CNC 터닝이란 무엇입니까? 플러스에 대해 알아야 할 3가지 사항

CNC 터닝에 대해 배우고 싶으시다면 제대로 찾아오셨습니다.

CNC 터닝은 일반적으로 선반 또는 터닝 센터의 회전하지 않는 구성 요소인 절삭 공구가 회전하는 단단한 재료에서 재료를 제거하는 CNC 프로세스입니다. 이 프로세스는 사용되는 선삭 작업에 따라 다양한 모양과 크기를 생성합니다.

간단한 개념이지만 고품질 CNC 터닝은 다소 복잡합니다. 선반 또는 터닝 센터가 무엇인지 궁금하십니까? 이 제조 공정으로 어떤 모양을 만들 수 있습니까? CNC 터닝이 성공하려면 무엇이 필요합니까? 아니면 CNC가 무엇을 의미합니까?

이 블로그는 이러한 모든 질문에 대한 답을 제공하며, 이 블로그를 읽으면 CNC 터닝이 귀하에게 적합한 제조 공정인지 이해하는 데 도움이 될 것입니다!

CNC 터닝이란 무엇입니까?

CNC 터닝 센터 내부

CNC 터닝의 첫 번째 부분은 "컴퓨터 수치 제어"를 의미하는 "CNC"이며 일반적으로 가공 공정의 자동화와 관련이 있습니다.

"선삭"은 단일 지점 절삭 공구가 최종 부품 설계에 맞게 재료를 제거하는 동안 공작물을 회전시키는 공정을 위한 가공 용어입니다.

따라서 CNC 터닝은 컴퓨터로 제어되는 산업 가공 프로세스이며 선반이나 터닝 센터와 같은 터닝이 가능한 장비에서 수행됩니다. 이 프로세스는 수평 또는 수직 방향의 회전 축에서 발생할 수 있습니다. 후자는 길이에 비해 반경이 큰 공작물에 주로 사용됩니다.

#1 CNC 터닝은 어떤 모양을 만들 수 있습니까?

CNC 터닝으로 만든 다양한 부품

터닝은 사용된 터닝 프로세스에 따라 다양한 프로파일을 만들 수 있는 매우 다양한 가공 프로세스입니다. 선반과 터닝 센터의 기능으로 직선 터닝, 테이퍼 터닝, 외부 홈 가공, 나사 가공, 널링, 보링 및 드릴링이 가능합니다.

일반적으로 선반은 직선 선삭, 외경 홈 가공, 나사 가공 및 보링 가공과 같은 단순한 선삭 가공으로 제한됩니다. 터닝 센터의 툴 터렛을 통해 터닝 센터는 선반의 모든 작업은 물론 회전 축 드릴링과 같은 보다 복잡한 작업을 완료할 수 있습니다.

CNC 터닝은 원뿔, 원통, 디스크 또는 이러한 모양의 조합과 같이 축 대칭이 있는 다양한 모양을 생성할 수 있습니다. 일부 터닝 센터는 회전 축을 따라 육각형과 같은 모양을 만들기 위해 특수 회전 도구를 사용하여 다각형 터닝도 가능합니다.

일반적으로 공작물이 회전하는 유일한 대상이지만 절삭 공구도 이동할 수 있습니다! 툴링은 1, 2 또는 최대 5개의 축으로 이동하여 정밀한 모양을 생성할 수 있습니다. 이제 금속, 나무 또는 플라스틱 블록을 사용하여 만들 수 있는 모든 모양을 상상할 수 있습니다.

CNC 터닝은 널리 사용되는 제조 방법이므로 이 프로세스를 사용하여 제조되는 일상적인 물체를 찾는 것은 어렵지 않습니다. 이 블로그를 읽는 데 사용하는 장치에도 항공 우주 또는 자동차 부품과 같은 고급 응용 분야는 말할 것도 없고 CNC 터닝 머신에서 생산된 나사 또는 볼트와 너트가 있습니다. 그런데 그 모든 것이 어떻게 만들어졌습니까?

