Mazak CNC 기계 제어 알람 오류 코드

113 초과 여행

원인
도구 설명이 표시된 축 이름에 해당하는 축 방향으로 스트로크 제한에 도달했습니다.
조치
수동 모드에서 공구 팁을 끝에서 멀리 이동하십시오.

125 잘못된 축 존재

원인
기준점 복귀 중에 근접점 감지 리미트 스위치가 워치독이 장착된 위치를 오버런했습니다.
조치
근접점 워치독의 길이를 늘리거나 기준점 복귀 속도를 줄이십시오. 이후 다시 한번 원점복귀 작업을 진행합니다.

126 축이 Z 단계를 통과하지 못했습니다

원인
전원 켜기 동작 후 초기 원점 복귀 중에 축이 해당 검출기의 Z 위상을 통과하지 않았습니다.
동작
먼저 수동 펄스 이송용 핸들을 작동시켜 축을 원점과 반대 방향으로 되돌린 후 다시 원점 복귀 동작을 수행합니다.

127 불법 DIR. 원점 복귀용

원인
축 선택 버튼으로 선택한 축 이동 방향이 수동 작동 모드에서 원점 복귀에 올바르지 않습니다.
조치
축 선택기 버튼을 사용하여 올바른 방향(+, –)을 설정합니다.

128 외부 인터록 축

원인
인터록 기능이 활성화되어 축이 연동되었습니다(입력 신호가 꺼짐).
조치
인터록 기능의 활성화 상태를 해제하세요.

129 내부 인터록 축

원인
수동 건너뛰기 기능이 적용되는 바로 그 방향은 축 이동 명령에서 지정됩니다. 또는 서보 오프 기능이 활성화되어 있습니다.
조치
서보 오프 기능을 비활성화합니다.

130 작동 모드 없음

원인
모드 선택이 잘못되었거나 모드 선택 스위치가 오작동하는 경우에 표시되는 메시지입니다.
조치
Mazak 기술 센터 또는 기술 센터에 문의하십시오.

131 절삭 이송 오버라이드 0

원인
절단 피드 오버라이드 값이 기계 작동 패널에서 0으로 설정됩니다.
조치
절단 이송 오버라이드 값을 0보다 큰 값으로 변경하십시오. 절단 이송 오버라이드 값이 0이 아닐 때 이 알람 메시지가 표시되면 신호 라인이 단락되었는지 확인하십시오.

132 이송 속도 0

원인
절단 이송 모드에서 축 이동을 실행하거나 기계 작동 패널에서 수동 이송 속도가 0으로 설정된 상태에서 자동 작동 모드에서 드라이런을 실행하려고 시도했습니다.
조치
수동 이송 속도를 0보다 큰 값으로 변경하십시오. 수동 이송 속도가 0이 아닐 때 이 알람 메시지가 표시되면 신호 라인이 단락되었는지 확인하십시오.

133 정지 스핀들

원인
자동 운전 중 스핀들 회전 시작 명령이 내려졌을 때 스핀들 회전이 시작되지 않았습니다.
조치
스핀들앰프와 엔코더의 정상작동 여부를 확인해야 합니다. Mazak 기술 센터 또는 기술 센터에 문의하십시오.

134 스핀들 회전 초과

원인
스핀들 속도 제한을 초과했습니다.
조치
스핀들 속도를 줄입니다. 스핀들 증폭기가 정상 작동하는지 확인해야 합니다. Mazak 기술 센터 또는 기술 센터에 문의하십시오.

135 블록 시작 인터록

원인
프로그램 블록의 시작을 잠그는 인터록 신호가 입력되었습니다.
조치
시퀀스 프로그램이 정상적으로 작동하는지 확인이 필요합니다. 이 알람이 원인 없이 발생하는 경우 Mazak 기술 센터 또는 기술 센터에 문의하십시오.

136 절단 블록 시작 인터록

원인
절단 프로그램 블록의 시작을 잠그는 인터록 신호가 입력되었습니다.
조치
시퀀스 프로그램이 정상적으로 작동하는지 확인이 필요합니다. 이 알람이 원인 없이 발생하는 경우 Mazak 기술 센터 또는 기술 센터에 문의하십시오.

137 동적 보상 초과

원인
동적 보정량이 3mm(0.12인치)를 초과했습니다.
조치

138 테이블 회전 불가

원인
테이블 회전으로 가공할 수 없는 영역이 있습니다.
조치
접근 지점을 수정합니다.

139 프리인터프 가속/감속 오류

원인
보간 전 가속/감속 중에 문제가 발생했습니다.
조치
Mazak 기술 센터 또는 기술 센터에 문의하십시오.

