CNC 기계
Milltronics CNC 기계에서 작업하는 CNC 기계 기술자 프로그래머를 위한 Milltronics Centurion 7 오류 메시지 전체 목록
방금 발생한 상황을 기록하고 기술 지원을 요청하십시오. 존재하지 않는 DOS 기능을 호출했습니다.
OLD로 지정된 파일 이름이 존재하지 않습니다. 메뉴를 사용해 보세요.
지정된 드라이브 또는 하위 디렉터리가 존재하지 않습니다.
FILES=20에 대해 Config.sys를 확인하십시오.
파일이 읽기 전용이거나 쓰기 금지된 디스크에 있을 수 있습니다.
로드 중인 프로그램이 너무 커서 메모리에 맞지 않습니다. 실행 또는 확인 중인 프로그램이 너무 커서 컨트롤의 메모리에서 실행할 수 없습니다. DNC 모드를 사용해 보세요.
지정한 드라이브가 존재하지 않습니다.
방금 일어난 일을 기록하고 기술 지원을 요청하십시오.
어떤 식으로든 손상된 파일을 편집하려고 시도했습니다. 편집 중 전원이 꺼졌거나 편집 중 오류 101이 발생했을 수 있습니다. 문제가 하나의 특정 파일에만 국한되는지 확인하려면 다른 파일을 사용해 보십시오. 이 경우 프로그램을 다시 만들어야 합니다.
참고:이 오류는 SLS 소프트웨어로 만든 대화 파일을 편집하려고 할 때 발생합니다. 피>
이 오류를 방지하려면 사용을 마친 프로그램을 메모리에서 제거하십시오(플로피에 저장). 또한 프로그래밍할 때 사용 가능한 메모리 양을 확인하십시오. 부품 메모리에서 일부 프로그램을 삭제하면 추가 프로그램을 위한 공간이 확보됩니다.
ERROR 101에서 복구하는 절차
(디스크 쓰기 오류:부품 메모리 가득 참)
대문자로 표시된 명령을 입력하고 ENT 키를 누르십시오.
1) ENTER(C:/RAM이 표시되어야 함)
2) CD.. (디렉토리 변경)
3) CD PARTS (부품 디렉토리로 변경)
4) DIR (PART 파일 나열)
5) DEL O### #(####은 부품 번호입니다.)
참고:다시 게시하여 대화형(P####) 파일에서 O#### 파일을 다시 만들 수 있습니다.<
6) 기기의 전원을 껐다가 다시 켜 제어를 재설정합니다. 더 이상 필요하지 않은 프로그램을 지우려면 UTIL-FILES-ERASE를 사용하십시오.
참고:UTIL-INFO를 사용하여 정보 페이지를 보면 사용 가능한 부품 메모리의 양을 확인할 수 있습니다. 피>
사용 중인 플로피 디스크의 쓰기 방지 탭을 확인하세요.
플로피 드라이브에 디스크가 있는지 확인하십시오.
컨트롤에서 플로피 드라이브로의 케이블 연결을 확인하십시오.
플로피 디스크의 잘못된 포맷. 다른 디스크를 시도하거나 동일한 디스크를 다시 포맷하십시오. 플로피 케이블이 제대로 연결되어 있는지 확인하십시오.
DOS 명령 CHKDSK를 실행하여 시스템에서 사용 가능한 RAM의 양을 확인하십시오. 가능하면 CNC를 시작하기 전에 PC에 로드된 불필요한 장치 드라이버를 언로드하십시오.
ERROR 203을 방지하기 위한 단계
(힙 오버플로:RAM 메모리 부족)
텍스트 주기 또는 고정 주기가 로드되고 사용되지 않는 경우 끄십시오. PARMS-SETUP-MISC를 참조하십시오.
1) (F7) PARMS
2) (F9) CTRL
3) 텍스트 주기 로드로 커서 이동
4) "아니오"로 전환
5) (ESC)
6) (ESC) 메인 메뉴로 이동합니다.
7) 머신의 전원을 껐다가 다시 켭니다.
대용량 프로그램을 실행 중인 경우 , RS-232 RUN 모드로 실행해 보세요.
이미 사용 중인 프로그램 이름을 사용하려고 했습니다. 다른 이름을 사용하세요.
유효한 프로그램 번호는 1에서 9999까지입니다.
