정밀 가공을 위한 올바른 CNC 클램프 선택 가이드

클램핑은 CNC 생산에서 필수적인 배치 중 하나입니다. CNC 공구와 공작물은 클램프에 장착되거나 고정됩니다. CNC 기계 클램프에는 여러 유형이 있습니다. 그러나 CNC 가공용 클램핑 선택은 CNC 생산 요구사항을 보완해야 합니다. 잘못된 클램핑을 선택하면 진동 영향, 공구 팁 파손, 공작물 풀림 등으로 공작물과 공구가 손상될 수 있습니다. 이 모든 요소는 CNC 가공 제품에 오류를 도입합니다. 이 글은 생산 요구사항에 따라 CNC 가공용 클램핑 선택 지침을 논의합니다.

CNC 가공용 올바른 클램핑 유형 선택 지침

CNC 가공용 클램핑 유형은 생산 요구사항에 따라 선택되어야 합니다. 종종 CNC 생산은 배치로 수행됩니다. 제품은 단순하거나 복잡한 설계를 가질 수 있으며, 이 요소들에 따라 공구 경사, 공작물 방향 등이 달라질 수 있습니다. CNC 가공용 클램핑은 공작물 가공 시간과 생산 시간(준비 및 대기 시간)에도 영향을 미칩니다.

저용량 및 대용량 CNC 생산에 적합한 CNC 클램핑 시스템 유형 선택을 위한 몇 가지 지침은 다음과 같습니다.

• 저용량 생산용 CNC 클램핑 선택:

  일반적으로 조합 클램프가 소규모 생산에 적합합니다.

• 빌딩 블록/조합 클램프:

  빌딩 블록 클램프 또는 조합 클램프는 통합된 클램핑 시스템입니다. 다양한 CNC 가공 공구를 장착하기 위한 여러 슬롯이 있는 빌딩 블록을 특징으로 합니다. 다양한 CNC 가공 공구에 맞출 수 있는 보편적 표준화 설계를 가집니다. 소규모 또는 저용량 CNC 생산에서 이러한 유형의 공구 클램프는 전체 생산 주기를 단축하므로 적합합니다. 빌딩 블록을 회전시켜 특정 CNC 절삭 공구를 공작물에 정렬할 수 있어 공구 교체 시간이 단축됩니다. 이는 이러한 조합 클램프를 원활한 CNC 가공에 이상적으로 만듭니다.

조합 클램프는 아래에 나열된 두 가지 보조 구성요소를 특징으로 할 수 있습니다.

• 정밀 평행 플라이어:

  이것들은 조합 클램프의 조립 부품이며 클램프 내 공구 정렬을 돕습니다. 클램핑 힘이 5000Kgf를 초과하는 경우 사용이 권장됩니다. 이는 공구 본체가 클램핑 힘으로부터 보호되도록 합니다.

• 클램프 베이스:

  클램프 베이스는 위치 결정 표면과 공작물 사이에 설정된 표면 플레이트입니다. 이들은 CNC 가공 중 공구와 공작물의 올바른 상호작용을 위해 공작물을 정밀하게 정렬하는 데 사용됩니다.

• 대용량 생산용 CNC 클램핑 선택:

  대용량 생산에서는 생산 주기가 더 길고 대기 및 준비 시간도 더 깁니다. 전체 생산 시간을 줄이기 위해 유압 또는 공압 클램프가 사용됩니다.

• 유압/공압 클램프:

  이것들은 더 긴 생산 주기 동안 공구를 단단히 고정하는 데 사용되는 특수 유형의 클램프입니다. 이 클램프는 유압 또는 공압 에너지를 동력원으로 사용하여 공구를 클램핑합니다. 이 클램프는 더 높은 가공 힘을 견디고 공구와 공작물의 정밀한 위치 결정을 달성할 수 있습니다.

보너스
전자 영구 자석 홀딩 클램프는 두 유형의 CNC 생산 주기 모두에 적합합니다.

전자 영구 자석 클램프:

이것들은 단 1초 만에 공구를 고정할 수 있는 자석 클램프입니다. 이 클램프들은 클램핑 시간을 줄이고 따라서 생산 시간이 결국 단축됩니다. 이 클램프들은 클램핑 힘이 450Kgf 미만이 아닌 소규모 및 대규모 생산에 적합합니다.

CNC 가공용 클램핑 선택은 CNC 기계 조작자의 임무입니다. 조작자는 올바른 선택을 하도록 훈련되어야 합니다. 그렇기 때문에 BDE, Inc.와 같이 장기적인 경험과 전문성을 가진 CNC 제조업체를 가공 프로젝트에 선택해야 합니다. 이 회사는 ISO 9001:2015 준수 CNC 생산을 제공합니다.