140 불법 참조 반환 번호

원인
아직 첫 번째 기준점으로 복귀하지 않았음에도 불구하고 두 번째 기준점으로 복귀하라는 명령이 내려졌습니다.
조치
먼저 축을 첫 번째 기준점으로 되돌립니다.

141 초과 동시 오류

원인
동기 제어 시 마스터축과 슬레이브축 간의 동기화 오류가 미리 설정된 허용값을 초과했습니다.
조치
오차가 감소하는 방향으로 축을 이동합니다. 허용값을 0으로 낮추거나(체크 무효) 허용값을 높입니다.

142 없음 또는 중복 작업. 모드

원인
작동 모드가 선택되지 않았거나 하나 이상의 작동 모드가 선택되었습니다. 작동 모드 선택 스위치가 오작동하고 있습니다.
조치
입력모드 스위치의 오배선을 확인하세요.

143 잘못된 핸들 피드 축

원인
존재하지 않는 축이 핸들 이송 축으로 지정되었습니다. 또는 핸들 이송 축이 지정되지 않았습니다.
조치
핸들 이송축 선택 신호선의 오배선 여부를 확인하십시오. 또는 현재 사양에서 사용할 수 있는 최대 축 수를 확인하십시오.

145 절대 복구 필요

원인
절대 위치 데이터가 손실되었습니다.
절대 위치 검출기에 문제가 발생했습니다.
조치

146 자동 모드 아님

원인
기기가 자동 모드가 아닐 때 사이클 시작 버튼을 눌렀습니다.
조치
모드를 자동으로 변경한 다음 기기를 다시 시작하세요.

147 C축 회전 각도 오버

원인
1. 쉐이핑 블록 연결부의 회전 각도 제한이 초과되었습니다.
2. 호의 반경이 C축의 회전 반경보다 작습니다.
조치
1. 프로그램을 검토합니다.
2. 매개변수 K1(C축의 회전 반경) 설정을 검토하십시오.

148 척 배리어

원인
척 장벽에 공구가 진입했습니다.
참고:알람이 발생한 회전 스핀들 번호가 표시됩니다.
조치
격벽 관련 매개변수를 수정하거나 자동 작동을 위해 프로그램을 검토하고 수정하십시오.

149 심압대 배리어

원인
테일 배리어에 공구가 진입했습니다.
조치
가공 프로그램을 수정하십시오. 프로그램이 올바르면 장벽과 관련된 도구 데이터 및 매개변수를 검토하십시오.

150개의 공작물 배리어

원인
1번 선회 스핀들 측 공작물과 2번 선회 주축 측 공작물 사이에 간섭이 발생하고 있습니다.
조치
가공 프로그램을 수정하십시오. 프로그램이 올바르다면 장벽과 관련된 매개변수를 검토하십시오.

151 직렬 제어 옵션 없음

원인
탠덤 주행 옵션이 없는 상태에서 탠덤 주행 기능을 실행하려고 시도했습니다.
조치 탠덤 주행 기능은 특수 기계에서만 사용할 수 있습니다. 탠덤 구동 기능을 사용할 수 있는 특수 기계에서 이 알람이 발생하는 경우 Mazak 기술 센터 또는 기술 센터에 문의하십시오.

152 잘못된 동기화된 축 이름

원인
1. 매개변수 M11의 슬레이브 축 이름 설정이 올바르지 않습니다.
2. 동기 제어에 지정된 마스터 축의 이름이 축 이름 지정 매개변수의 설정과 일치하지 않습니다.
조치
1. 슬레이브 축의 이름은 소문자로 설정합니다.
2. 매개변수를 참조하여 동기 제어를 위한 마스터 축으로 올바른 축을 지정하십시오.

153 전송/완료되지 않은 푸시

원인
1. 건너뛰기 신호가 발생하기 전에 축이 압입 완료 위치에 도달했습니다.
2. 압착 작동 중 처짐량은 매개변수 K46의 설정을 초과할 수 없습니다.
조치
1. 프로그램에서 누름 완료 위치가 맞는지 확인합니다.
2. K46 설정을 적절하게 수정하십시오.

154 ZERO RET. 허용되지 않음(G68 모드)

원인
3차원 좌표 변환 중 원점복귀 모드가 선택되었습니다.
조치
1. 원점 복귀 모드 이외의 동작 모드를 선택합니다.
2. 수동 원점 복귀를 실행하려면 3차원 좌표 변환 모드를 해제하십시오.

155 배리어 터렛/도구 헤드

원인
상하 포탑의 방벽이 서로 간섭합니다.
액션
가공 프로그램을 수정하십시오. 프로그램이 올바르다면 장벽과 관련된 매개변수를 검토하십시오.

