Expographiq에서 전시된 DATRON 도구

이 회사는 60명 이상의 직원을 고용하고 있으며 평판 프린터, UV 롤투롤 프린터, 에지 벤더, 테이블 톱 및 드럼 샌더를 포함한 다양한 장비를 보유하고 있습니다. 그들이 생산하는 많은 대형 그래픽 및 패널의 제조에는 종종 시트 재료의 형태로 다양한 기질을 절단하는 작업이 포함됩니다. 따라서 1980년대 후반에 그들은 해당 지역에서 CNC 기계를 구입한 최초의 회사였습니다. 그 기계는 원래 플라즈마 절단용으로 설계된 갠트리 스타일의 Cybermation이었기 때문에 매우 단단하고 산업 내구성에 대한 Expographiq의 요구를 충족시켰습니다. 2000년대 초반에 그들은 Axes CNC 기계를 25년 된 Cybermation의 가능한 대체품으로 보았습니다. 그러나 Axes 영업 사원이 방문했을 때 그는 Cybermation의 가공 테이블이 새로운 Axes 기계가 제공할 수 있는 것보다 훨씬 낫다고 말했습니다. 그래서 그들은 2개의 Axes 머시닝 헤드로 Cybermation을 개조하기로 결정했습니다. 이것은 베어링이 마침내 갈 때까지 Cybermation을 5년 동안 계속 유지했으며 목공을 위한 훌륭한 기계로 간주되는 이탈리아산 Biesse CNC로 교체하기로 결정했습니다. Biesse에는 24,000RPM 스핀들과 Z 이동 거리가 7인치인 5' x 10' 테이블이 있어 밀링 시트 재료에 적합합니다.

10년 동안 Cybermation의 운영자였던 현장 감독자 Glenn Parent는 설치 부서로 이전하기 전에 Biesse를 운영하기 위해 가공 부서로 복귀하기로 결정했습니다. 논리적으로 그는 Cybermation에서 효과적으로 작동했던 Onsrud 절단 도구를 사용하기로 결정했습니다. 그러나 그는 Expographiq의 그래픽 디자이너와 3D 디자이너가 선택한 일반적인 재료인 플렉시 유리 시트 재료를 밀링할 때 특히 이러한 도구가 제대로 작동하지 않는다는 것을 알아차렸습니다. 만족스럽지 못한 밀링 결과를 만회하기 위해 그들은 목공이나 그래픽에서 직원을 사용하여 완성된 부품을 화염 연마했습니다. 이 2차 작업으로 인해 시간과 비용이 많이 들었습니다.

그래서 Parent는 다른 툴링 대안을 조사하기로 결정했고 Google 검색은 복잡한 세부 사항과 사실상 유리 같은 표면 마감으로 청록색 아크릴 부품(위 참조)의 밀링을 보여주는 DATRON 비디오를 가져왔습니다. 그는 DATRON이 아크릴 밀링용으로 특별히 설계된 전체 도구 라인을 제공한다는 것을 알게 되었고 도구의 더 높은 비용에도 불구하고 시도해 볼 가치가 있다고 결정했습니다. 그는 다음과 같이 설명합니다. “6mm 광택 싱글 플루트 엔드밀로 시작했는데 정말 대단했습니다. 나는 플렉시 유리 한 장당 5-6을 통과했고 Onsrud 도구의 절단 품질은 DATRON 도구에서 얻은 품질에 거의 미치지 못했습니다. 그리고 냉각수를 사용하지도 않았습니다! 그래서 나는 경영진에게 DATRON 도구의 가격이 두 배이지만 동일한 라우터 비트를 사용하여 76개의 4' x 8' 플렉시 유리를 만들 수 있었고 품질은 거의 비슷하다고 설명했습니다. 처음부터 끝까지. ¼” Onsurd 도구로 아크릴 7-8장을 만들고 도구를 바꿔야 했습니다. 잘린 부분이 전혀 좋지 않고 뭉쳐지기 시작했다가 녹을 것입니다.”

대학 기부자 벽은 대형 아크릴 시트 재료의 사용과 유색 아크릴 및 알루미늄 밀링 부품을 보여줍니다.

