CNC 기계
최근에 CNC 머시닝 서비스 제공업체에 연락하여 서비스에 대해 문의했거나 CNC 머시닝 서비스 페이지를 우연히 발견하셨습니까? 그렇다면 "저희 CNC 기계는 높은 정확도와 정밀도를 제공하며 엄격한 공차 요구 사항을 충족할 수 있습니다."라는 문구를 읽었을 것입니다.
컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계가 이러한 장점 등을 제공하는 것은 사실이지만 많은 CNC 기계 공장에서는 고객에게 철자 없이 "정확도", "정밀도" 및 "공차"라는 용어를 남용합니다.
이 기사에서는 CNC 밀링 머신의 정확도, 정밀도 및 공차의 핵심에 대해 설명합니다. 이 읽기가 끝나면 제조업체가 서비스를 설명하는 데 사용하는 용어에 압도되지 않고 제조 프로젝트에 대해 자신 있게 논의할 수 있습니다.
정확도는 측정값의 실제 값에 대한 근접성(또는 근접성)을 나타내는 반면 정밀도는 동일한 측정값을 반복적으로 반환하는 측정 시스템의 기능입니다.
이 용어의 차이점을 이해하는 좋은 방법은 목표 연습 차트에서 과녁을 맞추려고 한다고 상상하는 것입니다. 정확도는 샷이 차트 중앙에 얼마나 가까운지를 의미합니다(그림 1에서 빨간색으로 표시된 부분). 첫 번째 샷이 그림 1에서 "x"로 표시된 지점에 맞았다고 가정해 보겠습니다. 이는 가능한 10점 만점에 9점을 득점한다는 것을 의미합니다. 샷이 90% 정확하다고 말할 수 있습니다.
그림 1. 목표 실행 차트(높은 정확도)
90% 정확도에 만족하지 못하고 다시 시도하기로 결정합니다. 그러나 "x"(그림 2)로 표시된 지점을 연속으로 세 번 치면 더 나빠졌습니다. 따라서 우리는 당신이 덜 정확하지만(50% 정확도) 더 정확하다고 말할 수 있습니다. 정밀도는 단순히 측정 시스템의 반복성을 의미합니다.
그림 2. 목표 실행 차트(낮은 정확도-높은 정밀도)
따라서 금속 공작물에 100mm x 50mm x 10mm 캐비티를 만들려고 한다고 가정해 보겠습니다. 매우 정확한 CNC 머시닝 서비스는 CNC 절단 도구가 이 금속 조각을 귀하의 사양에 맞게 오류 없이 정확하게 절단한다는 것을 의미합니다. 대조적으로, 고정밀(또는 반복 가능한) CNC 기계는 공작물의 100개 단위에 대해 이와 똑같은 절단을 생성합니다.
이제 정밀 제조에 이름이 붙는 이유를 이해했으므로 공차에 대해 이야기해 보겠습니다.
공차는 부품 치수에서 허용되는 편차의 양입니다. 일반적으로 "±"("플러스 또는 마이너스"로 발음)로 표시되며 값이 함께 표시됩니다(예:±0.05mm).
이를 더 잘 이해하기 위해 가공 도구가 허용 오차를 달성할 수 있다고 주장하는 CNC 기계 공장의 예를 들어보겠습니다. ±0.05mm의. 이는 가공 작업으로 인해 표준 값보다 최대 0.05mm 추가(또는 그 미만)의 편차가 발생할 수 있음을 의미합니다. 따라서 금속 블록에 직경 10mm의 구멍을 만들 것을 요청하면 직경이 9.95mm에서 10.05mm 사이인 구멍 부품을 얻을 수 있습니다.
허용 오차는 매우 중요하므로 약간의 실수가 디자인의 기능을 방해할 수 있습니다. 예를 들어, 다른 제조업체에 연락하여 10 ±0.05mm 직경의 구멍과 짝을 이루는 원통형 막대를 생성한다고 가정해 보겠습니다. 이 제조업체가 ±0.07mm의 허용 오차를 충족할 수 있다면 로드 치수가 9.93mm와 10.07mm 사이에서 달라질 것으로 예상할 수 있습니다.
불행히도, 이 로드 치수의 하한 및 상한으로 인해 로드 및 구멍 부품이 기능적으로 쓸모없거나 호환되지 않습니다. 모든 CNC 기계 공장에서 공차를 정의하는 것이 왜 절대적으로 중요한지 알 수 있습니까?
CNC 가공은 오늘날 가장 인기 있는 제조 공정 중 하나입니다. 이는 주로 높은 정확도, 정밀도 및 엄격한 허용 오차 범위 때문입니다. 실제로 CNC 가공을 사용하면 ±0.04mm의 작은 공차를 달성하면서 1000개 이상의 동일한 부품을 정확하게 생성할 수 있습니다.
그러나 이러한 모든 이점은 일류 CNC 기계 공장과 함께 작업하는 경우에만 느낄 수 있습니다.
Gensun Precision Machining은 전 세계적으로 고품질 CNC 가공 서비스를 제공하는 선두 업체입니다. 우리는 거의 20년 동안 사업을 해왔으며 고객의 허용 오차 요구 사항을 충족하면서 정확하고 정밀한 부품을 제작했습니다.
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CNC 기계
프로토타입 및 최종 사용 부품의 경우 정확도는 금속 가공에서 매우 중요한 측면입니다. 정확성이란 기계적 기능에 영향을 줄 수 있는 오류 없이 설계한 것과 똑같은 모양과 느낌의 부품을 얻을 수 있음을 의미합니다. CNC 기계의 등장으로 금속 가공이 그 어느 때보다 정확해졌습니다. 기계공은 컴퓨터를 사용하여 절삭 공구의 궤적을 마이크로미터로 프로그래밍할 수 있으므로 인적 오류로 인한 부정확성을 사실상 제거할 수 있습니다. CNC 기계가 올바르게 설정되어 있는 한 금속 부품을 높은 정확도로 절단해야 합니다. 그러나 금속 가공의 정확도
CNC(Computer Numerical Control) 기계의 출현 이후로 가공 공정은 훨씬 더 개선되고 관리하기 쉬워졌습니다. 제조업체는 오류 허용 범위가 적은 다양한 사용자 지정 출력을 제작할 때 이러한 빼기 도구를 적용했습니다. 사실, CNC 기계는 생산 가공의 두 가지 기본 품질 표준인 정밀도와 정확성을 충족합니다. 그럼에도 불구하고 대부분의 사람들은 이러한 용어를 상호 교환적으로 사용하지만 본질적인 변형이 있습니다. 따라서 이 기사에서는 생산 가공에서 정확도와 정밀도의 차이에 대해 자세히 살펴봅니다. 정밀도의 정의는 무