CNC 기계
'In the Loupe'의 'Featured Customer' 게시물을 통해 Harvey Performance Company 브랜드 고객들에게 스포트라이트를 비추기 시작한 이래, 20명 이상의 기계공이 가공 경력 발전에 성공한 방법과 관련된 통찰을 공유했습니다. 각 Featured Customer 게시물에는 프로토타이핑 아이디어, 사업 확장, 가공 입문, 다양한 밀링 머신 유형 활용의 장단점 등 다양한 가공 관련 주제에 대한 흥미롭고 유용한 정보가 포함되어 있습니다. 이 게시물은 Featured Customer들로부터 가공 경력을 발전시키는 방법에 대한 8가지 유용한 팁을 모았습니다.
가공 기술이 놀라운 속도로 발전하고 있는 지금, 기계공이 되기에 이보다 더 좋은 시기는 없습니다. 끊임없이 개선되는 직업이며 젊은이들에게 많은 기회를 제공합니다. Nueva Precision의 Eddie Casanueva는 대학 시절 캠퍼스 내 제조 시스템 연구 센터에서 일자리를 얻어 생계를 유지하면서 처음 가공을 접했습니다.
"연구 센터에는 기계 작업장의 모든 것이 갖춰져 있었습니다." Eddie가 말했습니다. "CNC 밀링 머신, 선반, 사출 성형기 등이 있었죠. 그냥 멋져 보였습니다. 최저임금으로 작업장 바닥을 쓸고 도울 수 있는 곳에서 일자리를 구했습니다.
호기심 많은 학생으로서 백만 가지 질문을 했습니다... 전문 기계공인 John이 저를 후원하며 가공에 대한 많은 것을 가르쳐 주었습니다. 한동안 그와 함께 공구를 사고 툴박스를 채우며 할 수 있는 모든 것을 흡수했습니다."
기계공이 되는 가장 좋은 점 중 하나는 진입 장벽이 꽤 낮다는 것입니다. 많은 기계공이 고등학교 졸업 후 바로 일을 시작하며, 12~18개월의 현장 교육 또는 1~2년의 견습 과정을 거칩니다. 기계공 인력의 거의 70%가 45세 이상입니다. 노동통계국은 2024년까지 기계공 인력이 10% 증가하여 29,000명의 추가 숙련 기계공 기회가 생길 것으로 예측하고 있으니, 확실히 발을 들일 좋은 시기입니다.
열린 마음을 유지하는 것은 최고의 기계공이 되기 위해 필수적입니다. 열린 마음을 유지함으로써 오클라호마시티 기반 회사 Okluma의 소유자 Jeff Sapp은 자신의 제품을 오늘날 시장에서 가장 잘 만들어지고 신뢰할 수 있는 손전등 중 하나로 빠르게 명성을 얻었습니다. Jeff의 Okluma 아이디어는 오토바이를 타고 전국을 횡단하던 중 떠올랐습니다.
"여행에 가져갈 괜찮은 손전등이라고 생각해서 50달러짜리를 샀습니다. 그런데 이틀 만에 고장 났죠. 당연히 어두웠고 한가운데서 바이크를 수리하려 했습니다. 좋은 도구에는 기꺼이 돈을 지불하지만, 그게 아니었습니다. 교체 보증도 없고, 고칠 방법도 없었습니다. 그냥 버리게 만들어졌죠. 그런 태도가 저를 화나게 했습니다. 집에 돌아와 새로 익힌 기술을 활용해 다시는 여행 중 그런 문제에 부딪히지 않는 나만의 손전등을 설계하고 제작하기로 결심했습니다. 하나를 제 것으로 만들고, 넷, 스무 개로 늘렸습니다. 그게 4년 전입니다. 이제 직원 한 명과 개 두 마리와 함께 제 사업체를 운영하며 아주 바쁘게 지냅니다."
기계공으로 일하는 멋진 부가 이점은 Jeff가 Okluma로 했던 것처럼, 꿈꿀 수 있는 모든 것을 만들 자원을 가진다는 것입니다.
Okluma 제공 이미지.
셋업 과정은 가공의 큰 부분이지만 종종 간과됩니다. 미네소타의 M5 Micro 공동 소유자 Alex Madsen은 11년 이상 제조업에 종사해 왔습니다. Alex는 World Fabrication의 공동 소유자이기도 하며, Madsen Machine and Design이라는 자신의 작업장을 소유하고 있습니다. Alex는 파트 타임 개선을 위해 셋업 완벽에 수많은 시간을 쏟았습니다.
