5G – 스마트 기기를 정밀 가공으로 대체

작성일:2019년 4월 1일 | Kenzi, WayKen Rapid Manufacturing

5G는 완전히 연결된 상태로 구축 중입니다. 지능형 세계는 지속적인 혁신을 주도하는 최신 연결 기술이되었습니다. 미래의 세상은 모두가 참여하는 디지털 세상이 될 것입니다. 세계 최고의 5G 기술 기업 중 하나인 Huawei는 5G 아이디어, 인텔리전스를 전달하고 연결된 스마트 세계의 도전을 탐구하기 위해 "디지털 빌리지"를 주제로 바르셀로나에서 열린 2019 Mobile World Congress에 참석했습니다.

세계가 5G를 주도하는 방법

Sunrise Olaf Swantee CEO는 화웨이 Day0에서 "Sunrise 5G는 매우 순조롭게 진행되고 있으며, 스위스 최초의 5G 선두주자이며, 곧 3월에 5G 사업을 시작할 것이며, 우리 나라의 150개 이상의 도시를 커버할 것"이라고 말했습니다. 포럼 2019.

Monaco Telecom Martin Peronnet의 CEO는 모나코 5G 스마트 국가를 구축하기 위해 "Smart Nation"의 계획 프로세스를 개선하기 위해 Huawei 프랑스 대표 사무소와 MOU를 체결했습니다.

XL Axiata는 Huawei와 협력하여 동남아시아 최초의 5G 지원 Simplified Bearer 네트워크를 구축합니다. 이러한 네트워크는 개인, 가족 및 기업 비즈니스를 지원하고, 최고의 네트워크 경험을 제공하고, 디지털 세계로의 변화하는 프로세스를 촉진하기 위해 인도네시아 전역에 적용됩니다. .

5G를 위해 시설을 재건해야 하는 이유는 무엇입니까?

새로운 5G의 10Gbps 다운로드 속도로 기존 Wi-Fi는 더 이상 만족할 수 없으며 현재 4G는 1Gbps 다운로드 속도이며 일부는 10Gbps를 준비할 수 있지만 개별 사용자가 10Gbps에 도달해야 하므로 현재 4G는 한 사용자만 충족할 수 있습니다. 따라서 현재 시설은 5G 요구 사항을 충족할 수 없으며 모두 재건해야 하며 현재 기계실도 충분하지 않으며 재건해야 합니다.

이러한 시설과 기계실을 재건축하기 위해서는 재설계와 테스트를 거쳐야 하는 산업 부품들이 많이 있으며, 이 개발 과정은 프로토타입 단계부터 양산까지 오랜 시간이 필요합니다. 판금 강철 커버, 분말 코팅과 같이 마감 처리가 다른 알루미늄 커버와 같은 정밀 가공 금속 부품이 많이 포함될 것입니다.

5G 설비용 판금 가공

판금의 경우 레이저 절단, 판금 벤딩과 함께 부품에 설계된 리브용 와이어 절단이 있습니다. 다양한 굽힘 도구로 다양한 부품 모양을 가공할 수 있습니다. 아래 참조.

직선 도구는 주변에 언더컷 없이 구조를 가공하는 데 사용되며, 근처에 세부 정보가 있는 경우 도구 채택을 재고해야 합니다.

언더컷이 있는 경우 부품을 구부릴 수 있는 다른 굽힘 도구가 있습니다. 이러한 도구는 작은 곡선 도구가 될 것입니다. 작은 곡선 도구가 부품에 대해 여전히 너무 크면 더 큰 곡선 도구도 있습니다. 장애물이 있는 경우 날카로운 도구를 사용할 수 있습니다. 아래 그림을 참조하세요.

시트 절곡은 매우 중요한 기술이기 때문에 정밀 가공 절곡 공정은 공정을 잘 제어할 수 있다면 부품의 품질에 영향을 미치지 않고 허용 오차가 크고 부품이 변형되어야 하는 문제가 있습니다.

