CNC 밀링 vs 터닝: 핵심 차이점과 선택 가이드

CNC 가공 개요

맞춤 가공 서비스는 방위, 광학, 제약, 기계, 자동차 등 산업에 귀중한 자원을 제공합니다. 기계 공장의 숙련된 장인들은 수작업과 컴퓨터 제어 기계를 사용해 교체 부품, 맞춤 설계, 잔디 깎기부터 농장 중장비까지 다양한 장비의 유지보수와 수리를 수행합니다.

CNC 가공은 컴퓨터를 사용해 기계 공구를 제어하는 제조 공정입니다. 이렇게 제어할 수 있는 공구에는 선반, 밀링 머신, 라우터, 그라인더가 포함됩니다. CNC는 Computer Numerical Control의 약자입니다.

CNC 밀링

밀링은 밀링 커터를 사용해 재료 표면을 각도로 전진시키며 제거하는 절삭 공정입니다. CNC 밀링 기계는 컴퓨터 또는 수동 오버라이드 두 가지 방식으로 제어됩니다. 컴퓨터 프로그래밍으로 기계가 정밀한 절단을 수행하지만, 수동 오버라이드로 작업자가 필요시 공정을 늦추거나 빠르게 조정할 수 있습니다.

핵심 특징: 중요한 원통형 특징이 없는 부품에 주로 사용. 공작물은 고정되고 회전하는 커터가 주변을 움직이며 소재 제거. 2~3축 기계에서는 공작물을 수동 회전시켜 다른 면 가공. 4~5축 기계는 공작물이나 스핀들을 자동 회전시켜 복잡한 윤곽과 형상 가공 가능.

CNC 터닝

터닝은 CNC 밀링과 약간 다른 공정으로, 컴퓨터 제어 기계를 사용하지만 다른 최종 제품을 만듭니다. 단일 포인트 절삭 공구를 절단할 소재와 평행하게 삽입하는 방식입니다.

터닝은 소재 외부에서 관형 형상(장식용 황동 숄더 볼트, 선박 드라이브 샤프트 등)을 만들거나, 내부에서 관형 공동을 만드는 데 사용됩니다.

핵심 특징: 대칭적이고 원통형 특징이 있는 부품 제작에 사용. 소재(일반적으로 바 스톡)를 척에 고정하고 고속 회전시키면서 단일 포인트 절삭 공구를 회전하는 공작물에 대고 소재 제거. CNC 선반의 터닝 작업은 대량 생산에 매우 효율적. 바 피더 추가로 공정 자동화 및 기계공의 수동 작업 최소화 가능.