효율적인 프로세스 개발을 시도할 때, 많은 기계공과 프로그래머는 공구 선택을 가장 먼저 고려합니다. 공구 선택이 가공 시간과 속도 및 이송에 큰 차이를 만들 수 있는 것은 사실입니다. 하지만 기계의 스핀들이 동등하게 중요한 영향을 미칠 수 있다는 것을 알고 계셨나요? 모든 CNC 기계의 다리 역할을 하는 스핀들은 모터, 공구를 고정하는 테이퍼, 모든 구성품을 함께 고정하는 샤프트로 구성됩니다. 주로 전기로 구동되며, 기계의 CNC 컨트롤러로부터 입력을 받아 축을 중심으로 회전합니다.
올바른 스핀들 선택이 중요한 이유
공작물을 가공할 올바른 스핀들을 선택하는 것은 성공적인 생산 런에 매우 중요합니다. 공구 옵션이 계속 증가함에 따라, 스핀들이 어떤 공구를 활용할 수 있는지 아는 것이 중요합니다. 대형 엔드밀이나 페이스 밀 같은 대구경 공구는 일반적으로 더 느린 스핀들 속도를 필요로 하며, 많은 양의 재료를 제거하기 위해 더 깊은 절삭을 합니다. 이러한 애플리케이션은 최고의 기계 강성을 요구하며 높은 토크의 스핀들이 필요합니다.
반대로 소구경 공구는 더 높은 속도의 스핀들이 필요합니다. 더 빠른 속도와 이송은 더 나은 표면 조도를 제공하며 다양한 애플리케이션에 사용됩니다. 좋은 경험칙은 1/2인치 이하 엔드밀은 낮은 토크로도 잘 작동한다는 것입니다.
CNC 스핀들 유형
스핀들에서 무엇을 찾아야 할지 알았으니, 이제 다양한 옵션에 대해 알아볼 차례입니다. 스핀들은 일반적으로 유형, 테이퍼 스타일, 또는 크기에 따라 다릅니다. 테이퍼는 공구 홀더의 원뿔형 부분으로 스핀들 개구부 안에 들어맞습니다. 모든 스핀들은 특정 테이퍼 스타일과 크기와 결합되도록 설계되었습니다.
CAT 및 BT 홀더
미국에서 밀링에 가장 널리 사용되는 홀더입니다. 'V-플랜지 홀더'라고 불리며, 두 스타일 모두 머신 스핀들 내에 고정하기 위해 리텐션 놉(retention knob) 또는 풀 스터드(pull stud)가 필요합니다. BT(미터법 스타일)는 해외에서 인기가 있습니다.
HSK 홀더
이 홀더 유형은 '할로우 생크 테이퍼(hollow shank taper)'로 알려진 독일 표준입니다. 홀더의 테이퍼 부분이 대응 제품보다 훨씬 짧습니다. 또한 스핀들과 다른 방식으로 결합하며 풀 스터드나 리텐션 놉이 필요하지 않습니다. HSK 홀더는 반복성과 더 긴 공구 수명을 만드는 데 활용되며, 특히 고효율 밀링(HEM) 애플리케이션에서 그렇습니다.
이 모든 홀더는 가격, 정밀도, 가용성 등 장단점이 있습니다. 적절한 선택은 주로 애플리케이션 요구 사항에 따라 달라집니다.
토크 vs 마력
토크는 회전 축에 수직인 힘에 거리를 곱한 것으로 정의됩니다. 1/2인치보다 큰 엔드밀을 사용하거나 인코넬(Inconel) 같은 난삭재를 가공할 때 높은 토크 능력이 중요합니다. 토크는 공구의 절삭 동작 뒤에 힘을 실어줍니다.
마력은 수행되는 작업량을 나타냅니다. 마력은 소구경 엔드밀과 알루미늄 같은 가공하기 쉬운 소재에 중요합니다.
토크를 트랙터에 비유할 수 있습니다: 속도는 빠르지 않지만 그 뒤에 큰 힘이 있습니다. 마력을 레이싱카에 비유할 수 있습니다: 매우 빠르지만 당기거나 밀 수는 없습니다.
토크-마력 차트
모든 기계와 스핀들은 토크-마력 차트와 함께 제공되어야 합니다. 이 차트는 토크 또는 마력을 극대화하는 방법을 이해하는 데 도움이 됩니다.
적절한 스핀들 크기
스핀들 및 생크 테이퍼의 크기는 사용되는 공구의 무게와 길이, 가공하려는 소재에 해당합니다. CAT40은 미국에서 가장 일반적으로 사용되는 스핀들입니다. 이 스핀들은 1/2인치 직경 이하 엔드밀을 모든 소재에 활용하기에 훌륭합니다. 인코넬이나 티타늄 같은 소재에서 1인치 엔드밀을 사용하는 것을 고려한다면, CAT50이 더 적절한 선택일 것입니다. 테이퍼 각도가 높을수록 스핀들이 더 많은 토크를 낼 수 있습니다.
애플리케이션에 적합한 공구 선택이 중요하지만, 스핀들이 활용할 수 있는 공구를 선택하는 것이 가공 성공에 가장 중요합니다. 필요한 토크량을 아는 것은 기계공들이 많은 골칫거리를 줄이는 데 도움이 됩니다.