CNC 기계
장점으로 인해 파이버 레이저 절단기는 점차 전통적인 절단 기술을 대체하고 금속 가공 산업의 무기가 됩니다.
그러나 모두 파이버 레이저 절단기라고하더라도 내부 장비의 처리 효율성과 효과는 매우 다릅니다. 화이버 레이저 기계를 구매할 때 6가지 주요 부품을 확인해야 합니다.
1. 파이버 레이저 발생기
레이저 발생기는 자동차 엔진과 마찬가지로 레이저 장비의 핵심 "전원"이며 파이버 레이저 절단기의 고가 부품이기도 합니다. 현재 시장에서 인기 있는 파이버 레이저 발생기 브랜드로는 IPG, Raycus 등이 있습니다.
2. 파이버 레이저 커팅 헤드
절단 헤드는 노즐, 초점 렌즈 및 초점 추적 시스템으로 구성된 파이버 레이저 절단기의 레이저 출력 장치입니다. 레이저 절단기의 절단 헤드는 설정된 절단 트랙에 따라 이동하지만 레이저 절단 헤드의 높이는 다양한 재료, 두께 및 절단 방법에서 조정 및 제어되어야 합니다.
3. CNC 파이버 레이저 커팅 시스템
제어 시스템은 주로 X, Y 및 Z 축의 움직임을 실현하기 위해 공작 기계를 제어하고 레이저의 출력을 제어하는 파이버 레이저 절단기의 지배적인 운영 체제입니다. 그 품질은 파이버 레이저 절단기의 작동 성능의 안정성을 결정합니다. 소프트웨어 제어를 통해 절단 효과를 향상시킬 수 있습니다.
4. 모터
레이저 절단기의 모터는 모션 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 모터의 성능은 제품 가공 및 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 현재 일반적으로 사용되는 모터에는 스테퍼 모터와 서보 모터가 있습니다. 구성은 절단 대상의 산업 유형 및 제품 유형을 기반으로 합니다.
스테핑 모터:높은 시동 속도, 민감한 응답, 낮은 요구 사항의 절단에 적합합니다. 가격이 더 낮습니다. 성능이 다른 많은 브랜드의 스테퍼 모터가 있습니다.
서보 모터:높은 움직임, 안정적인 움직임, 높은 부하, 안정적인 성능, 가공된 제품의 부드러운 모서리, 높은 절단 속도, 높은 가격, 높은 절단 요구 사항이 있는 산업 및 제품에 적합합니다.
5. 기계 프레임
파이버 레이저 절단기는 기계 안정성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 현재 시장의 주류 기계 프레임에는 갠트리 유형, 캔틸레버 유형, 빔 유형 등이 포함됩니다. 기계 프레임마다 기능이 다릅니다. 예를 들어, 빔형 기계 프레임은 주로 대형 제조업체의 재료 절단에 사용됩니다. 자동차 산업에서 주로 사용되는 3차원 파이버 레이저 커팅과 같은 특정 분야의 모델도 있습니다.
6. 레이저 렌즈
레이저 렌즈는 주로 전체 파이버 레이저 절단 장비에 사용됩니다. 많은 광학 장치에는 레이저 렌즈가 포함되어 있습니다. 렌즈마다 전반사 렌즈, 반반사 렌즈, 초점 렌즈 등의 기능이 다릅니다.
렌즈의 품질은 레이저의 출력에 직접적인 영향을 미치며 전체 파이버 레이저 기계의 성능에도 영향을 미칩니다.
CNC 기계
레이저 절단 레이저를 사용하여 재료를 자르고 가장 일반적으로 광학을 통해 고출력 레이저의 출력을 지시하여 작동하는 프로세스입니다. 레이저 절단 일반적으로 산업 생산 응용 프로그램에 사용됩니다. 그러나 소기업, 학교 및 취미 생활자가 사용하도록 줄어들고 있습니다. [레이저 광학]과 CNC(컴퓨터 수치 제어)는 직물 또는 생성된 광선을 직접 사용하는 데 익숙한 단위입니다. 재료 절단용 상업용 광학 메이저는 재료로 절단할 패턴의 CNC 또는 G 코드를 따르는 모션 시스템이 필요합니다. 중심에 있는 광선은 직물로 향하여 녹거나, 타거나,
절단용 파이버 레이저가 시장을 지배할 뿐만 아니라 품질도 향상되고 있습니다. 향상된 레이저 출력, 속도 및 기능으로 새로운 응용 분야가 가능해졌습니다. 포괄적인 레이저 절단 시스템을 구현하는 것은 마음이 약한 사람들을 위한 작업이 아닙니다. 캘리포니아 부에나 파크에 있는 Amada America Inc.의 레이저 사업부 제품 관리자인 Dustin Diehl에 따르면 재정적 지출 외에도 요구 사항에는 레이저뿐만 아니라 완전한 시스템에 대한 계획도 포함됩니다. 로더, 언로더, 냉각기 및 제어 장치를 포함한 장치 및 장비. 마지막으로