레이저 미세가공 시스템 가이드

정밀화, 지능화 및 맞춤화를 향한 글로벌 제조 산업의 발전과 함께 레이저는 우수한 단색성, 방향성, 밝기 및 기타 특성으로 인해 산업 제조, 생물 의학, 군사 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 글로벌 산업 체인. 레이저 산업의 분업이 계속 성숙해짐에 따라 미세 가공에서 레이저의 적용 범위는 점점 더 광범위해졌습니다. 일상 생활에서 레이저 미세 가공은 어디에서나 볼 수 있습니다. 또한 레이저 마이크로 머시닝 기술은 전자 제품 마킹, 전기 인클로저 마킹, 식품 및 의약품 생산 날짜 마킹, 소비자 가전 마이크로 머시닝, 휴대폰 금속 인클로저 절단 및 용접의 모든 곳에서 볼 수 있습니다. 또한 레이저 가공은 PCB/FPCB 기판 절단 및 서브보드, 세라믹 펀칭 및 스크라이빙, 유리, 사파이어, 웨이퍼 절단 및 마이크로 펀칭에도 사용됩니다.

레이저 미세가공의 6가지 주요 공정에 대해 알아보자.

레이저 미세 가공은 레이저 기술의 산업적 응용입니다. 가공된 물체에 레이저의 특정 출력을 집중시켜 레이저가 물체와 상호 작용하여 가공된 재료를 가열, 용융 또는 기화시켜 가공 목적을 달성합니다. 레이저 빔 가공(LBM)의 한 유형입니다. 현재 레이저 제조 산업의 레이저 미세 가공 응용 프로그램에는 주로 레이저 절단, 레이저 마킹, 레이저 용접, 레이저 조각, 레이저 표면 처리 및 레이저 3D 인쇄가 포함됩니다.

레이저 절단

원리:집중된 고출력 밀도 레이저 빔을 사용하여 공작물을 조사하여 조사된 재료의 발화점에 빠르게 도달하거나, 기화하거나, 제거하거나 도달합니다. 동시에 용융된 재료는 빔과 동축의 고속 기류에 의해 날아가 가공물을 절단합니다.

특징:높은 절단 속도, 부드럽고 아름다운 표면, 일회성 가공, 작은 공작물 변형, 도구 마모 없음, 낮은 청소 오염, 금속, 비금속 및 비금속 복합 재료, 가죽, 목재, 섬유 등을 처리할 수 있습니다. , 보드, 자동차 부품, 리튬 배터리, 심박 조율기, 밀폐형 릴레이, 용접 오염 및 변형이 허용되지 않는 다양한 기기와 같은 밀폐형 기기의 차체 두께 미세 절단에 적합합니다.

레이저 마킹

원리:고에너지 밀도 레이저를 사용하여 공작물을 국부적으로 조사하여 표면 재료를 기화시키거나 색상 변화의 화학 반응을 일으켜 영구적인 표시를 남깁니다.

특징:비접촉 가공으로 특별한 모양의 표면에 마킹이 가능합니다. 공작물이 변형되지 않고 내부 응력이 발생합니다. 그것은 높은 처리 정확도, 빠른 처리 속도, 깨끗하고 환경 친화적이며 저렴한 비용으로 금속, 플라스틱, 유리, 도자기 및 목재에 적합합니다. , 가죽 및 기타 재료.

레이저 용접

원리:고에너지 밀도 레이저 빔 복사를 사용하여 공작물의 표면을 가열하고 표면 열은 열 전도를 통해 내부로 확산됩니다. 레이저 펄스의 폭, 에너지, 피크 전력 및 반복 주파수를 제어함으로써 공작물이 용융되어 특정 용융 풀을 형성합니다.

특징:용접성이 감소하고 자기장의 영향을 받지 않음, 작은 공간 제한, 전극 오염 없음, 자동 고속 용접에 적합, 다양한 특성의 금속 용접 가능, 밀폐된 공간에서 작업 가능, 원형 톱날, 아크릴, 스프링에 적합 개스킷, 전자 부품용 동판, 일부 금속 메쉬 판, 철판, 강판, 인청동, 베이클라이트, 얇은 알루미늄 합금, 석영 유리, 실리콘 고무, 1mm 미만의 알루미나 세라믹 시트, 항공 우주 산업에서 사용되는 티타늄 합금 등

레이저 조각

원리:레이저가 재료의 표면을 조사하면 재료가 에너지를 흡수한 후 즉시 녹거나 기화하여 스크라이브 라인을 형성합니다.

기능:자동 번호 건너뛰기, 작은 열 영향 영역, 가는 선, 청소 및 내마모성, 환경 보호 및 에너지 절약, 재료 절약, 목재 제품, 플렉시 유리, 금속판, 유리, 석재, 수정, 종이, 2에 사용할 수 있습니다. -컬러 보드, 알루미나, 가죽, 레진 및 기타 재료 에칭.

레이저 표면 처리

원리:표면 열처리를 달성하기 위해 금속 재료의 표면을 가열하기 위해 레이저를 사용하십시오.

특징:높은 가공 속도, 작은 부품 변형, 정밀 가공, 자동 담금질 처리 효과, 항공 우주, 기계에서 동시에 실린더 라이너, 크랭크 샤프트, 피스톤 링, 정류자, 기어 등과 같은 자동차 부품의 열처리에 적합 도구 산업 등. 또한 현장에서 광범위한 응용 프로그램이 있습니다.

레이저 3D 프린팅

원리:분말 퍼짐 롤러는 공작물의 표면에 분말 층을 퍼뜨리는 데 사용되며 레이저 빔은 분말 층의 윤곽 단면에 따라 분말 층을 스캔하므로 분말이 용융 및 소결되어 실현됩니다. 공작물의 접합.

특징:간단한 가공 기술, 가공할 수 있는 다양한 재료, 높은 가공 정확도, 지지 구조 없음, 높은 재료 활용률, 컴퓨터 수치 제어 기술 및 유연한 제조 기술과 결합하여 금형 및 모형 제조에 사용할 수 있습니다.

레이저 미세 가공 응용 프로그램의 개발

현재 파이버 레이저의 시장 점유율은 고체 레이저의 시장 점유율보다 높습니다. 주된 이유는 파이버 레이저가 주로 고출력 매크로 가공에 사용되며 시장 수요가 제조 산업의 발전 단계와 일치하기 때문입니다. 레이저 마이크로 머시닝 시장이 급속한 발전 단계에 있지만 고체 레이저는 주로 레이저 마이크로 머시닝에 사용됩니다. 그러나 현재 시장 용량은 미세 가공 시장 용량보다 작지만 웨어러블 장치, 반도체 칩, 의료 및 신에너지와 같은 고정밀 제조는 여전히 레이저 미세 가공에 의존해야 합니다.

다양한 유형의 레이저 기계는 다양한 산업 응용 분야에 중점을 두고 있으며 다운스트림 응용 분야에 대한 시장 수요는 상당히 다르지만 시장 규모에는 일정한 차이가 있습니다. 그러나 글로벌 산업용 레이저 기계 시장이 계속 성장함에 따라 산업 및 소비자 부문에서 레이저 미세 가공의 적용은 앞으로도 계속 증가할 것입니다.