CNC 가공은 다양한 치수의 제품을 만드는 데 사용되는 제조 공정입니다. 많은 사람들에게 CNC 생산 가공 사용은 비용과 역량 같은 많은 요인에 기반합니다. 따라서 이 공정 사용 시 제품 양에 구분이 있습니다.
이해하기 쉽게 이 문서는 CNC 생산 가공을 독특하게 소개합니다. 독특한 소개 방식은 CNC 제조가 일반적으로 섬세한 공정이기 때문입니다. 따라서 이 문서는 공정을 둘러싼 다양한 용어와 작업에 대해 더 자세히 설명합니다. 또한 제품을 아웃소싱하기 전에 알아야 할 사항을 보여줍니다. 계속 읽어보세요!
우리는 이미 CNC 가공에 대한 정교한 기사를 만들었습니다. 그러나 CNC 생산 가공을 이해하는 것은 완전히 다른 일입니다. 이를 이해한다는 것은 CNC 기계를 사용하는 다양한 단계를 아는 것을 의미합니다. 이는 기계를 가진 사람과 아웃소싱하는 사람 사이에 차이가 없습니다. 둘 다 단계를 알면 분야에서 관련성을 유지할 수 있습니다.
CNC 생산 가공은 두 가지 방식이 있습니다. 저량 CNC 가공과 대량 CNC 생산 가공이 있습니다. 이름에서 두 가지가 무엇을 의미하는지 추측했을 것입니다. 그러나 이름 이상의 것이 있습니다. 이 섹션에서는 두 가지 유형의 CNC 생산 가공과 그 이점을 다룰 것입니다.
저량 CNC 가공은 작은 한도 내에서 완전히 생산된 작은 부품을 만드는 데 초점을 맞춘 CNC 가공 서비스입니다. 일반적으로 한도는 약 50~1,000개입니다.
저량 CNC 가공은 소량 배치 CNC 가공이라고도 하며 다음과 같은 이유로 현재 인기가 있습니다:
대량 CNC 가공은 품질을 유지하면서 대량의 소재(1,000개 이상 부품)를 대량 생산하는 데 사용됩니다. 많은 산업의 이상적인 공정입니다. 더 적은 비용으로 많은 부품을 얻을 수 있기 때문입니다.
대량 CNC 가공은 대규모 CNC 가공이라고도 하며 인건비 절감과 저렴한 가격으로 인기가 있습니다.
두 CNC 생산 가공 모두 인간보다 기계에 더 의존하므로 생산 효율성이 더 높습니다. 예를 들어 자동화된 작업과 전방위 작업으로 더 많은 효율성을 보장합니다. 또한 사용된 소프트웨어의 개선으로 소재의 최소 폐기물이 발생합니다.
대량 및 저량 CNC 가공은 노동력 측면에서 많은 것을 요구하지 않습니다. 이는 노동력에 지출되는 금액을 줄입니다. 하지만 이것이 노동력의 완전한 근절을 의미하지는 않습니다. 숙련된 직원이 모든 생산 공정의 각 작업을 감독해야 합니다.
CNC 가공은 적은 모니터링이 필요한 생산 공정입니다. 이는 두 공정이 모두 활용하는 속성입니다. 둘 다 CNC 가공의 이점을 활용하여 수익을 증가시킵니다. 부품의 경쟁력 있는 가격으로 인해 수작업과 가격이 감소합니다. 그러나 대량 CNC 가공은 더 큰 생산 규모로 인해 더 높은 증가를 보입니다.
우리 같은 회사에 프로젝트를 아웃소싱하기 전에 알아야 할 많은 것들이 있습니다. 아래는 CNC 제조에서 필요한 작업을 준비하는 세 가지 사항입니다.
CNC 가공에 사용되는 표준 생산 공정을 이해하는 것은 쉽습니다. 더 나은 이해를 위해 CNC 생산 가공에 사용되는 공정을 아래 설명된 네 단계로 나누었습니다.
– CAD 모델 설계
가장 먼저 할 일은 CAD 파일을 만드는 것입니다. CAD 파일(컴퓨터 지원 설계)은 2D 또는 3D 형식으로 제공되며 CAD 소프트웨어를 사용하여 달성할 수 있습니다. CAD 소프트웨어는 제품의 각 부분을 가장 정확한 기술 사양으로 렌더링할 수 있게 합니다. 이 작업을 할 때 공작물이 설계 달성 가능성에 주요 역할을 한다는 것을 염두에 두어야 합니다. 이는 CNC 생산 가공에 필요한 소재에서 더 자세히 설명됩니다.
– CAD 파일을 CNC 프로그램으로 변환
CAD 파일 설계 후 다음은 CAD 파일을 CNC 소프트웨어에 입력하는 것입니다. 소프트웨어 기능은 작업을 실행하는 데 필요한 프로그래밍 코드에 대해 CAD 파일을 분석하는 것입니다.
CNC 가공에는 두 가지 코드 유형이 있습니다. 기하학적 코드인 G-코드가 있습니다. 이는 기하학적으로 기능합니다. 즉, 기계의 이동 방식, 시기, 경로 등을 제어합니다. 반면 M-코드는 CNC 기계를 제어하는 요소를 담당합니다.