* 시뮬레이터 프로그램 번호는 1에서 15까지입니다.
이 오류는 파일이 없을 때 파일 선택을 위한 메뉴를 생성할 때마다 발생할 수 있습니다. 플로피 드라이브에 포맷되지 않은 디스크가 있을 수 있습니다. 부품 메모리가 비어 있을 수 있습니다.
디스크 드라이브에 플로피 디스크가 없습니다. 플로피 디스크에 추가 파일을 저장할 공간이 없을 수 있습니다. 드라이브에 포맷되지 않은 디스크가 있을 수 있습니다.
파일을 설정한 후 플로피 드라이브에서 디스크를 제거했습니다.
대화식 프로그램의 이벤트 번호가 음수입니다.
공구 번호가 0보다 작거나 99보다 큽니다.
다른 파일 이름을 사용해 보십시오.
RS-232를 통해 파일을 수신하는 데 문제가 있습니다. 올바른 파일이 전송되었는지 확인하십시오.
RS-232를 통해 매개변수 파일을 수신하는 데 문제가 있습니다. 매개변수가 전송되었는지 확인하십시오.
부품 메모리가 가득 찼습니다. 부품 디렉토리(UTILS-FILES-ERASE)에서 일부 프로그램을 지워 보십시오.
플로피 디스크의 프로그램이 너무 커서 컨트롤의 메모리에 맞지 않을 수 있습니다.
부품 메모리에서 일부 프로그램을 삭제합니다.
부품 메모리에서 일부 프로그램을 삭제합니다.
플로피 디스크가 꽉 찼거나 프로그램이 너무 많습니다. 플로피 디스크의 루트 디렉토리에 저장할 수 있는 파일 수는 224개로 제한됩니다. 플로피 디스크에 하위 디렉토리를 만들고 플로피 경로를 변경하여 파일을 하위 디렉토리에 저장할 수 있습니다. 이렇게 하면 디스크 공간을 완전히 사용할 수 있습니다.
새로운 대화형 프로그램을 만들기에는 부품 공간이 부족합니다. 부품 공간을 확보하기 위해 불필요한 프로그램을 삭제하십시오.
RAM 디렉토리에 있는 ACRO.HEX(또는 NCB.HEX) 파일 중 하나가 손상되었습니다.
맞춤 MCODE 또는 고객 GCODE에 오류가 있습니다.
도구 변경 매크로에 오류가 있을 수 있습니다.
기계에서 축 이동(예:MDI, JOG, HDW 등)이 발생하기 전에 기계를 홈으로 이동해야 합니다.
이러한 오류는 축이 프로그래밍된 이동 제한에 도달한 결과입니다.
조깅 또는 핸드휠링 및 축 제한에 도달하면 컨트롤이 한 방향으로만 이동을 허용합니다.
프로그램에서 오류가 발생할 수 있습니다. 만나다. G92 및/또는 G54 매개변수를 수정해야 할 수도 있습니다.
공구 길이 오프셋도 Z축 초과 이동의 잠재적인 원인입니다.
이러한 오류는 축이 프로그래밍된 속도로 프로그래밍된 이동을 따라갈 수 없기 때문에 발생합니다.
빠른 이동 중에만 오류가 발생합니까? Y__ N__
그렇다면 버스 전압과 급속 이송 매개변수를 확인하세요.
드라이브 카드에 빨간색 LED가 켜져 있습니까? 예__ 아니오
그렇다면 어떤 카드에 어떤 표시등이 있습니까? VOL, GF, RMS 또는 SG
기타 원인으로는 너무 심한 절단, 마모된 공구, 낮은 ∀15볼트, 가속/감속 매개변수 또는 드라이브 카드 오류가 있을 수 있습니다.
실행 중인 프로그램은 DNC 링크가 설정되기 전에 정지되어야 합니다.
매개변수를 편집하기 전에 프로그램을 정지해야 합니다.
프로그램이 블록 모드 또는 피드홀드에 있습니까?
자동 윤활유 펌프의 플로트 스위치가 자동 윤활유 탱크에 오일을 추가해야 함을 나타냅니다.
해당 공구 번호는 UTIL-TLCHG-SLOTS를 확인하십시오.
POT UP 스위치가 정상적으로 작동하는지 확인하세요.
M6 명령을 내리기 전에 G32를 명령해 보십시오.
