CNC 터닝 및 밀링:둘의 차이점을 이해하십니까?

터닝이라는 용어를 본 적이 있을 것입니다. 및 밀링 CNC 가공에 대해 읽는 동안. 그렇다면 이러한 프로세스가 무엇을 수반하는지 잘 모르겠고 차이점을 이해하고 싶을 수 있습니다.

여기에서는 작동 방식과 가장 적합한 응용 프로그램을 포함하여 이 두 가지 제조 공정에 대한 필수 정보를 다룹니다. 터닝 및 밀링, 각각의 기능 및 프로젝트에 더 적합한 프로세스에 대한 이해를 얻으려면 계속 읽으십시오.

CNC 터닝이란 무엇입니까?

터닝은 절삭 공구가 재료를 제거하는 동안 공작물이 회전하는 과정입니다. 절삭 공구는 일반적으로 공작물을 따라 이동하고 원하는 모양과 일치할 때까지 설계에 따라 재료 층을 지속적으로 제거하는 회전하지 않는 단일 지점 도구입니다.

컴퓨터가 이 산업에 적용되기 전에는 절차가 수동이었고 정의된 목표를 달성하기 위해 지속적인 감독이 필요했습니다. 오늘날 선삭은 일반적으로 알고리즘과 수치 규칙에 따라 자동화된 기계에 의해 수행됩니다.

CNC 선반은 원뿔, 원통, 디스크, 다각형, 때로는 육각형 또는 기타 정다각형과 같은 다양한 모양을 효과적으로 생성할 수 있습니다. 선삭(테이퍼 또는 직선), 외부 홈 가공, 나사 가공, 널링, 보링 및 드릴링을 포함한 수많은 공정을 결합하여 다양한 형상을 개발합니다. 선삭에는 많은 재료를 사용할 수 있지만 목재, 플라스틱 또는 금속이 가장 일반적입니다.

CNC 터닝은 간단한 나사와 볼트에서 고정밀 항공 우주 또는 자동차 부품에 이르기까지 많은 응용 분야가 있습니다. 공정에 대한 자세한 내용은 CNC 선반에 대한 심층 기사를 참조하십시오.

CNC 밀링이란 무엇입니까?

선삭과 달리 밀링 작업 중에는 공작물이 회전하지 않습니다. 대신, 공작물은 작업 사이에 이동할 수 있지만 공작물은 고정되어 있는 동안 절삭 공구가 회전하고 이동합니다. 또한 더 복잡한 설계를 달성하기 위해 여러 축을 따라 도구를 이동할 수 있습니다.

60년대부터 수동 밀링 대신 컴퓨터 수치 제어(CNC) 밀링이 점점 더 많이 사용되었습니다. CNC 밀링은 훨씬 더 빠르며 링, 목걸이, 키 홀더에서 엔진 부품과 같은 복잡한 형상의 자동차 및 항공우주 부품에 이르기까지 단순하고 복잡한 형상을 모두 생성할 수 있습니다.

밀링에는 평면 밀링, 평면 밀링 또는 앵귤러 밀링 공정을 조합하여 매우 복잡한 형상을 얻을 수 있습니다. 금속, 플라스틱, 복합 재료 및 목재는 모두 이 공정에 적합한 재료입니다.

CNC 밀링의 응용 분야는 무궁무진합니다. 심지어 기타 본체를 생산하는 데에도 사용됩니다. 이 프로세스의 작동 방식에 대한 자세한 내용은 CNC 밀링에 대한 심층 기사를 참조하십시오.

CNC 터닝과 밀링의 차이점

CNC 터닝 부품(왼쪽) 및 CNC 밀링 부품(오른쪽)

터닝과 밀링의 가장 큰 차이점은 공작물과 툴링이 움직이는 방식입니다.

• 선삭 작업에서 공작물은 회전하지만 일반적으로 절삭 공구는 회전하지 않습니다.
• 밀링에서 절삭 공구는 공작물이 고정된 상태에서 이동 및 회전합니다.

이 단순한 차이는 각 방법이 생성할 수 있는 모양을 반영합니다. 다음 표는 쉽게 참조할 수 있도록 이러한 제조 프로세스 간의 주요 차이점을 강조 표시합니다.

선삭 또는 밀링을 사용해야 합니까?

다음 질문은 귀하의 프로젝트에 어느 것이 더 낫습니까? 부품이 축 대칭인 경우 CNC 터닝을 고려하고 싶을 것입니다.

기본 재료가 터닝에 적합하다면 선반이나 터닝 센터는 비교적 큰 길이와 직경의 경우에도 정확한 치수 공차로 부품을 효과적으로 제조할 수 있습니다! 어떻게 도와드릴 수 있는지 자세히 알아보려면 CNC 터닝 서비스 페이지를 참조하십시오.

프로젝트에 CNC 터닝이 수용할 수 있는 것보다 더 복잡한 형상이 있는 경우 대신 CNC 밀링을 고려할 수 있습니다. 밀링은 끝없이 다양한 모양을 생성할 수 있으며 CNC 터닝과 마찬가지로 매우 엄격한 공차를 충족할 수 있습니다. 사용 가능한 옵션에 대해 자세히 알아보려면 CNC 밀링 서비스 페이지를 방문하십시오.