CNC 머시닝 서비스로 제조 효율성 향상

---

7월에 게시됨. 2020년 2월 22일 | By WayKen Rapid Manufacturing

제조 산업의 디지털화가 증가함에 따라 기계 공장에서는 CNC(Computerized Numeric Controlled) 기계를 환영했습니다. 초기 NC 기계는 1940년대와 1950년대에 제작되었으며 1970년대 후반에 컴퓨터 제어인 CNC로 정교하게 만들어졌습니다. 오늘날 CNC 가공 서비스는 전 세계적으로 대부분의 공장에서 기존 기계를 능가할 정도로 급격히 증가했습니다.

CNC 가공 서비스의 큰 소비자인 미국의 CNC 기계 시장의 부상은 아래 그래프에서만 확인할 수 있습니다.

CNC 가공으로 변화하는 제조 환경

앞서 언급했듯이 CNC 기계는 제조 영역에 상당한 영향을 미쳤습니다. 자세히 살펴보겠습니다.

1. 자동화 수용: CNC 가공은 반드시 새로운 개체 생성을 도입한 것은 아니지만 기존 개체를 생산하는 방법을 변화시켰습니다. 본질적으로 프로세스를 디지털화하고 여러 작업을 자동화했으며 결과적으로 새로운 비즈니스 모델을 환영했습니다. 예를 들어, CNC 기계를 사용하면 기계 가공을 위한 자동화된 프로그래밍을 통해 플라스틱 및 금속 부품 모두를 쉽게 더 빠르게 생산할 수 있습니다. 실제 가공 전에 파일럿 기반으로 수행되고 실행되는 프로그래밍은 오류의 여지를 남기지 않으며 여러 번 복제할 수 있습니다.
2. 4 회의 산업 혁명 요구 사항: 4 ^th 와 함께 현대 기술의 급증으로 산업 혁명, 제조 회사는 고성능 생산 방법과 연결된 기계 공장을 제공해야 합니다. 컴퓨터 제어 없이는 거의 불가능합니다. 또한 3D CAD 형상에서 직접 CNC를 사용한 신속한 프로토타이핑이 쉽습니다.
3. 지속적이고 원활한 운영 가능성: 사람이 작업하는 것과 달리 CNC 기계는 작업자의 휴식 시간을 없애 장시간 작동할 수 있습니다. 프로그램이 설정되고 컨트롤러에 공급되면 기계 유지보수 및 다운타임을 제외하고 작업을 계속할 수 있습니다.

CNC 가공 서비스가 제조 산업에 미치는 긍정적인 영향

고품질 프로토타입 가공은 모든 수직 제조 분야에서 가장 요구되는 요구 사항입니다. 그리고 CNC 머시닝은 번거로움이 비교적 적거나 거의 없이 정확하게 이를 제공할 수 있습니다. 또한 CNC 머시닝 서비스 비용은 생산된 최종 결과물의 품질만큼 가치가 있습니다.

CNC 기계의 장점은 다음과 같습니다.

• 생산률 증가
• 폐기물 감소
• 제품의 품질 및 일관성 향상
• 양산 개시
• 더 복잡한 부품 제조
• 기계 공장의 전반적인 효율성 증가

이러한 영향은 본질적으로 기계 공장의 효율성을 설계 엔지니어가 상상하지 못한 수준까지 끌어올렸습니다. CNC 가공은 소규모 제조 회사에 비용 요인으로 인해 금지된 옵션을 탐색할 수 있는 기회를 제공했습니다. 대체로 디자인과 동기화하여 수행되는 프로젝트에 대한 편의성, 정확성 및 정확성이 타격에 포함됩니다.

WayKen의 CNC 기계 작업자는 업계에서 오랜 기간 쌓아온 전문 지식을 활용하여 긴밀한 협력을 통해 설계 의도에서 코드를 세심하게 개발합니다.

WayKen의 CNC 가공 서비스 및 이점

Wayken은 단순한 터닝에서 복잡한 부품 생산 및 그 사이의 모든 것을 포함하여 다양한 CNC 머시닝 서비스를 제공합니다.