따옴표 " " 안의 문자는 X, Y, Z, R, G 등과 같이 유효한 주소가 아닙니다. 오류가 발생한 블록이 블록 디스플레이에 표시됩니다. 해당 블록에 잘못된 주소가 있는지 확인하십시오.
gosub 및 return에 대해서는 328페이지 섹션 5를 참조하십시오.
시작점과 끝점은 중심이 없는 호에서 동일합니다.
시작점과 끝점이 "R" 거리 이상 떨어져 있습니다.
매개변수 번호가 0보다 작습니다. 699보다 큰 매개변수 번호의 경우 데이터 모드(G10, G11)를 사용해야 합니다.
프로그램 문의 명령이 유효한 것으로 간주되지 않습니다.
프로그래밍된 이송 속도가 기계 설정 매개변수의 "최대 이송 속도" 매개변수 값을 초과합니다. 프로그램 이송 속도가 음수일 수 있습니다.
프로그래밍된 스핀들 속도가 기계 설정 매개변수의 "스핀들 범위" 매개변수를 벗어났습니다. 프로그래밍된 스핀들 속도는 음수일 수 있습니다.
음의 호 반경을 생성하려고 시도했습니다.
극좌표 반경은 양수 값으로 지정해야 합니다.
유효한 T 번호는 0 – 99입니다.
유효한 D 번호는 0 – 99입니다.
유효한 H 번호는 0 – 99입니다.
액세스 코드가 기계 설정 매개변수에 로드된 코드와 일치하지 않습니다.
유효한 수준은 0 – 4입니다.
X0 Y0 X.5와 같이 동일한 블록에서 동일한 주소가 두 번 발견되었습니다.
모따기 길이는 양수여야 합니다.
모따기 또는 둥근 모서리를 선택합니다.
통화의 최대 루프 수는 999입니다.
아마도 음수가 지정되었을 것입니다. 최대 체류 시간은 999999999초입니다.
G4 F##를 시도하십시오.####; G4 다음에 X, P 또는 F를 지정합니다.
G31 및 G32는 Z만 이동하도록 되어 있습니다. X를 재배치하고 Y를 다른 블록으로 이동합니다.
두 번째, 세 번째 및 네 번째 기준점은 P2, P3 또는 P4여야 합니다.
사용된 자릿수가 주소에서 예상한 것보다 많습니다. 예를 들어 G100은 두 자리 숫자여야 합니다.
K는 1에서 1000 사이의 숫자여야 합니다.
아마도 프로그램이 자신을 호출하고 있을 것입니다. 프로그램 호출의 중첩 제한은 50입니다.
프로그램 설명에는 항상 "( )"(괄호)를 쌍으로 사용하십시오.
발견된 G 코드가 컨트롤에서 인식되지 않습니다.
주소 X, Y, Z, R 등 뒤에 숫자 값 또는 [ ] 안에 있는 매개 변수 값이 예상됩니다.
하나의 숫자 값 내에서 여러 개의 소수점이 감지되었습니다.
항상 쌍으로 대괄호를 사용하십시오.
항상 쌍으로 대괄호를 사용하십시오.
90Ε에 가까운 숫자의 탄젠트를 구하려고 합니다.
Arctan "ATAN" 구문은 P## =ATAN[#/#]입니다.
호출 중인 프로그램이 존재하지 않습니다(#### 호출).
N####은(는) 프로그램에 존재하지 않습니다(Goto ####).
호를 제거하거나 더 작은 도구를 사용하십시오.
호를 제거하거나 더 작은 도구를 사용하십시오.
호를 제거하거나 더 작은 도구를 사용하십시오.
-WHILE WEND 루프-
밀 주기 시작 시 START를 사용하고 밀 주기 종료 시 END를 사용합니다.
-WHILE WEND 루프-
밀 주기 시작 시 START를 사용하고 밀 주기 종료 시 END를 사용합니다.
-WHILE WEND 루프-
밀 주기 시작 시 START를 사용하고 밀 주기 종료 시 END를 사용합니다.
텍스트 명령에 지정된 문자가 지원되지 않습니다.
텍스트 주기 로드 매개변수가 PARMS-CTRL에서 설정되지 않았을 수 있습니다.
밀 주기 내에서 밀 주기를 시작하지 마십시오.
