고품질 정밀 부품을 만들기 위해 CNC 기계에 사용되는 9가지 유형의 도구

CNC 기계가 그토록 정확하고 다재다능한 이유는 무엇입니까?

CNC 기계를 사용하여 부품을 제작하려는 경우 이 질문이 마음에 들었을 것입니다. 의심할 여지 없이 컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공의 컴퓨터화된 특성은 기계의 정확도에 중요한 역할을 합니다. 그러나 CNC 기계를 정말 다재다능하게 만드는 것은 절단 도구와 함께 사용할 수 있는 거의 무한한 옵션입니다.

이 기사에서는 CNC 기계에 사용되는 9가지 유형의 도구와 그 기능에 대해 설명합니다. 이러한 도구의 기능을 이해하는 것은 CNC 기계 공장과 거래하기 전에 취해야 하는 중요한 단계입니다.

CNC 절단 도구의 종류(일러스트 포함)

#1 드릴 비트

드릴 비트에는 원추형 절단 지점과 하나 이상의 홈이 있는 샤프트, 즉 도구 외부를 따라 내려가는 나선형 홈이 있습니다.

드릴 비트

CNC 가공 드릴 비트는 일반적으로 센터 드릴, 트위스트 드릴 및 이젝터 드릴의 세 가지 유형으로 제공되며 각 유형은 서로 다른 중요한 기능을 가지고 있습니다.

센터 드릴 비트를 사용하여 공작물에 작은 지점을 정확하게 생성해야 합니다. 그런 다음 트위스트 드릴을 사용하여 적절하게 드릴링할 수 있습니다. 반대로 이젝터 드릴은 깊은 구멍 드릴링에 더 적합합니다.

#2 엔드밀

엔드밀은 드릴 비트와 유사하지만 수행하는 작업에서 훨씬 더 다양합니다. 일반적으로 끝과 측면에 최대 8개의 날카로운 홈이 있어 짧은 시간 내에 많은 양의 재료를 제거할 수 있습니다. 미리 뚫은 구멍(또는 반점) 없이 재료로 바로 절단하려면 엔드밀을 사용하는 것이 좋습니다.

엔드밀

엔드밀은 다양한 종류가 있으며 황삭 엔드밀 유형이 가장 일반적입니다. 황삭 엔드밀에는 일반 엔드밀과 마찬가지로 최대 8개의 플루트가 있습니다. 단, 러핑 엔드밀의 플루트에는 톱니가 있어 일반 엔드밀에 비해 많은 양의 재료를 제거할 수 있습니다.

황삭 엔드밀

#3 페이스 밀

대부분의 경우 CNC 밀링 머신에 사용되는 시작 재료(또는 공작물)는 주요 밀링 작업을 수행하기 전에 일종의 준비가 필요합니다.

페이스 밀은 상세한 절단 작업을 수행하기 전에 공작물의 평평한 부분을 만들 수 있는 특수 절단 도구입니다. 이 도구는 필요에 따라 교체할 수 있는 여러 개의 교체 가능한 커터 인서트가 있는 견고한 본체가 특징입니다.

페이스 밀

더 까다로운 복잡한 작업을 위해 "측면 절단기" 사용을 고려할 수 있습니다. 예를 들어, 측면 및 전면 커터를 사용하면 공작물의 측벽을 절단하는 동시에 공작물의 홈이나 슬롯을 절단할 수 있습니다.

사이드 및 페이스 커터

#4 리머

공작물에 1/2” 구멍을 만들어야 한다고 가정해 보겠습니다. 1/2” 드릴 비트를 계속 사용할 수 있습니까? 잘못된! 이렇게 하면 공작물 드릴링이 완료되었을 때 큰 구멍이 생길 것으로 예상할 수 있습니다.

이 구멍을 만드는 이상적인 방법은 리머를 사용하여 구멍을 1/2"로 넓히기 전에 31/64"와 같은 더 작은 드릴 비트로 시작하는 것입니다. 리머를 사용하면 치수 정확도와 엄격한 공차를 달성하면서 기존 구멍의 크기를 확장할 수 있습니다.

리머

#5 기어 커터

이름에서 알 수 있듯이 기어 커터는 제조업용 기어를 만드는 데 사용됩니다. 평기어, 베벨기어, 웜기어, 나사기어, 헬리컬기어 등 다양한 기어를 제작하는 데 사용할 수 있습니다.