"작은 공구 사용은 확실히 도전적이지만, 핵심은 낙담하지 않는 것입니다. 많은 시행착오를 계획해야 합니다. 공구 파손은 그냥 게임의 일부입니다. 열 개의 엔드밀을 사서 여섯 개를 부러뜨릴 수 있지만, 일단 하나를 다이얼 인하면 그 작업 나머지 동안 지속됩니다.
마이크로 가공 작업 시 기계를 이해하는 데 추가 시간과 노력을 들이는 것도 중요합니다. 백래시나 기계 문제가 어디 있는지 알아야 합니다. 작은 공구에서는 .0003인치 추가 절삭도 공구의 끝을 의미할 수 있기 때문입니다. 0.0001인치 차이가 작업을 성사시키거나 망칠 수 있을 때, 기계를 치고 달리기 전에 시간 들여 기계, 공구 검사, 프로그래밍에 각별히 신경 써야 합니다."
성공은 하룻밤 사이에 오지 않습니다. 가공 세계에서는 특히 그렇습니다. Gloucester, MA의 Fleet Machine Co. Josh에 따르면 좋은 기계공이 되는 데는 많은 희생이 필요합니다.
"자신의 작업장을 여는 것은 프로그래밍과 가공 방법을 배우는 것 이상입니다. 비즈니스를 바닥부터 구축하기 위해 자유 시간을 희생하며 긴 시간 일할 의향이 있어야 합니다. 훌륭한 기계공이 되는 것이 중요하지만, 비즈니스 기초도 이해해야 하고, 서비스를 판매하고 고객이 다시 오게 할 일정 수준의 품질을 유지할 수 있어야 합니다."
열심히 일하는 것은 Featured Customer들로부터 공통적으로 듣는 주제입니다. Master Machine Manufacturing의 Geordan과 Nace Roberts 형제도 비슷한 조언을 합니다.
"종종 비즈니스를 유지하기 위해 하루 중 홀수 시간에 일해야 하지만, 가족 시간을 보장하는 방식으로 합니다. 집에 가서 저녁 먹고 가족과 놀아주고, 모두 잠들면 새벽 2~3시까지 다시 일하러 나가는 경우가 많습니다. 그날 아침 늦게 집에 돌아와 조금 자고 가족과 아침을 먹이고 보낸 뒤 다시 작업장으로 향합니다." 사업 시작과 성장은 시간이 걸립니다. 모든 기계공은 처음부터 시작하여 노력과 결단력으로 사업을 키웁니다.
Liberty Machine Inc. 제공 이미지.
결국 공구 선택은 가공 경력에서 단독으로 가장 큰 선택입니다. 여가 시간에 제조 강사로도 일하는 Weiss Watch Company의 제조 엔지니어 Grant Hughson은 공구의 중요성을 되돌아보았습니다.
"공구 간 정확도와 성능은 이 비즈니스에서 필수적입니다. 특히 우리의 극도로 타이트한 공차 때문이죠. 고품질 공구는 매번 동일한 성능을 보장하여 부품 스크랩 없이 소중한 시간과 비용을 절약해 줍니다."
시작할 때 더 저렴한 공구를 선택하는 것이 유리해 보일 수 있지만, 머지않아 기계공들은 예측 불가능성 때문에 시간과 비용을 잃게 됩니다. TL Technologies의 Jonathan도 이 점을 강조했습니다.
"우리는 이 고가공 머시닝 센터에 그렇게 많이 투자했는데, 불충분한 공구와 홀더를 장착하는 것은 범죄적일 것입니다. 적절한 과학이 뒷받침된 적절한 공구를 선택함으로써 우리는 경쟁력 있을 뿐만 아니라 최신 상태를 유지하는 데 필수적인 컷당 비용으로 제품을 만들 수 있었습니다. 부품 제작 측면에서 품질을 가능한 한 높게 유지함으로써 하류 공정에 최대한의 용이성과 신뢰성을 보장했습니다. 품질 공구는 워크플로에 예측 가능성과 추가된 안전성을 제공합니다. 고품질 초경 공구는 비즈니스의 생명줄입니다."