밀 시작 주기가 없는 엔드 밀 주기일 수 있습니다.
엔드 밀 사이클 없이 시작 밀 사이클일 수 있습니다.
하위 프로그램으로 호출되는 프로그램이 존재하지 않습니다. 호출된 프로그램이 메모리에 있는지 확인하십시오.
테스트 실행 상태를 변경하기 전에 프로그램을 중지해야 합니다.
HALT-DRY-RESUME을 시도하십시오.
실행 중이거나 확인 중인 텍스트 프로그램이 비어 있습니다. 대화 파일을 수정하고 다시 게시해 보세요.
종료하기 전에 DNC 모드를 중지해야 합니다.
800 Illegal probe block
지침 파일의 구문 오류입니다. 블록 형식을 확인하십시오. 블록은 X, Y 또는 Z로 시작해야 하며 그 뒤에 하나 또는 두 개의 P 명령이 옵니다.
선택 경계가 닫히지 않았습니다. 입력 파일이 선택 경계 정의 블록으로 끝나지 않았습니다.
현재 스캔 중간에 스캔 방향이 변경되도록 하는 다중 스캔 세그먼트가 시작되었습니다.
스캔 종료가 정의되기 전에 종료된 선택 세그먼트입니다. 각 선택 경계 사이에는 적어도 두 개의 스캔 정의 블록이 있어야 합니다.
선택 방향을 변경하는 다중 선택 세그먼트가 시작되었습니다. 이것이 원하는 의도라면 여러 프로브 세그먼트를 사용하십시오.
입력 파일이 세 개의 별표가 포함된 주석으로 시작하지 않습니다. 또한 다음 세 블록은 스캔 평면에 따라 X, Y, Z 또는 Y, X, Z여야 합니다.
해당 세그먼트 내에서 스캔 시작을 정의하지 않고 다중 선택 세그먼트가 시작되었습니다.
선택한 입력 파일을 찾을 수 없습니다.
프로브 설정 화면에서 입력 파일과 출력 모드를 모두 선택하지 않고 프로브를 시도했습니다.
최대 Z 높이가 최대 Z 깊이 값보다 작습니다.
디지타이징이 최대 Z 높이에 도달했을 수 있으며 부품 접촉이 여전히 감지됩니다. 프로브가 부품에 실제로 닿지 않는 경우 프로브를 유지 관리해야 할 수 있습니다. 부품에 닿으면 부품을 낮추거나 최대 Z 높이를 높여야 합니다.
PARMS-CTRL에서 RS-232 전송 속도 매개변수를 확인하십시오.
CNC.)
PARMS-CTRL에서 RS-232 패리티 매개변수를 확인합니다.
전송 속도, 패리티 및 정지 비트에 대한 PARMS-CTRL의 회선 설정을 확인하십시오.
케이블과 커넥터가 잘 연결되어 있는지 확인하십시오.
CNC 기계
Osai cnc 컨트롤이 있는 CNC 기계에서 작업하는 cnc 기계 기술자 프로그래머를 위한 오류 메시지 및 수정 조치에 대한 설명이 포함된 Osai 10 시리즈 CNC 오류 메시지. Osai 10 시리즈 CNC 오류 메시지 오류 메시지 및 수정 조치에 대한 설명 NC001 구문 오류 가공 프로그램 블록 또는 MDI 블록에서 구문 오류 발견 NC002 G 코드의 잘못된 축 수 이 메시지는 다음을 나타내기 위해 표시됩니다.– 최소한 하나의 축이 G04에 프로그래밍되어야 합니다.– 하나의 축만 고정 사이클 블록(G81에서 G8
Fadal CNC 기계 문제 해결을 위한 Fadal 오류 메시지 및 비상 오류 코드의 전체 목록 Fadal 오류 메시지 N에 필요한 절대 모드 = CNC는 모든 프로브 기능 중에 G90(절대) 모드에 있어야 합니다. 프로브 기능 L9101은 G91(증분) 모드에서 프로그래밍됩니다. 축의 증폭기 오류 이는 컨트롤이 작동해야 하는 축을 감지하지 못하는 경우 전원을 켤 때 발생합니다. 이것은 A축이 사용되지 않고 더미 종단 플러그가 설치된 경우에 자주 나타납니다. 더미 종단 플러그가 설치된 경우 이 메시지를 무시할 수 있습니다.다