Expographiq의 디자인에서 알루미늄은 아크릴만큼 많이 사용되지 않지만 알루미늄을 밀링해야 할 필요성이 자주 제기됩니다. DATRON 기술이 알루미늄 가공용으로 설계되었다는 사실을 알고 있는 그의 알루미늄 밀링 작업에 DATRON 도구를 사용하기로 한 결정은 논리적이었습니다. 그는 “내가 DATRON에서 구입한 알루미늄 라우터 비트는 이 세상의 것이 아닙니다. 테두리는 믿을 수 없으며 품질은 그 자체로 말해줍니다. 그래서 지금은 RPM과 속도를 가지고 놀고 있고 그것들을 좋아합니다. 나는 절대 돌아가지 않을 것이다. 다시 말하지만, 이 도구는 더 비싸지만 다른 도구보다 수명이 5~6배 더 길고 전체 도구 수명 동안 더 나은 품질의 절단을 제공합니다."

Parent는 또한 Biesse CNC에서 얻은 성능에 만족하며 Expographiq이 이 기계의 고속 버전을 주문한 최초의 회사라고 언급합니다. 그는 목공용으로 정말 빠른 분당 이송 속도를 "60회까지 할 수 있습니다"라고 설명합니다. 그것은 3/4인치 합판에 19mm 라우터 비트였습니다. 우리는 두 개의 진공 척으로 그것을 잡았고 아무것도 움직이지 않았습니다. 우리는 플렉시글라스 글자, 알루미늄 글자, HDPE(고밀도 폴리에틸렌) 및 거의 모든 종류의 재료를 만들고 거의 모든 재료에 DATRON 도구를 사용합니다."

사실, Parent는 DATRON 도구에 대한 열정과 경험이 풍부하여 기억에서 부품 번호를 불러옵니다. "저는 3mm 또는 6mm에서 3/8" ½" 및 ¾" 공구로 이동합니다. -5인치 테이퍼 라우터 비트는 첫 번째 인치가 6mm이고 아래로 갈수록 점점 작아집니다. 이런거 찾느라 모든 공구 제조사에 전화했더니 '아, 그건 안 돼, 너무 길어, 존재하지 않아'라고 하더군요. 하지만 78mm 두께의 원목에 필요했어요. 60mm 아래로 내려가려면 가능한 한 가장 작은 반경을 가져야 했습니다. 그 도구는 정말 잘 작동합니다! DATRON 웹사이트에서 몇 년 동안 필요했던 도구를 점점 더 많이 찾고 있습니다. 068020과 068004는 육안으로도 볼 수 없는 직경 4mm의 매우 작은 도구이지만 실제로는 두 개의 플루트가 있습니다. 4개 사서 지금까지 3개 사용했습니다. 첫 번째 것은 즉시 고장 났지만 지금은 피드와 속도가 조정되었습니다. 나는 이것을 조각에 사용했습니다. Sintra 시트 소재에 플렉시 유리 부품을 넣어야 했습니다."

Expographiq에서 많이 사용하는 또 다른 까다로운 재료는 Corian입니다. 직원에 Corian 전문가가 있고 Corian 디자인을 가열하고 구부릴 수 있는 오븐을 구입했습니다. 결과적으로 45도 절단으로 큐브 및 기타 부품을 생산합니다. 부모는 다음과 같이 말합니다. “우리 Corian 전문가는 DATRON 이중 플루트 도구로 얻을 수 있는 마감 처리를 좋아합니다. 이 자료를 창의적이고 효율적으로 처리할 수 있는 우리의 능력은 우리의 능력과 제품 제공을 확장했으며 이는 영업 담당자가 정말 만족하는 것입니다.”

현재 Expographiq은 주당 최소 40시간 동안 CNC 기계를 가동하지만 때로는 주당 100시간 이상을 가동하고 있으며 70%의 시간을 DATRON 도구를 사용하고 있습니다. Parent는 “그래픽과 관련된 모든 작업은 DATRON 도구로 수행해야 합니다. 왜냐하면 우리가 그래픽을 직접 인쇄할 때 가장자리의 품질이 매우 중요하기 때문입니다. 그것은 아름다워야 하고 나는 DATRON 도구로 그 품질을 얻습니다.” 그는 DATRON 도구가 평균 $46-55이고 Onsrude 도구가 $28-32이기 때문에 Expographiq에서 지갑 줄을 잡고 있는 사람들의 저항에 가끔 부딪쳤습니다. 하지만 그는 그들에게 다음과 같이 설명합니다. "예, 하지만 저는 각각의 DATRON 도구로 작업을 5, 6, 7번 하고 있습니다. 가치 면에서 그것은 문제가 아니며 우리가 생산하는 최종 제품은 DATRON 도구를 사용하여 훨씬 더 좋습니다.”