• 밀링
• 태핑
• 드릴링
• 회전
• 신속한 프로토타이핑
• 성형 및 맞춤 테스트
• 지그 및 고정구 제작

당사는 글로벌 고객과 오랜 관계를 유지하여 고객에게 맞춤화된 비용 효율적인 서비스를 제공합니다. 당사의 기계 공장에는 3축 및 5축 CNC 밀링 머신, CNC 터닝 선반, 퀵턴 CNC 기계 등을 포함하는 기계가 있으며 비즈니스 파트너가 즉시 처리할 수 있습니다.

Wayken 혜택

중국에 기반을 둔 WayKen의 CNC 가공 기능은 전 세계에서 과거의 입증된 실적을 제공했습니다. WayKen과의 협력을 통해 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

1. 높은 가공 공차 값: 우리는 정확한 공차가 최종 조립에 미치는 영향을 이해하고 있으므로 GD&T에 최대한 주의를 기울입니다. 당사의 CNC 기계 공장에는 3축 및 5축 CNC 기계가 있어 기능을 개선하기 위해 엄격한 공차로 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 표준 공차로 +/-0.005″(+/-0.125mm) ~ +/-0.002″(+/-0.05mm) 범위. 그러나 요청하는 경우 부품 도면에 따라 가공 작업 및 공차를 사용자 정의할 수도 있습니다.

1. 다양한 재료 처리: 광범위한 고객 기반과 동등한 가공 능력을 감안할 때 당사의 CNC 가공 서비스는 여러 산업 분야에 걸쳐 있습니다. 또한 모든 고객의 가공 요구 사항을 충족할 수 있도록 다양한 재료를 처리합니다. WayKen의 기능에는 부드러운 플라스틱 부품을 알루미늄, 아연과 같은 부드러운 금속과 강철, 스테인리스 스틸, 황동 등과 같은 단단한 금속으로 가공하는 것이 포함됩니다.

린 생산 방식을 위한 CNC 머시닝 파트너 활용

CNC 구현의 이점을 깨닫고 나면 되돌릴 수 없습니다. 일관성을 유지하기 위해 핵심은 생산 시간을 줄이고 제품의 더 나은 최종 형태 마감을 유지하는 것입니다. 그리고 CNC 기계는 정확히 그것을 제공합니다. 조직 철학이 이를 수용하면 3축 또는 5축으로 2차 운영 기능을 추가하는 것이 어렵지 않습니다. 가장 간단한 방법은 WayKen과 같은 CNC 가공 회사와 협력하는 것입니다.

둘째, 대량 생산은 현재 추세에 따라 서서히 구식이 되어 가고 있습니다. 호황을 누리고 있는 것은 고객의 요구에 기반한 대량 맞춤화입니다. 재고를 유지하는 것은 내일의 추세가 아니기 때문에 가치가 없기 때문에 이익을 유지하는 경우 까다로울 수 있습니다.

손실을 피하기 위해 제조업체는 민첩한 생태계와 린 운영이 필요합니다. 이것은 매우 많은 양을 처리할 수 있는 CNC 가공으로 달성할 수 있습니다. 맞춤형 설계 사양이 확보되면 CNC 제조 파트너와 연결하여 부품을 생산하십시오. 날씬한 상태를 유지하는 데 도움이 됩니다.

품질의 새로운 기준을 수용하기 위한 준비

CNC 기계를 사용하면 결과물의 품질이 전반적으로 향상되는 것을 쉽게 볼 수 있다고 해도 과언이 아닙니다. 사실, 컴퓨터 제어 기계 가공은 처음에는 비용이 많이 들지만 장기적으로 보면 엄청난 경제적 절감 효과를 가져올 수 있습니다. 스크랩 감소와 한 번에 처리할 수 있는 대량 처리로 기존의 가공 작업보다 우위를 점할 수 있습니다.

또한 WayKen과 같은 CNC 가공 서비스 분야의 베테랑 및 전문 파트너와 함께 제조 효율성의 기준을 높일 준비를 하십시오. 오늘 귀하의 프로젝트에 대해 논의하고 최고의 견적을 보장해 드립니다.