스테인레스 스틸은 현대 제조의 중추로 남아 있으며 강도, 내부식성 및 재활용성 측면에서 높은 평가를 받고 있습니다. 그러나 높은 반사율과 열 전도성으로 인해 레이저 절단이 가장 어려운 재료 중 하나입니다. 이 가이드에서는 최소한의 후처리로 깔끔한 고속 절단을 달성하는 데 도움이 되는 장비 선택부터 매개변수 조정까지 검증된 전략을 소개합니다.
스테인레스강의 레이저 절단은 다음 네 가지 주요 요인으로 인해 방해를 받을 수 있습니다.
반사 표면은 레이저 빔의 일부를 반사하므로 절단이 불완전하고 가장자리가 불안정해집니다. 이러한 효과를 상쇄하려면 적절한 초점과 전력 보상이 필수적입니다.
스테인리스강은 열을 빠르게 전도하기 때문에 용융 영역이 빠르게 확장되므로 깔끔한 절단을 유지하려면 더 높은 출력이나 더 느린 속도가 필요합니다.
보조 가스로 산소를 사용하는 경우 고온으로 인해 검은색 산화물 층이 생성되고, 노즐 압력이 충분하지 않으면 버(burr)가 생겨 비용이 많이 드는 디버링 작업이 필요할 수 있습니다.
표면이 오염되면 레이저 에너지가 산란되고 스패터가 증가하여 절단 깊이가 고르지 않게 되고 처리량이 감소하게 됩니다.
레이저 출력은 시트 두께에 맞춰야 합니다. 아래 표는 일반적인 광섬유 레이저 시스템(≥1kW)에 대한 벤치마크를 제공합니다. 기계 형상 및 재료 등급에 따라 조정이 필요할 수 있습니다.
| 두께(mm) | 권장 전력(kW) |
|---|---|
| 1mm | 1~2 |
| 3mm | 2~3 |
| 5mm | 3~6 |
| 10mm | ≥6 |
속도는 열 입력과 재료 제거의 균형을 맞춰야 합니다. 2mm 시트의 경우 8~12m/분의 속도로 가장자리를 깔끔하게 만드는 반면, 두꺼운 시트는 4~6m/분의 속도로 이점을 얻을 수 있습니다. 작업 중 지속적인 속도 조정을 통해 다양한 두께를 수용할 수 있습니다.
올바른 가스를 선택하는 것이 중요합니다:
정확한 초점(일반적으로 표면 위 0.2~0.5mm)과 적절한 노즐 압력(10~15bar)은 불완전한 침투와 슬래그 축적을 방지합니다.
보푸라기가 없는 천으로 시트를 닦고 절단하기 전에 이소프로필 알코올로 기름을 제거하십시오. 아주 작은 잔여물이라도 빔을 분산시켜 불규칙한 절단을 일으킬 수 있습니다.
섬유와 CO2라는 두 가지 주요 레이저 기술이 시장을 지배하고 있습니다. 아래는 간단한 비교입니다.
광섬유 레이저는 다음을 제공합니다:
CO₂ 레이저는 다음과 같은 장점이 있습니다.
업계 동향:파이버 레이저는 속도, 정밀도 및 낮은 운영 비용으로 인해 대량 스테인리스 스틸 작업에 점점 더 선호되고 있습니다.
레이저 작업자는 ANSI 등급 보안경을 착용해야 하며 눈이나 피부 노출을 방지하기 위해 밀폐된 부스 내에서 작업해야 합니다.
금속 산화물 연기를 포집하는 전용 연기 추출기를 설치하여 인력과 기계의 수명을 모두 보호합니다.
열과 독성 가스를 분산시키기 위해 작업장에 적절한 공기 흐름(평방 미터당 ≥0.5m³/s)이 있는지 확인하십시오.
종합적인 교육 내용은 다음과 같습니다.
| 문제 | 원인 | 해결책 |
|---|---|---|
| 가장자리가 타버렸습니다 | 느린 속도 또는 과도한 출력 | 속도를 높이거나 전력을 줄이세요 |
| 심각한 버 | 부적절한 속도 | 절단 속도 조정 |
| 톱니 모양의 가장자리 | 더러운 노즐 또는 잘못 정렬된 빔 | 노즐 청소 또는 빔 재정렬 |
| 보드 변형 | 과도한 발열 | 경로 최적화 또는 전력 감소 |
| 산화된 가장자리 | 산소 보조 | 질소 사용 또는 사후 광택 적용 |
질소 보조를 사용하면 일반적으로 가장자리가 조립하기에 충분히 깨끗합니다. 산소를 이용한 절단은 산화를 제거하기 위해 디버링이나 광택 처리가 필요할 수 있습니다.
500~1,000시간 작동마다 노즐을 검사하십시오. 막힘이나 치수 변동이 발견되면 교체하세요.
그렇습니다. 파이버 레이저는 0.5~5mm 시트에 높은 정밀도와 속도를 제공하므로 자동차 트림 및 의료 부품에 이상적입니다.
매개변수가 잘못 설정된 경우에만 과도한 전력이나 잘못된 초점으로 인해 자료가 왜곡될 수 있습니다. 작업을 시작하기 전에 항상 보정하십시오.
자동차, 항공우주, 건설, 의료 장비 및 장식용 금속 세공품은 모두 강도와 마감을 위해 레이저 절단 스테인리스 스틸을 사용합니다.
레이저 출력, 속도, 보조 가스 및 기계 유형을 신중하게 선택하고 엄격한 안전 및 유지 관리 프로토콜을 유지함으로써 높은 처리량, 고품질 스테인리스강 레이저 절단을 실현할 수 있습니다. 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 원하는 제조업체를 위해 16년 된 당사의 광섬유 레이저 기계 제품군은 CE, ISO 및 RoHS 표준을 충족하여 다양한 시트 두께에 걸쳐 일관된 성능을 제공합니다.
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CNC 기계
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