156 잘못된 측정 센서 신호

원인
측정 준비 중에 공구 측정용 센서 신호가 켜졌습니다.
조치
준비 후 측정을 시작합니다.

157 측정 결과 오작동

원인
반복 측정 결과 모두 보정 허용 오차에 속하지 않았습니다.
조치
프로그램을 확인하세요.
TOOL DATA 디스플레이에 등록된 센서 공구 길이가 맞는지 확인하세요.
센서의 장착 상태를 확인하세요.

158 불법 명령 교차 가공

원인
교차 가공을 위해 현재 제어 중인 축을 수동으로 제어하려고 시도했습니다.
조치
교차 가공 제어 중인 축은 수동으로 제어할 수 없습니다.

160 잘못된 교차 축 번호

원인
교차 명령 실행 결과 원격 시스템의 축 수가 0이 되었습니다.
조치
프로그램을 검토하고 수정하십시오.

161 중첩 제어 불가능

원인
사용할 수 없는 축으로 중첩 제어를 시작하려고 했습니다.
호환되지 않는 모달 조건에서 중첩 제어를 시작하려고 했습니다.
조치
중첩 제어 시 가감속 종류와 모션 속도 관련 파라미터를 확인합니다.

162 잘못된 중첩 매개변수

원인
잘못된 매개변수 설정으로 중첩 제어를 시작할 수 없습니다.
조치
중첩 제어 시 가감속 종류와 모션 속도 관련 파라미터를 확인합니다.

163 배리어 작업

원인
한 공작물이 다른 공작물과 간섭할 위험이 있습니다.
간막판이 공작물이나 하부 터렛과 간섭할 위험이 있습니다.
조치
가공 프로그램을 수정하십시오. 프로그램이 올바르다면 장벽과 관련된 매개변수를 검토하십시오.

164 불법 CMD 안전 작동 시스템 경보

원인
기계가 안전 속도를 제어하는 ​​상태에서 다음에 대한 명령이 제공되었습니다.
스레딩, 동기 태핑, 크로스 머시닝, 중첩 제어.
액션
기계를 작동하려면 문을 닫으세요.

165는 안전한 작동 시스템을 활성화할 수 없습니다

원인
다음 가공 모드에서 안전 속도 제어 명령 신호가 켜졌습니다.
스레딩, 동기 태핑, 교차 가공, 중첩 제어.
액션
기계를 작동하려면 문을 닫으세요.

166 하부 포탑이 이미 할당됨

원인
한 HD 측에서 M810 명령을 내려 다른 HD 측에서 현재 사용 중인 하부 포탑을 작동시켰습니다.
액션
반대편 하부포탑 사용 후 M810 지휘령을 내리세요.

167 불법 조작 도구 팁 PT CTRL

원인
툴 팁 포인트 제어 모드에서 사용할 수 없는 작업(예:수동 중단)을 시도했습니다.
조치
공구 팁 포인트 제어 모드에서는 수동 중단을 수행할 수 없습니다.

168 불법 작동 5X RADIUS COMP.

원인
5축 가공을 위한 공구 반경 보정 모드에서 사용할 수 없는 작업(예:수동 중단)을 시도했습니다.
조치
5축 가공을 위한 공구 반경 보정 모드에서는 수동 중단을 수행할 수 없습니다.

169 높은 스무딩 CTR. 불법 조작

원인
고속 스무딩 제어 모드에서 사용할 수 없는 작업(예:수동 중단)을 시도했습니다.
조치
고속 스무딩 제어 모드에서는 수동 중단이 불가능합니다.

170W 축 추력 부족

원인
W축 추력을 얻지 못했습니다.
조치
프로그램을 검토하고 수정하십시오.

171 W 축 스러스트 공급

원인
W축 추력을 가하는 동안 W축 동작이 프로그래밍되었습니다.
동작
프로그램을 검토하고 수정하십시오.

172 B 축을 사용할 수 없음

원인
헤드(B)축은 B축 제어 옵션 없이 사용합니다.
조치
B축 제어 옵션을 구매하세요.

173 2nd SPDL C 축 사용 불가( , , ) B I N 빨간색

원인
2번 스핀들/C축 옵션 없이 2번 스핀들/C축을 사용합니다.
조치
2번 스핀들/C축 옵션을 구매하세요.

174 2ND SPDL 1/1000 N/A

원인
2번 스핀들/C축은 2번 스핀들 고정밀 인덱싱 옵션 없이 사용됩니다.
조치
2번 스핀들 고정밀 인덱싱 옵션을 구매하세요.

175 테이블 불균형 검사 N/A

원인
회전 테이블 진동 감지 옵션 없이 진동 감지를 사용합니다.
조치
회전 테이블 진동 감지 옵션을 구매하세요.