– CNC 기계 설정
CNC 기계 설정은 공정을 위한 CNC 기계 준비입니다. 설정은 고량 또는 저량 공정 사용 여부에 따라 달라집니다. 이에는 공정에 사용되는 터닝 머신, 밀링 머신, 연삭기 등 다양한 기계가 포함됩니다. 또한 CNC 생산 가공을 다루는 모든 좋은 회사는 공정을 담당할 유능하고 숙련된 엔지니어를 보유해야 합니다.
– 작업 실행
모든 것이 괜찮고 계획대로라면 작업을 시작할 수 있습니다. 프로그램을 실행하면 CNC 기계의 모든 동작을 제어하면서 올바른 결과를 얻도록 안내합니다.
최고의 설계는 일반적으로 사용 가능한 소재와 관련하여 설계를 최적화하는 방법을 이해하는 데서 나옵니다. 아래는 소재 특성에 대한 부품 설계 최적화 방법에 대한 팁입니다.
설계 단계에서 부품의 CAD 파일을 단순히 최적화하면 불필요한 가공 공정을 피할 수 있습니다. 최적화는 작업 시간을 줄이고 다른 단점도 제거할 수 있습니다. 불필요한 부분은 추가 가공으로 이어지므로 잘라내는 것이 좋습니다.
만드는 부품은 CNC 가공 도구의 압력을 받습니다. 따라서 올바른 부품 벽 두께 선택이 매우 중요합니다. 쉽게 부러질 수 있으므로 얇아서는 안 됩니다. 또한 두꺼우면 공구 걸림, 휨, 파손으로 이어질 수 있으므로 두꺼워서도 안 됩니다.
프로젝트에 마킹과 텍스트가 필요한 경우 작은 것은 피하는 것이 좋습니다. 이는 비용 증가와 기계가 작업하는 공정의 복잡성 때문입니다. 대신 더 큰 텍스트나 마킹을 사용하세요.
드릴링이 필요한 경우 쉬운 작업을 위해 표준 구멍 크기를 사용하는 것이 좋습니다. 이는 시간을 절약하면서 높은 정밀도와 정확성을 보장합니다.
CNC 제조에서 가장 중요한 또 다른 관심사는 수량과 리드타임입니다. 대부분의 현대 CNC 가공 회사는 저량과 대량 CNC 가공 모두 작업할 수 있습니다. 그러나 리드타임은 소프트웨어의 정교함 수준, 기계가 얼마나 최신인지, 운영 역량에 따라 달라집니다.
합리적인 리드타임으로 수량과 품질 면에서 최고를 얻는 것은 공정을 이해하고 이를 제공할 수 있는 회사를 아는 것을 포함합니다.
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오늘날 시장의 서비스에 아웃소싱하기 전에 CNC 생산 가공에 대해 알아야 할 많은 것들이 있습니다. 따라서 이 문서는 CNC 생산 가공을 소개했습니다. 공정과 아웃소싱 전 알아야 할 사항에 대해 이야기했습니다. CNC 제조 공정에 도움이 될 새로운 것을 배웠기를 바랍니다.
CNC 가공은 컴퓨터가 프로그래밍된 코드를 통해 공작물에서 칩을 제거하도록 공구를 지시하는 절삭 제조 공정입니다.
CNC 작업자는 무엇을 하나요?CNC 가공은 자동화된 공정입니다. 그러나 적절한 시간과 상황에 기계를 제어하기 위해 CNC 작업자가 필요합니다.
CNC 기계
공차란 무엇인가? 가공 공차는 치수 정확도라고도 하며, 부품 크기의 허용 가능한 변동량입니다. 이는 부품의 최대 및 최소 크기 한계로 표현됩니다. 부품 크기가 이 한계 내에 있으면 공차 범위 내에 있는 것으로 간주됩니다. 그러나 부품 치수가 이 한계를 초과하면 허용 공차를 초과한 것으로 간주되어 사용할 수 없게 됩니다. CNC 가공과 관련하여 공차는 두 가지 다른 맥락에서 사용됩니다: CNC 기계 측면에서와 CNC 가공 설계 측면에서입니다. CNC 기계에서 공차는 부품을 가공할 때 기계가 달성할 수 있는 치수 정확도를 의미합니다.
컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공은 공장 기계와 공구의 움직임을 조정하기 위해 맞춤 프로그래밍된 컴퓨터 소프트웨어를 활용하는 고급 가공 공정입니다. CNC 가공은 래치와 연삭기부터 CNC 라우터와 밀까지 다양한 기계를 제어하는 데 사용될 수 있습니다. CNC 가공은 단일 프롬프트 세트 내에서 3D 절삭 작업을 달성할 수 있기 때문에 제조업체들에 의해 선호됩니다. 귀하의 조직이 CNC 가공을 제공하는 회사를 찾고 있다면 그들이 귀하의 작업이 제시간에, 예산 내에서 완료되도록 보장하기 위해 광범위한 역량을 가지고 있는지 확인하십시오.