"Helical 같은 고품질 공구는 필수적입니다. Helical 공구는 뛰어난 공구 수명 덕분에 훨씬 더 높은 가공 효율을 유지하도록 돕고, 더 공격적인 운전 시간도 달성하게 합니다. 또한 지속적으로 높은 공차를 유지할 수 있어 더 나은 최종 제품을 만듭니다." – Cameron, Koenig Knives
소셜 미디어는 기계공에게 가치 있는 도구입니다. Facebook, LinkedIn, Twitter, Instagram 같은 네트워크의 인기가 계속 증가함에 따라, 새롭고 독특한 제품을 선보일 청중이 항상 있을 것입니다. Featured Customer 몇 명에게 소셜 미디어를 가공 경력에 어떻게 통합했는지, 그에 따른 이점은 무엇인지 물었습니다.
"우리 매출의 상당 부분이 Instagram이나 Facebook을 통해 들어오므로, 사업을 시작하려는 누구에게나 그 플랫폼을 추천합니다." Okluma의 Jeff가 말했습니다. "커뮤니티 내 다른 이들과 협업에서도 큰 성공을 거두었습니다. 일반적으로 우리가 혼자서는 할 수 없거나 그들이 할 수 없는 것이어서, 노동을 나누고 정말 멋진 아이템들에 협업합니다."
'In the Loupe'의 Featured Customer들은 반복적으로 고객을 최우선으로 두는 것의 중요성을 강조했습니다. 가공 경력이 발전함에 따라 마스터하기 간단한 개념이지만 엄청난 보상을 줍니다. 반복 고객은 당신이 무언가를 올바르게 하고 있다고 말해줍니다. Form Factory 소유자 Brian Ross가 말했습니다.
"우리는 고객을 행복하게 유지하고 지속적으로 제때 부품을 납품하여 많은 반복 사업을 얻습니다. 당신이 사람들을 어떻게 대하는지에 대한 입소문은 확실히 퍼지므로, 모든 사람을 존중과 정직으로 대우하려 노력합니다. 이는 좋은 비즈니스 운영의 핵심입니다." Okluma의 Jeff는 고객 서비스에 큰 자부심을 가지며 말했습니다. "우리는 웹사이트를 통해 소비자에게 직접 판매하여 평생 보증을 관리할 수 있습니다. 지금까지 정말 잘 작동했으므로 당분간 바꿀 계획이 없습니다. 어떤 소매업체보다 우리 고객을 더 아끼기 때문입니다."
MedTorque 제공 이미지.
이 Featured Customer들의 팁 중 일부가 가공 경력 탐색에 도움이 되었기를 바랍니다. Liberty Machine 소유자 Seth Madore의 인용문으로 마무리하겠습니다. "배움을 멈추지 마세요. 귀는 열고 입은 다무세요." "그 작업장 노장 할아버지는 당신이 평생 배울 것보다 더 많은 것을 잊었을 겁니다. 당신의 케네디 박스에 든 공구 수가 당신이 좋은 기계공이라는 뜻은 아닙니다. 내가 알았던 최고의 툴메이커들 중 일부는 일반 공구만 든 작은 박스를 가졌습니다. 제한된 자원으로 탁월해지는 법을 배우세요. 질문하고, 실수를 인정하세요."
CNC 기계
게시일: 2019년 8월 26일 | 작성자: WayKen Rapid Manufacturing 다이아몬드 가공이 부품 표면 품질을 향상시키는 이유 가공 시 절삭 공구의 경도는 가공 기술에서 가장 중요한 매개변수 중 하나입니다. 모두가 알다시피 다이아몬드보다 더 단단한 물질은 없습니다. 인공 다이아몬드는 매우 높은 온도와 절삭 조건을 견딜 수 있습니다. 비용이 상대적으로 저렴하며 절삭 날이 매우 미세하여 싱글 팁 다이아몬드 커터로 거울 같은 표면을 얻을 수 있습니다. 이는 극도로 비싼 연마 및 폴리싱 장비를 구매하지 않고도 그러한 미
다품종 가공 작업에서 기존 자동화 방식은 한계가 많습니다. 로봇 가공이 여러분의 고민을 해결해 드립니다! 소규모 기계 공장 생산 책임자 브라이언은 사업이 순조롭지만 한 가지 골칫거리가 있습니다. 대형 부품의 특정 마감 공정이 전체 라인을 지연시키고 있습니다. 이 공정은 필수적입니다. 없으면 품질 제품을 만들 수 없습니다. 하지만 지루하고 시간만 잡아먹어 더 가치 있는 업무에서 인력을 뺏어갑니다. 연삭, 드릴링, 디버링, 폴리싱 단계가 포함되어 팀원 모두가 기피합니다. 몇몇은 자동화를 제안했지만 브라이언은 망설여집니다. 누구에게나 하