176 시간 상수를 변경할 수 없음

원인
동기 태핑, 스레딩 또는 제어축 중첩 중에 시스템에서 절삭 이송 시정수 변경을 시도했습니다.
조치
프로그램을 검토하고 수정하십시오.

177 잘못된 COMMD 시간 구성. 변경

원인
관성 추정 대상 축이 이동하는 동안 G297에서 관성 추정을 시도했습니다. 매개변수 데이터 개발 시스템.
G298 매개변수 설정 명령이 절단 이송 시간 상수 전환 또는 제어 축 중첩 중에 설정되었습니다.
G298 매개변수 설정 명령이 축 회전 중에 설정되었습니다.
액션
프로그램을 검토하고 수정하십시오.

178 관성이 너무 큼

원인
추정 관성이 TSVC 매개변수 또는 TSPC 매개변수에 지정된 최대 관성을 초과했습니다.
조치
TSVC 매개변수 또는 TSPC 매개변수의 설정을 수정하십시오.

179 관성 자동 측정 불가

원인
관성 추정 시 공진이 감소하지 않았습니다.
TSVC 또는 TSPC에 최소 관성이 지정되지 않았습니다.
관성 추정 자체가 실패했습니다.
조치
TSVC 매개변수 또는 TSPC 매개변수의 설정을 수정하십시오.

191 파일 시스템 I/O 오류

원인
VFC, MMS 등의 기능으로 프로그램 데이터 변경 중 내부 오류가 발생했습니다.
조치
실행 중인 프로그램의 전체 데이터, 공구 데이터, 공구 파일, 파라미터 등을 확인하신 후 데이터 I/O 작업을 이용하여 데이터를 저장하신 후 Mazak 기술센터 또는 기술센터로 연락주시기 바랍니다.

192 실행 불가능

원인
MMS 단위 실행 중 내부 오류가 발생했습니다.
조치
실행 중인 프로그램의 전체 데이터, 공구 데이터, 공구 파일, 파라미터 등을 확인하신 후 데이터 I/O 작업을 이용하여 데이터를 저장하신 후 Mazak 기술센터 또는 기술센터로 연락주시기 바랍니다.

193 잡지에 도구 없음

원인
"TNo."에 표시되는 포켓 번호에 해당하는 공구 데이터입니다. POSITION 디스플레이의 항목이 등록되지 않았습니다.
조치
공구 데이터를 등록합니다.

194 프로그램에 공구 데이터 없음

원인
VFC 기능에 의한 원주 속도 또는 이송 속도 변경이 진행 중일 때 내부 오류가 발생했습니다.
조치
실행 중인 프로그램의 전체 데이터, 공구 데이터, 공구 파일, 파라미터 등을 확인한 후 데이터 I/O 작업(플로피 디스크)을 사용하여 데이터를 저장한 후 Mazak 기술 센터 또는 기술 센터에 문의하십시오.

195 잘못된 측정 방향

원인
두 번째 이후의 수동 측정 중에 측정할 수 없는 방향으로 건너뛰기를 시도했습니다.
조치
정확한 방향으로 측정하십시오.

196 잘못된 측정 지점

원인
두 번째 이후의 수동 측정 중에 잘못된 지점을 측정하려고 시도했습니다.
조치
정확한 포인트를 측정하세요.

등록되지 않은 헤드 데이터 197개

원인
MMS, MDI MMS 또는 수동 측정 시 사용 중인 헤드 번호의 헤드 데이터가 존재하지 않습니다.
조치
Mazak 기술 센터 또는 기술 센터에 문의하십시오.

198 헤드 데이터 없음

원인
MMS, MDI MMS 또는 수동 측정 중 사용 중인 헤드 번호의 헤드 데이터가 일부 누락되었습니다.
조치
Mazak 기술 센터 또는 기술 센터에 문의하십시오.

199 0으로 나누기

원인
MEASURE 화면에서 직진도 측정 중에 NC 장치 내부에서 0으로 나누려고 했습니다.
조치
터치 센서에 이상이 있는지 확인하세요.
터치 센서가 정상이면 다시 한 번 측정하세요.

1101 간섭

원인
와 사이에 간섭이 발생합니다.
조치
알람을 지우려면 취소 키를 누르세요.

1102 간섭

원인
와 사이에 간섭이 발생합니다.
조치
리셋 키를 눌러 알람을 청소하세요.

1103 간섭 확인 데이터 과부하

원인
Intelligent Safety Shield 프로세스가 제 시간에 이루어지지 않았습니다.
조치
단순 공작물 모델 또는 고정물 모델 또는 공구 모델을 설정합니다.