첨단 CNC 가공 서비스로 제조 효율성 극대화하기

게시일: 2020년 7월 22일 | 작성자: WayKen Rapid Manufacturing

제조 산업의 디지털화 상승과 함께 기계 샵들은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계를 환영했습니다. 초기 NC 기계는 1940년대와 1950년대에 제작되었고 1970년대 컴퓨터 제어로 정교해졌습니다. 오늘날 CNC 가공 서비스 시장은 전 세계 대부분의 공장에서 기존 기계를 능가할 정도로 급격히 상승했습니다.

미국 CNC 기계 시장의 상승세(큰 CNC 가공 서비스 소비자)는 아래 그래프에서 볼 수 있습니다.

CNC 가공으로 인한 제조 환경의 변화

앞서 언급했듯이 CNC 기계는 제조 영역에 상당한 영향을 미쳤습니다. 자세히 살펴보겠습니다.

1. 자동화 수용: CNC 가공은 반드시 새로운 객체 생성을 도입한 것은 아니지만 기존 객체를 생산하는 방식을 변화시켰습니다. 공정을 본질적으로 디지털화하고 여러 작업을 자동화했으며 그 결과 새로운 비즈니스 모델을 환영했습니다. 예를 들어 CNC 기계를 사용하면 플라스틱과 금속 부품을 자동화된 가공 프로그래밍으로 더 빠르게 쉽게 생산할 수 있습니다. 실제 가공 전에 파일럿 기반으로 수행되고 실행되는 프로그래밍은 오류의 여지를 남기지 않으며 여러 번 복제할 수 있습니다.
2. 제4차 산업혁명 요구 충족: 제4차 산업혁명과 함께 현대 기술이 급증함에 따라 제조 회사는 고성능 생산 방법과 연결된 기계 샵을 제공해야 합니다. 컴퓨터 제어 없이는 이는 거의 불가능할 것입니다. 또한 3D CAD 형상에서 직접 CNC 쾌속 프로토타이핑이 쉽습니다.
3. 연속적이고 원활한 작업 가능성: 인간 작업자와 달리 CNC 기계는 작업자의 휴식 시간을 없애고 오랜 시간 작동할 수 있습니다. 프로그램이 설정되어 컨트롤러에 입력되면 기계 유지보수와 가동 중지 시간을 제외하고 작업을 계속할 수 있습니다.

CNC 가공 서비스가 제조 산업에 미치는 긍정적 영향

고품질 프로토타입 가공은 제조 전반에서 가장 바람직한 필수 조건입니다. CNC 가공은 비교적 적은 번거로움으로 정확히 이를 제공할 수 있습니다. 또한 CNC 가공 서비스의 비용은 생산된 최종 결과물의 품질에 비하면 가치가 있습니다.

CNC 기계가 가진 몇 가지 이점:

• 생산 속도 증가
• 스크랩 감소
• 제품의 더 높은 품질과 일관성
• 대량 생산 초기화
• 더 복잡한 부품 제조
• 기계 샵의 전반적인 효율성 증가

이러한 영향은 설계 엔지니어들이 결코 상상하지 못했던 높이로 기계 샵의 효율성을 끌어올렸습니다. CNC 가공은 비용 요인으로 인해 그렇지 않으면 금지되었던 옵션을 탐색할 수 있게 하여 소규모 제조 회사를 지원했습니다. 전반적으로 설계와 동기화하여 수행되는 프로젝트에 편의성, 정밀도, 정확성이 포함됩니다.

WayKen에서는 우리 CNC 기계 작업자들이 긴밀한 협력을 통해 업계에서 오랜 전문 지식을 활용하여 귀하의 설계 의도에서 코드를 세심하게 개발합니다.

