밀링, 드릴링, 일련번호 조각을 한 대의 CNC 머신으로: 통합 솔루션

지난 10년간 기술이 우리 삶을 어떻게 바꿔놓았는지 놀랍습니다. 휴대용 기기로 무한한 정보에 접근하고, 식료품점에서 계산하는 것까지. 코드와 스캔 기술은 이제 우리 삶의 일부가 되어 이 기술에 대한 요구와 수요가 끊임없이 증가하고 있습니다. 이는 제조업 분야에서 특히 그렇습니다. 바코드 스캔 발명은 50년 전 일이지만, 오늘날 우리는 새로운 기술, 향상된 인터넷 속도, 더 발전된 네트워크 덕분에 애플리케이션을 재창조하고 있습니다. DATRON은 부품 가공과 마킹 또는 식별을 위한 매우 독창적이고 혁신적인 솔루션을 개발했습니다.

단순한 바코드, QR 코드, 일련번호는 스티커부터 실크스크린 인쇄까지 다양한 방식으로 생성할 수 있습니다. 금속 부품에 직접 마킹하는 경우 레이저, 롤 마킹, 도트 핀 기술 등이 사용됩니다. 마킹을 위한 별도의 제조 공정이 생기면 여러 문제가 발생합니다. 예를 들어 총기 산업에서는 ATF가 엄격한 가이드라인을 두고 있어, 부품 오식별이나 일련번호 누락 시 막대한 벌금이 부과될 수 있습니다. 이는 제조사의 신뢰를 떨어뜨려 면허 취소로 이어질 수도 있습니다. 부품이 한 제조 공정에서 다른 공정으로 이동할 때마다 잘못된 마킹 위험이 생깁니다. 밀링, 드릴링, 조각, 일련번호 부여를 단일 공정으로 수행할 수 있다면 귀사의 비즈니스에 어떤 영향이 있을까요?

시리얼 넘버 부여를 포함한 여러 가공 작업을 한 대의 기계로 수행하면 많은 이점이 있습니다. 장비 한 대만 공장에 두면 소중한 생산 공간을 절약할 수 있습니다. 한 대의 장비에 대한 유지보수, 교육, 지원 비용이 두 대 이상보다 훨씬 적습니다. 부품이 이동하며 2차 작업을 수행할 때마다 지연 시간이 발생하고, 정렬 또는 공차 문제 가능성도 커집니다. ATF 가이드라인 적용 부품처럼 중요한 경우, 무기 부품의 코드 누락이나 오류로 사업이 중단될 수도 있습니다.

DATRON은 고속 스핀들을 통해 알루미늄부터 총기 산업에서 쓰는 경화강까지 다양한 소재에서 매우 정밀한 디테일 작업을 효율적으로 가공하거나 조각할 수 있습니다. 일련번호, 2D/3D 바코드 같은 디테일 작업을 매우 효율적으로 수행할 수 있습니다. 또한 총기 일련번호 조각에는 규제 깊이가 있는데, 레이저 시스템으로는 효율적으로 달성하기 어려운 경우가 많습니다. DATRON 머시닝 시스템은 QR 코드 드릴링이나 일련번호 조각을 한 번 패스로 매우 빠르게, 많은 레이저 시스템보다 뛰어난 품질로 수행할 수 있습니다. 윈도우 기반 PC 제어장치로 표준 바코드 시스템을 기계에서 바로 쉽게 연동할 수 있습니다. 영문자를 포함한 일련번호를 자동 또는 순차적으로 조각하는 프로그램도 만들 수 있습니다. 표준 PC 제어장치를 이더넷 기반 네트워크에 쉽게 연결할 수 있다는 것도 큰 장점입니다. 하지만 진짜 핵심은 DATRON이 거의 모든 형태의 인터페이스에서 데이터를 커스터마이징하고 추출할 수 있는 DLL 인터페이스를 제공한다는 점입니다. 엑셀이나 ASCII 기반 파일에서 데이터 추출부터, 데스크톱 폴더에 떨어진 파일 이름에서 코드 추출까지 간단합니다. 지금까지 연결하거나 통신하지 못한 인터페이스는 없었습니다.

부품을 기계에 넣고, 작업 지시서 바코드를 스캔하면 CNC 시스템이 해당 작업 지시서 사양에 맞춰 부품을 자동으로 가공하고, 일련번호나 바코드까지 마킹하는 모습을 상상해 보세요. 정렬 오류, 잘못된 일련번호, 기계 간 부품 이동으로 인한 다운타임이 없습니다. 작업자가 키보드를 만질 필요조차 없습니다. 또는 스핀들 옆에 장착된 카메라가 부품의 임시 코드를 인식하고, 네트워크에서 데이터를 추출하여 부품에 가공 작업을 수행하고 영구 코드나 일련번호를 조각하는 것도 가능합니다. DATRON은 이러한 턴키 설치를 다수 수행하여 운영을 간소화하고, 생산 시간을 단축하며, 무엇보다 식별 코드나 일련번호 마킹에서 거의 100%에 가까운 무오류를 실현했습니다. 자동차부터 방위 산업까지, DATRON은 생산 비용을 대폭 절감하고 부품 품질을 향상시킨 효율적인 셀 제조 시스템을 제공해 왔습니다.