CNC 밀링 및 터닝:차이점이 있습니까?

맞춤형 가공 서비스는 방위, 광학, 제약, 기계, 자동차와 같은 기업 및 산업에 귀중한 자원을 제공합니다. 기계 공장의 숙련된 장인은 수공예 및 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 교체 부품, 맞춤형 디자인을 제작하고 잔디 깎는 기계부터 아이스 하우스, 농장에서 사용되는 중장비에 이르기까지 다양한 장비에 대한 유지 보수 및 수리를 수행합니다.

CNC 머시닝은 공작 기계를 제어하기 위해 컴퓨터를 사용하는 제조 부문에서 사용되는 프로세스입니다. 이러한 방식으로 제어할 수 있는 도구에는 선반, 밀, 라우터 및 그라인더가 포함됩니다. CNC 머시닝의 CNC는 Computer Numerical Control의 약자입니다.

밀링은 밀링 커터를 사용하여 비스듬한 방향으로 진행하여 재료의 표면을 제거하는 절단 공정입니다. CNC 밀링 머신은 컴퓨터 또는 수동 오버라이드의 두 가지 방법 중 하나로 제어됩니다. 컴퓨터 프로그래밍을 통해 기계는 필요한 정밀 절단을 수행할 수 있지만 수동 오버라이드를 통해 CNC 기계 작업자는 필요한 경우 프로세스를 늦추거나 가속화하거나 조정할 수 있습니다.

터닝은 CNC 밀링과 약간 다른 프로세스입니다. CNC 터닝은 컴퓨터로 제어되는 기계에 의존하지만 다른 최종 제품을 만듭니다. 이 프로세스는 절단할 재료와 평행하게 삽입되는 단일 지점 절단 도구를 사용합니다.

CNC 선삭은 재료 외부에서 장식용 황동 숄더 볼트 또는 해상 구동축과 같은 관 모양을 만드는 데 사용하거나 재료 내부에 사용하여 선택한 재료 내에 관형 캐비티를 만들 수 있습니다. 다음은 차이점에 대한 자세한 내용입니다.

CNC 밀링

부품에 중요한 원통형 피쳐가 없는 경우 밀링 작업이 가장 많이 사용됩니다. 회전하는 커터가 조각 제거 재료 주위를 움직이는 동안 작업 조각은 고정되어 있습니다. 2축 또는 3축 CNC 밀링 머신에서 공작물을 수동으로 회전하여 다른 면을 가공해야 합니다. 4축 또는 5축 기계는 공작물이나 스핀들을 자동으로 회전시켜 복잡한 윤곽과 모양을 가공할 수 있습니다.

CNC 터닝

대칭 및 원통형 형상이 있는 부품을 생성할 때 선삭 공정이 자주 사용됩니다. 재료(일반적으로 스톡 바)는 척에 고정되고 고속으로 회전되는 반면 단일 지점 절삭 공구는 재료를 제거하기 위해 회전하는 공작물에 위치합니다. CNC 선반에서 선삭 작업은 대량 작업에 매우 효율적일 수 있습니다. 바 피더를 추가하면 프로세스를 자동화하고 기계 기술자의 수동 작업을 최소화할 수 있습니다.