레이저 조각 기계, 레이저 에칭 기계 및 레이저 마킹 기계의 비교

레이저 조각 기계, 레이저 에칭 기계 및 레이저 마킹 기계는 공정 중 또는 완성된 구성 요소에 영구적인 메시지를 제공합니다. 평평한 시트, 곡면 등 모든 일반 금속 표면, 페인트 처리, 양극 산화 처리 또는 도금된 금속 표면에 텍스트, 일련 번호, 부품 번호, 회사 로고, 바코드, QR 코드, ID 매트릭스 코드 또는 2D 코드를 조각, 에칭 또는 표시할 수 있습니다. 표면 또는 실린더.

CNC 레이저 기술의 발전으로 레이저 조각, 레이저 에칭 및 레이저 마킹 공정이 대중화되고 있습니다. 세 가지 레이저 서비스 모두 영구적인 마킹 솔루션을 제공하여 규정을 준수하고 제품과 부품을 차별화합니다.

레이저 조각 기계, 레이저 에칭 기계 및 레이저 마킹 기계를 구별하는 방법은 무엇입니까?

이 용어는 종종 같은 의미로 사용되지만 레이저 조각 기계, 레이저 에칭 기계 및 레이저 마킹 기계에는 차이점이 있습니다. 각 유형의 레이저 기계에는 고유한 응용 프로그램과 특성이 있어 다양한 작업에 이상적입니다.

레이저 조각 기계:

<강한>

레이저 조각은 레이저 빔이 재료의 표면을 물리적으로 제거하여 구멍을 노출시켜 눈높이에서 이미지를 드러내는 과정입니다.

1. 이것은 눈과 촉각에 눈에 띄는 표면에 구멍을 만듭니다.

2. 매 펄스마다 재료가 기화되기 때문에 빠른 과정입니다.

3. 레이저 조각기로 더 깊은 자국을 만들려면 여러 번 반복합니다.

4. 레이저는 조각 과정에서 높은 열을 발생시켜 본질적으로 재료를 기화시킵니다.

레이저 조각은 레이저 마킹의 하위 섹션이지만 여전히 여러 면에서 다릅니다.

1. 개인화 또는 맞춤화를 원하는 사람들에게 가장 일반적인 옵션입니다.

2. 레이저 조각에는 에칭, 깊은 레이저 조각 및 레이저 절제의 세 가지 유형이 있습니다(세 가지의 차이점은 표면이 무엇이며 제거하는 정도입니다).

3. 안전에 중요한 부품을 표시하는 데 적합하지 않습니다.

4. 레이저로 마킹하는 가장 빠른 방법입니다.

5. 최대 조각 깊이는 금속의 경우 0.020인치이지만 흑연과 같은 재료의 경우 최대 0.125인치까지 갈 수 있습니다.

6. 마모가 예상되는 부품에 적합합니다.

7. 거의 모든 종류의 금속, 플라스틱, 나무, 가죽 및 유리 표면에 조각할 수 있습니다.

8. 일반적으로 무엇보다도 일련 번호와 로고를 조각하는 데 사용됩니다.

또 다른 중요한 비교는 레이저 조각과 기존 조각의 비교입니다.

1. 더 많은 글꼴 옵션을 제공합니다.

2. 여러 재료로 할 수 있습니다.

3. 장신구와 같은 작은 물건의 경우 기존의 각인보다 가독성이 좋습니다.

4. 레이저 조각 기계는 기존 방법보다 빠릅니다.

5. 제품의 파손이나 변형의 가능성이 적습니다.

레이저 에칭 기계:

<강한>

레이저 조각의 하위 집합인 레이저 에칭은 빔의 열로 인해 재료 표면이 녹을 때 발생합니다.

1. 조각과 달리 에칭 깊이는 일반적으로 0.001” 이하입니다.

2. 레이저 빔은 재료의 표면을 녹이기 위해 고열을 사용합니다.

3. 녹은 재료가 팽창하여 융기된 자국이 생깁니다.

레이저 에칭, 제판 및 마킹의 차이점은 다음과 같습니다.

1. 0.001″ 이하의 물질을 제거합니다.

2. 폴리머 및 세라믹뿐만 아니라 노출된 금속 표면, 양극 산화 처리 또는 도금된 금속 표면에 수행할 수 있습니다.

3. 레이저 에쳐는 금속의 표면 조도를 변경하기 때문에 반사율을 변경하고 대비를 향상시킵니다.

레이저 마킹 머신:

<강한>

레이저 마킹은 빔이 재료의 표면과 상호 작용하여 속성이나 모양을 약간 변경할 때 발생합니다.

레이저는 재료를 가열하여 표면 아래에서 산화를 일으켜 재료를 검게 만듭니다.

재료를 방해하지 않으면서 고대비 마크를 생성하는 변색이라는 방법을 사용하여 재료를 가로질러 저출력 빔을 천천히 이동함으로써 달성됩니다.

이 모든 작업은 표면을 그대로 유지하면서 수행됩니다.

금속에 저온을 적용하여 표면을 어닐링합니다.

레이저 마킹 머신은 여러 면에서 레이저 조각 머신 및 레이저 에칭 머신과 다릅니다.

1. 레이저 마커는 바코드, UID 코드, QR 코드, 로고 및 기타 식별 요구 사항에 이상적입니다.

2. 레이저 마킹에는 어닐링, 탄소 이동, 발포 및 착색의 4가지 일반적인 유형이 있습니다.

3. 의료기기 산업에서 스테인리스 스틸 및 티타늄 부품으로 널리 사용되지만 다른 재료에도 수행할 수 있습니다.

4. 레이저 착색 또는 레이저 다크 마킹이라고도 하며 플라스틱 재료의 탄화 및 금속의 어닐링이라고도 합니다.

5. 덜 일반적이며 모든 장소에서 이러한 서비스를 제공하는 것은 아닙니다.