CNC 기계
산업 제조
G84 태핑 사이클은 태핑 작업을 수행하고 탭핑은 스핀들을 시계 방향으로 회전하여 수행되며 구멍의 바닥에 도달하면 스핀들이 후퇴를 위해 역방향으로 회전합니다. 이 전체 작업은 스레드를 생성합니다.
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프로그램에서 G84 태핑 주기가 주어지면 프로그램에서 G80이 주어질 때까지 매 축 이동마다 반복되어 태핑 주기를 종료합니다.
태핑 중에는 이송 속도 오버라이드가 무시됩니다.
피드 보류는 복귀 작업이 완료될 때까지 기계를 멈추지 않습니다.
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G84 태핑 사이클 작동 방식에 대한 간략한 설명,
G84 태핑 사이클 작동
0- CW 스핀들 회전 명령(M03)은 파트 프로그램에서 제공되어야 합니다.
1- X, Y 위치로 급속 이송(구멍 뚫기 전 위치).
2- R 평면으로 급속 이송 .
3- 태핑 작업은 Z 깊이까지 수행됩니다(G84로 제공되는 태핑 피드 사용).
4-1- P로 지정된 시간 동안 드웰
4-2- 스핀들이 CCW로 회전됨
5- 지정된 피드로 탭이 후퇴합니다.
R 평면에서 스핀들이 CW로 회전합니다.
G99가 지정된 경우 이 구멍에 대한 탭핑이 여기에서 끝납니다.
6- if 프로그램에서 G98이 주어지면 탭이 초기 레벨로 이동합니다.
태핑 완료 후 리턴 높이는 G98 또는 G99를 사용하여 제어할 수 있습니다.
G98 Tap이 초기 레벨로 돌아갑니다.
G99 Tap이 R-plane으로 돌아갑니다.
G98, G99는 G84 태핑 주기 동안 여러 번 사용할 수 있습니다.
K 값이 주어지면 G84 태핑 주기를 여러 번 반복할 수 있습니다.
작동 예는 G81 드릴링 사이클을 참조하십시오.
G84 태핑 사이클 예
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CNC 기계
G86 보링 사이클은 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 구문 354 매개변수 설명 X X축의 홀 위치 Y y축의 홀 위치. Z 깊이, R 평면에서 Z 깊이까지 태핑 R R 평면의 위치. K 사이클 반복 횟수(필요한 경우) . F 이송 속도. 프로그램에서 G86 보링 사이클이 주어지면 프로그램에서 G80이 주어질 때까지 모든 축 이동마다 반복되어 이 사이클을 종료합니다. 사용 366 작업 중 G86 보링 사이클 작동 방식에 대한 간략한 설명 G86 보링 사이클 작업 1- X, Y 위치로 급이송.2- R 평면으로 급
Sinumerik CYCLE84 리지드 태핑 사이클 CYCLE84는 플로팅 탭 홀더를 사용하지 않고 탭 홀을 생성합니다.CYCLE84는 드릴링용으로 지정된 스핀들이 위치 제어 스핀들 모드에서 작동할 수 있는 경우에만 적용할 수 있습니다. 프로그래밍 CYCLE84(RTP, RFP, SDIS, DP, DPR, DTB, SDAC, MPIT,PIT, POSS, SST, SST1) 매개변수 매개변수 설명 RTP 귀국 비행기(절대) RFP 기준 평면(절대) SDIS 안전 거리(기호 없이 입력) DP 최종 드릴링 깊이/연장 홀 깊이
| 매개변수 | 설명 |
|---|---|
| X | X축의 홀 위치 |
| Y | y축의 홀 위치. |
| Z | 깊이, R 평면에서 Z 깊이까지 태핑 |
| R | R 평면의 위치. |
| 피 | 체류 시간. |
| K | 사이클 반복 횟수(필요한 경우) . |
| F | 이송 속도. |