정밀 CNC 터닝 서비스

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우선, 세부 사항을 자세히 살펴보기 전에 정밀 선삭이 정확히 무엇인지 이해할 필요가 있습니다. 정밀 선삭은 작업에서 여분의 재료를 제거하여 크기를 줄이고 필요한 위치에 맞도록 크기를 원하는 치수로 변환하는 것입니다. 따라서 기본적으로 원하는 재료 모양을 얻기 위해 여분의 재료를 자르는 작업이 포함됩니다.

CNC 발명 이전의 정밀 가공 공정

CNC 기계가 발명되기 전 초기에 작업자는 테이퍼링, 터닝, 절단, 드릴링 등과 같은 가공 공정에서 여전히 정밀도를 유지했습니다. 높은 수준의 정확도를 달성하기 위해 블레이드, 시소와 같은 다른 기존 도구도 사용합니다. , 망치 등이지만 그 과정은 더 많은 노동력과 더 많은 시간이 필요했습니다. 기술이 발전함에 따라 정확성의 정도를 높이는 기술도 발전합니다. 이제 우리는 목재, 금속, 플라스틱 등과 같은 많은 재료에 정밀 가공 공정을 수행할 수 있습니다.

정밀 CNC 가공의 장점

CNC는 정밀 터닝과 같은 다양한 고정밀 공정을 동시에 수행할 수 있기 때문에 정밀 가공 공정의 새로운 혁신입니다. 그것은 요구 사항에 따라 프로그래밍 된 작은 숫자 컴퓨터를 특징으로하며 기계는 컴퓨터에 피드백 된 프로그램에 따라 모든 프로세스를 수행합니다. 기계를 원활하고 안전하게 작동시키기 위해서는 전문 기술자와 작업자가 필요합니다. 일상 생활에서 CNC almunium은 매일 대부분의 공장에서 발생합니다. 기존의 가공 공정과 비교할 때 CNC 기계와 관련된 많은 장점이 있으며 그 중 몇 가지는 다음과 같습니다.

고정밀도 및 정확도 – 짧은 시간에 매우 정확하고 정밀한 부품을 생산합니다.

시간 절약 – 기존의 가공 공정에 비해 매우 시간이 절약되는 공정

비용 절감 – 적은 노동력과 적은 자원으로 인해 낮은 캐스팅.

안전 – 기계와 상호 작용할 필요가 없어 기존 가공 공정에 비해 매우 안전합니다. 그리고 CNC 기계에서는 컴퓨터에 프로그램을 입력하기만 하면 나머지 작업은 기계를 위한 것입니다.

CNC를 사용한 고정밀 터닝

먼저 CNC 터닝이 무엇인지 정의해야 합니다. CNC 터닝은 선반의 도움으로 상세한 터닝 부품을 제조하는 프로세스입니다. CNC 터닝은 다양한 목적을 위해 보다 상세한 부품을 만들고 제조하는 고도로 숙련된 엔지니어링 기계 프로세스입니다. 기본적인 방법론은 기존의 선반에서 사용하는 것과 동일하지만 CNC 선반에서는 모터의 속도, 절삭공구의 속도 등 모든 것이 컴퓨터에 의해 제어되며 실수의 가능성이 없습니다.

최신 CNC 터닝 선반 및 CNC 구성 요소를 사용하여 매우 낮은 허용 오차로 필요한 작업에서 매우 미세한 세부 사항을 제작할 수 있습니다. 선반은 작업의 모든 가공 프로세스를 추적하는 컴퓨터 프로그램에 의해 모두 제어됩니다.

CNC 터닝과 CNC 밀링의 차이점

CNC 밀링 및 CNC 터닝 모두 사용자가 매우 미세한 세부 사항을 포함하는 고정밀 맞춤형 가공 부품을 생성하고 해당 작업을 고정밀로 수행할 수 있습니다.

CNC 밀링에서 사용자는 컴퓨터에서 프로그램을 설정하고 공급한 다음 실행되도록 설정해야 합니다. 그런 다음 스핀들은 축을 따라 회전하고 정밀 선삭을 수행하여 회전 부품을 생성하여 추가 재료를 정밀하게 절단합니다. 컴퓨터 프로그래밍으로 정확하고 날카로운 절단을 할 수 있습니다.

CNC 터닝은 컴퓨터로 제어되는 기계를 사용하여 특별한 최종 제품을 형성합니다. 이 방법은 칩을 제거하기 위해 작업과 평행하게 장착된 단일 지점 절삭 공구를 사용합니다. 공구는 동적 속도로 회전하고 공구 절단은 실제 측정값으로 원통형 절단을 형성하기 위해 횡단합니다. 더 큰 재료 항목에서 원형 또는 속이 빈 모양을 생성하지 않습니다. 자동 방식이며 손으로 셰이퍼를 돌리는 대신 더 큰 정확도로 속도를 변경합니다.

고정밀 선삭이 필요한 부품은 무엇입니까?

CNC 터닝과 CNC 밀링은 모두 다른 프로세스이며 결국 둘 다 다른 결과를 낳는다는 것은 의심의 여지가 없습니다. CNC 센터는 소량 생산에 가장 적합하며 주로 0.25D 이상의 프로토타입에 적합하며 터닝 센터는 0.25D 이상의 프로토타입에 사용할 수 있습니다. 모두 부품 제품에 따라 개별적으로 확인해야 하며 부품 가격에 확실히 영향을 미칩니다. 일부 부품을 제조해야 하는데 CNC 밀링 또는 CNC 터닝 중 어떤 방법을 사용해야 하는지 모르는 경우 두 번째 의견을 제시해야 합니다.

고정밀 CNC 터닝 부품 또는 맞춤형 부품은 자동차 산업, 생물 의학 산업, 항공, 계측, 로봇 공학 및 기타 여러 산업을 포함한 거의 모든 산업에서 수요가 높습니다.

초정밀 가공:새로운 혁신

초정밀 가공은 기계가 마이크로 수준에서 정밀 가공을 할 수 있는 정밀 가공의 새로운 혁신입니다. 초정밀 CNC 기계는 원래 매우 낮은 공차로 금속 광학의 정밀 가공을 수행하기 위해 개발되었습니다. 지난 몇 년 동안 다이아몬드 절삭 공구, 가공 공정 및 공작물 재료는 새로운 발전으로 인해 더 높은 수준의 유연성에 도달했습니다.

강한 선삭 마무리

정삭 경질 선삭은 2미크론 범위 내에서 경도 범위가 54~67 HRC인 경화 재료의 단일 지점 절단입니다. 연삭 기술에서 간단하고 매우 훌륭하고 신뢰할 수 있는 기술입니다. 정삭 경질 선삭은 기존의 원통형 연삭에 비해 매우 중요한 이점을 제공합니다.

비용 절감 – 한 번의 설정으로 다른 기계에서 수행되는 여러 작업을 수행하여 궁극적으로 비용을 절감합니다.

낮은 허용 오차 – 이 공정은 공차가 매우 낮은 부품을 생산합니다.

높은 생산량 – 기존 공법에 비해 짧은 시간에 부품을 생산하여 궁극적으로 높은 생산량을 달성합니다.

유연성 – 정삭 경삭 선삭 가공 시 다양한 윤곽과 크기의 다양한 부품을 생산할 수 있습니다. 이렇게 하면 프로덕션에 더 많은 유연성이 제공됩니다.

친환경 – 하드 터닝은 정제되고 건식 공정으로 환경 친화적인 공정입니다.