CNC 기계
클램핑은 CNC 생산의 필수 준비 중 하나입니다. CNC 도구와 공작물은 클램프에 장착되거나 고정됩니다. CNC 기계 클램프에는 여러 유형이 있습니다. 그러나 CNC 가공을 위한 클램핑 선택은 CNC 생산 요구 사항을 보완해야 합니다. 잘못된 클램핑을 선택하면 진동의 충격, 툴팁 파손, 공작물 풀림 등으로 공작물 및 공구가 손상될 수 있습니다. 이러한 모든 요인은 CNC 가공 제품에서 오류를 유발합니다. 이 게시물에서는 생산 요구 사항에 따라 CNC 가공을 위한 클램핑을 선택하는 지침에 대해 설명합니다.
CNC 가공에 적합한 클램핑 유형을 선택하기 위한 지침
CNC 가공을 위한 클램핑 유형은 생산 요구 사항에 따라 선택해야 합니다. 종종 CNC 생산은 배치로 수행됩니다. 제품은 단순하거나 복잡한 디자인을 가질 수 있으며 이러한 요인에 따라 도구 기울기, 공작물 방향 등이 다를 수 있습니다. CNC 가공을 위한 클램핑은 공작물 처리 시간과 생산 시간(준비 및 대기 시간)에도 영향을 미칩니다.
다음은 소량 및 대량 CNC 생산에 적합한 유형의 CNC 클램핑 시스템을 선택하기 위한 몇 가지 지침입니다.
일반적으로 콤비네이션 클램프는 소규모 생산에 적합합니다.
빌딩 블록 클램프 또는 콤비네이션 클램프는 결합된 클램핑 시스템입니다. 다양한 CNC 가공 도구를 장착할 수 있는 여러 슬롯이 있는 빌딩 블록이 특징입니다. 다양한 CNC 공작기계에 맞도록 보편적으로 표준화된 디자인을 가지고 있습니다. 소규모 또는 소량 CNC 생산에서 이러한 유형의 도구 클램프는 전체 생산 주기를 단축하기 때문에 적합합니다. 빌딩 블록을 회전하여 특정 CNC 절단 도구를 공작물에 정렬할 수 있으므로 도구 교체 시간이 단축됩니다. 또한 이러한 조합 클램프는 원활한 CNC 가공에 이상적입니다.
콤비네이션 클램프에는 아래에 나열된 두 가지 추가 구성요소가 포함될 수 있습니다.
결합 클램프의 조립 부품이며 클램프의 도구를 정렬하는 데 도움이 됩니다. 형체력이 5000Kgf 이상일 경우 사용을 권장합니다. 이렇게 하면 공구 본체가 클램핑력을 방지할 수 있습니다.
클램프 베이스는 포지셔닝 표면과 공작물 사이에 설정된 표면 플레이트입니다. CNC 가공 중 공구와 공작물의 정확한 상호 작용을 위해 공작물을 정밀하게 정렬하는 데 사용됩니다.
대량 생산의 경우 생산 주기가 더 길고 대기 및 준비 시간도 더 깁니다. 전체 생산 시간을 줄이기 위해 유압 또는 공압 클램프가 사용됩니다.
더 긴 생산 주기를 위해 도구를 단단히 고정하는 데 사용되는 특수한 유형의 클램프입니다. 이 클램프는 유압 또는 공압 에너지를 전원으로 사용하여 도구를 고정합니다. 이 클램프는 더 높은 가공력을 견딜 수 있고 위치 지정 도구 및 공작물에서 정밀도를 달성할 수 있습니다.
보너스
전기 영구 자석 고정 클램프는 두 가지 유형의 CNC 생산 주기에 모두 적합합니다.
전기 영구 자석 클램프:
단 1초 만에 공구를 고정할 수 있는 마그네틱 클램프입니다. 이러한 클램프는 클램핑 시간을 줄여 결국 생산 시간을 단축합니다. 이 클램프는 클램핑력이 450Kgf 이상인 소규모 및 대규모 생산에 적합합니다.
CNC 가공을 위한 클램핑 선택은 CNC 기계 작업자의 작업입니다. 작업자는 올바른 선택을 하도록 교육을 받아야 합니다. 이것이 BDE, Inc.와 같은 오랜 경험과 전문 지식을 갖춘 CNC 제조업체를 머시닝 프로젝트에 선택해야 하는 이유입니다. 이 회사는 ISO 9001:2015 준수 CNC 생산을 제공합니다.
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