WayKen의 CNC 가공 서비스와 귀하를 위한 이점

WayKen에서는 단순한 터닝부터 복잡한 부품 생산까지 다음과 같은 다양한 CNC 가공 서비스를 제공합니다:

• 밀링
• 탭핑
• 드릴링
• 터닝
• 쾌속 프로토타이핑
• 성형 및 피팅 테스트
• 지그 및 고정구 제작

글로벌 고객과의 오랜 협력을 통해 고객 맞춤형 비용 효율적인 서비스를 제공합니다. 당사 기계 샵에는 3축 및 5축 CNC 밀링 기계, CNC 터닝 선반, 쾌속 선반 CNC 기계 등이 비즈니스 파트너를 위해 준비되어 있습니다.

WayKen의 이점

중국에 기반을 둔 WayKen의 CNC 가공 능력은 전 세계적으로 과거부터 입증된 실적을 제공해 왔습니다. WayKen과의 협력은 다음과 같은 이점으로 이어질 것입니다:

1. 더 높은 가공 공차 값: 우리는 정밀 공차의 중요성과 최종 조립에 미치는 영향을 이해하므로 GD&T에 최대한 주의를 기울입니다. 우리 CNC 기계 샵에는 복잡한 부품을 엄격한 공차로 생산하여 기능을 개선할 수 있는 3축 및 5축 CNC 기계가 있습니다. 표준 공차로 +/-0.005인치(+/-0.125mm)에서 +/-0.002인치(+/-0.05mm)까지 범위가 있습니다. 그러나 요청 시 귀하의 부품 도면에 따라 가공 작업과 공차를 맞춤화할 수도 있습니다.
2. 다양한 소재 처리: 광범위한 고객 기반과 그에 맞는 가공 능력으로 당사의 CNC 가공 서비스는 여러 산업에 걸쳐 있습니다. 모든 고객의 가공 요구를 충족하기 위해 다양한 소재를 처리합니다. WayKen의 능력에는 부드러운 플라스틱 부품부터 알루미늄, 아연과 같은 부드러운 금속, 강철, 스테인리스강, 황동 등 단단한 금속까지 포함됩니다.

린 제조를 위한 CNC 가공 파트너와 협력하기

CNC 구현의 이점을 깨닫고 나면 되돌아갈 수 없습니다. 일관성을 달성하기 위한 열쇠는 생산 시간을 단축하고 제품의 최종 형태-마감을 개선하는 것입니다. CNC 기계는 정확히 이를 제공합니다. 조직 철학이 이를 수용하면 3축 또는 5축으로 2차 작업 능력을 추가하는 것은 어렵지 않습니다. 가장 간단한 방법은 WayKen과 같은 CNC 가공 회사와 협력하는 것입니다.

둘째, 대량 생산은 현재 추세로 서서히 구식이 되어가고 있습니다. 호황을 누리는 것은 고객 니즈 기반의 다품종 소량 생산(매스 커스터마이징)입니다. 이는 내일의 트렌드가 무엇인지 알 수 없기 때문에 재고 유지가 무의미하므로 수익 유지 측면에서 까다로울 수 있습니다.

손실을 피하기 위해 제조업체는 민첩한 생태계와 린 운영이 필요합니다. 이는 CNC 가공으로 달성할 수 있습니다. 매우 큰 볼륨을 처리할 수 있기 때문입니다. 맞춤 설계 사양이 생기면 CNC 제조 파트너와 연결하여 부품을 생산하세요. 이는 린하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

새로운 품질 기준을 받아들이기 위한 준비

CNC 기계로 결과물의 전반적인 품질이 더 좋아지는 것을 쉽게 볼 수 있다고 말하는 것은 과장이 아닙니다. 사실, 컴퓨터 제어 가공은 처음에는 비용이 많이 들어 보일 수 있지만 장기적으로는 엄청난 경제적 절약을 가져옵니다. 스크랩 감소와 한 번에 대량 처리로 기존 가공 작업보다 우위를 점할 수 있습니다.

또한 WayKen과 같은 전문 파트너이자 CNC 가공 서비스 베테랑과 함께 제조 효율성의 새로운 기준을 높일 준비를 하세요. 오늘 프로젝트를 논의하시면 최고의 견적을 보장해 드립니다.