 가장 적합한 기계만 있을 뿐입니다.
CNC 기계
차이점과 유사점을 이해하려면 각 기계를 이해해야 합니다. 레이저 절단기는 물체를 만들기 위해 재료를 잘라내는 방식으로 작동합니다. 감산 공정 기계입니다. 반면에 3D 프린터는 레이어를 추가하여 객체를 생성하는 적층 과정을 거쳐 3D 모델이 생성됩니다. 3D 프린터와 레이저 절단기는 창의적인 사람들이 사용하는 도구입니다. 이 두 가지를 통해 창의적 기술을 가르치고 향상시킬 수 있습니다. 기기는 모두 최첨단이므로 비교 대상이 됩니다. 두 장치 모두 원하는 개체를 만드는 소프트웨어에 의존합니다. 일부 모델에는 소프트웨어와 화면이
레이저 마킹은 해저, 수중 및 초고속으로 진행됩니다. 잘 정립된 레이저 마킹 분야는 자동차, 석유 및 가스, 의료 및 기타 산업 분야에서 비즈니스 기회를 확대하면서 계속해서 새로운 지평을 열었습니다. 피코초 및 펨토초 영역에 있는 초고속 레이저는 특히 섬세하고 연방 정부가 위임한 의료 응용 분야에서 핵심 역할을 하고 있습니다. 새로운 독점 소프트웨어 버전과 맞춤형 마킹 시스템에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 그리고 비교적 젊은 시스템 공급업체와 전선 및 하네스 분야의 글로벌 리더 간의 새로운 주요 파트너십은 레이저 마킹의 강