기어 커터

#6 중공 밀

중공 밀은 원통형 공작물을 둘러싸고 회전하는 3개 이상의 절삭날이 있는 파이프 모양의 절삭 공구입니다. 이 절단 도구를 사용하면 일관된 사전 나사 직경을 빠르고 효율적으로 생성할 수 있습니다. 주어진 위치에 있어야 하는 마무리 투영을 위한 드릴 프레스 작업에서도 사용할 수 있습니다.

할로우 밀

#7 스레드 밀

이름에서 알 수 있듯이 나사 밀은 나사를 절단하는 데 사용되는 CNC 절단 도구입니다. 그것들은 그들이 제공하는 목적에서 탭과 유사합니다. 그러나 암나사만 절단하는 탭과 달리 나사 밀이 장착된 CNC 기계는 암나사 및 외부 나사를 모두 절단할 수 있습니다.

단단한 금속이나 비대칭 부품을 관통하려면 스레드 밀을 선택해야 합니다.

스레드 밀

#8 슬래브 밀

슬래브 커터 또는 플레인 밀이라고도 하는 슬래브 밀은 평평한 표면을 절단하는 데 사용됩니다. 이 커터는 일반적으로 주변에만 톱니가 있으며 넓고 좁은 컷을 빠르게 만드는 데 이상적입니다.

슬래브 밀

#9 플라이 커터

플라이 커터는 넓거나 얕은 절단을 만들고 매끄러운 표면 마감을 생성하는 단일 포인트 회전 도구입니다. 대부분의 평면 밀링 커터와 비교하여 플라이 커터는 저렴하고 더 나은 표면 조도를 제공합니다. 평면 표면 작업을 위한 도구가 되어야 합니다.

플라이 커터

이제 이러한 도구를 만드는 데 사용된 몇 가지 재료를 살펴보겠습니다.

CNC 기계의 절단 도구에 사용되는 일부 재료

탄소강

탄소강은 중량 기준으로 최대 1%의 탄소와 최대 1.6%의 망간을 포함하는 강철 합금입니다. 탄소강으로 만든 절삭 공구는 매우 저렴하며 높은 가공성을 제공합니다. 알루미늄, 황동 및 마그네슘과 같은 부드러운 금속의 저속 CNC 가공에 이상적입니다(관련 포스트:CNC 가공 마그네슘:안전 문제는 무엇입니까?).

고속강

고속강은 몰리브덴, 텅스텐, 크롬, 코발트 및 바나듐과 같은 추가 재료와 합금된 탄소강입니다. 이러한 합금 원소는 HSS에 고온, 내마모성 및 내구성을 제공합니다.

고속강으로 만든 절삭 공구는 연속 고속 절삭에 이상적입니다. 철 및 비철 금속을 모두 절단하는 데 사용할 수 있습니다.

카바이드

탄화물은 탄소와 텅스텐의 조합으로 구성됩니다. 카바이드로 만든 절삭 공구는 일반적으로 열, 녹 및 긁힘에 강합니다. 실제로 극한 조건에서 강철 절삭 공구보다 훨씬 더 오래 지속됩니다.

세라믹

세라믹으로 만든 절단 도구는 내열성과 내식성을 제공합니다. 세라믹은 공작물로 사용될 수 있는 대부분의 금속과 반응하지 않기 때문에 화학적으로 안정적입니다.

세라믹 절삭 공구는 절삭 효율이 높으며 경질강, 주철 및 초합금의 고속 준 마무리 및 최종 마무리에 이상적입니다.

사용할 CNC 절단 도구의 유형 결정:Gensun이 도와드릴 수 있습니다.

이 문서는 CNC 기계에 사용되는 다양한 도구 유형에 대한 귀중한 정보를 제공하지만 작업에 적합한 도구를 결정하기 전에 고려해야 할 다른 요소가 많이 있습니다.

우리가 항상 고객에게 말하듯이, 올바른 선택은 무엇보다도 설계의 기하학적 복잡성, 재료 선택, 표면 마감 및 허용 가능한 공차 범위에 따라 달라집니다. 때로는 단일 절단 도구로 충분합니다. 다른 경우에는 부품을 만들기 위해 두 개 이상의 절단 도구에 의존해야 할 수도 있습니다.

프로젝트에 대해 알려주시면 프로젝트에 적합한 절삭 공구를 결정하고 고품질 제조 프로세스를 안내해 드리겠습니다.