#2 CNC 선반 부품을 만들기 위해 무엇이 필요합니까?

CNC 회전 부품

이것은 복잡한 과정이지만 조각의 디자인, 절단 속도 대 공급 비율 및 원료의 세 가지 간단한 요소로 단순화합니다. 자, 시작하겠습니다!

작품 디자인

가장 첫 번째 단계는 설계를 CNC 선반 기계 언어로 번역하는 것입니다. 걱정 마세요. 우리는 고급 프로그래밍에 대해 이야기하는 것이 아닙니다. 아마도 당신은 이미 디자인의 일부 그림을 그렸을 것입니다. 엄청난! AutoCAD 또는 SolidWorks와 같은 소프트웨어에서 이러한 설계를 전자적으로 캡처하는 것을 고려할 수 있습니다.

전자 디자인을 갖추면 케이크 조각입니다! 기본적으로 CAD 파일로 저장되어 있는 도면을 적절한 형식인 CAM 파일로 변환하기만 하면 됩니다. 실제로 AutoCAD 및 SolidWorks와 같은 소프트웨어 도구는 "다른 이름으로 내보내기" 옵션을 사용하여 이 형식으로 도면을 내보낼 수 있습니다.

절단 속도 대 이송 속도

이제 액션이 나옵니다! 터닝 프로세스에서 염두에 두어야 할 두 가지 변수가 있습니다. 첫 번째는 공작물의 회전 속도인 회전 속도입니다. 두 번째는 절삭 공구가 회전하는 공작물을 따라 움직이는 속도인 이송 속도입니다.

이러한 값은 부적절한 추정이 결과에 영향을 미치고 일부 재료의 경우 고르지 않은 마무리 또는 공작물에 복구할 수 없는 손상을 유발할 수 있으므로 전문가가 결정해야 합니다.

즉, 더 낮은 회전 속도와 더 높은 이송 속도는 일반적으로 형상을 "황삭"하는 데 사용됩니다. 그런 다음 낮은 이송 속도와 결합된 높은 회전 속도를 사용하여 매끄러운 마무리를 만들고 정밀한 공차 요구 사항을 충족하는 부품을 만듭니다.

원료

원료는 중요한 재료입니다! 의심할 여지 없이 사용된 재료 유형에 따라 결과 부품의 속성이 결정됩니다. 나무, 플라스틱 또는 금속으로 얻은 동일한 조각은 기능면에서 다르며 마감된 표면의 거칠거나 부드러움도 다릅니다. 사용할 수 있는 재료 유형에 대한 자세한 내용은 CNC 가공 재료에 대한 블로그 게시물을 확인하세요.

공작물의 크기, 무게 및 모양도 공작물의 균형과 필요한 선반 또는 터닝 센터의 크기에 영향을 미치기 때문에 중요합니다. 불균형한 공작물은 정확한 최종 결과를 생성하지 않습니다!

#3 CNC 터닝을 사용해야 합니까?

CNC 터닝 센터를 운영하는 Gensun 기술자

CNC 터닝은 제조 산업의 초석입니다. 설계가 축 대칭인 경우 대량 생산을 위해 또는 소량으로 정밀 부품을 만드는 데 적합한 제조 공정이 될 수 있습니다.

그럼에도 불구하고 설계한 부품이 너무 크거나 무겁거나 비대칭이거나 기타 복잡한 형상이 있다고 생각되면 CNC 밀링 또는 3D 프린팅과 같은 다른 제조 공정을 고려할 수 있습니다.

그러나 CNC 터닝 사용을 고려하고 있다면 터닝 서비스 페이지를 확인하거나 서비스 전문가에게 문의하여 효율적인 고정밀 CNC 터닝 프로세스로 제조된 제품에 대한 옵션에 대해 자세히 알아보세요!