교체된 스마트 기기용 CNC 알루미늄 외부 케이스

CNC 가공 중 정밀 가공에는 와이어 커팅과 EDM의 2가지 주요 공정이 포함됩니다.

와이어 절단의 경우 단일 와이어 절단으로 거의 모든 부품을 생산할 수 있습니다. 전기 스파크로 알루미늄 및 구리에서 흑연에 이르는 전도성 재료를 절단합니다. EDM 기술을 사용하면 매우 빠른 절단 속도로 매우 섬세한 부품을 생산할 때 극도의 정확도를 얻을 수 있습니다. 하나의 도구만 필요하기 때문에 더 저렴한 비용으로 밀링, 터닝, 연삭, 선반 또는 브로칭의 대안이기도 합니다. 또한 다목적 EDM을 사용하여 무인을 포함하여 다양한 프로세스를 모두 수행할 수 있습니다.

금속 언더컷 가공을 위한 EDM:플라스틱 부품과 달리 금속은 분할 시 플라스틱만큼 접착력이 좋지 않습니다. 금속 부품의 경우 언더컷을 가공하기 위해 EDM을 사용하거나 용접해야 합니다. 황동 도구로 재료를 방전하려면 EDM 공정을 끝내는 동안 매우 느린 공정이 될 것입니다.

방전 가공은 정밀 CNC 가공에서 발견되는 많은 문제인 경도를 해결하는 데 도움이 됩니다. 기존 공정에서 금속 공작물은 절삭을 용이하게 하기 위해 연질 상태의 어닐링으로 가공된 특수 등급의 경화 공구강으로 만들어집니다.

유전체 유체가 분해됨에 따라 불안정한 방전의 위험이 증가합니다. 전자 장치를 제어하기 위해 어느 정도 위험을 보상할 수 있지만 유일한 실제 솔루션은 깨끗한 유전체 유체를 절단 영역을 통해 지속적으로 펌핑하여 세척하는 것입니다. 유체에 전도성 입자가 많을수록 기계가 스파크 갭 내에서 안정적인 전기 임계값을 유지하기가 더 어려워집니다.

화장품 커버로 사용되는 일부 금속 케이스는 EDM 후 표면 품질에 더 많은 관심을 기울입니다. 방전 과정 후 표면이 거칠고 검은색이 됩니다. 표면이 더 크고 매끄럽게 샌딩하여 도달할 수 있으면 제조업체에서 표면을 처리합니다. 좋은 품질을 보장합니다.

야외 활동에 적용되는 부품의 경우 수명을 향상시키는 데 도움이 되는 몇 가지 후처리가 있습니다. 예를 들어, 양극 산화 처리 및 분말 코팅, 양극 산화 처리는 화학 피막으로 경질 양극 산화 처리를 수행하고 마무리 후 밀봉할 수 있습니다. 분체도장은 몇 년 또는 수십 년 동안 옥외에서만 사용되었던 부분에 특별한 옥외 분체도장을 선택할 수 있습니다. 이 두 가지 처리 모두 가공 자국을 덮어 더 나은 외관을 얻는 데 도움이 될 수 있습니다.

세상은 움직이고 혁신은 멈추지 않을 것입니다. 가공 기술은 가공 방식과 사양도 개선해야 합니다. 모든 디자이너의 아이디어를 실현하고 혜택을 주는 실제 정밀 가공을 만나려면 아직 긴 여정이 있습니다. 언젠가는 설계자가 기계 가공 중에 취해야 하는 용서된 단계가 없다면 정말 자동으로 지능적인 세상이 될 것입니다.

우리는 모바일 5G가 예상치 못한 혁신의 다음 물결을 일으키게 될 것이라고 믿습니다. 5G는 궁극적으로 4G LTE 연결을 대체하거나 최소한 확장할 차세대 모바일 광대역입니다. 5G를 사용하면 기하급수적으로 빠른 다운로드 및 업로드 속도를 볼 수 있습니다. 대기 시간 또는 장치가 서로 무선 네트워크와 통신하는 데 걸리는 시간도 크게 줄어듭니다.