전에도 들어보셨을 겁니다. 새로운 공급업체가 좋은 가격, 최고의 품질, 우수한 서비스를 약속합니다. 실제 테스트는 제작이 시작되면 부분별로, 프로그램별로 이러한 약속이 유지되는지 여부입니다.
OEM 구매 전문가에게 있어서 어려운 점은 공급업체를 찾는 것이 아니라, 올바른 공급업체를 찾고 약속을 하기 전에 무엇을 찾아야 할지 아는 것입니다.
간단히 말해서, 거래 공급업체와 달리 CNC 가공 파트너는 부품 배송뿐만 아니라 프로그램 결과도 소유합니다. 이는 프로그램 전체 기간 동안 엔지니어링 협업, 적시 커뮤니케이션, 비용 규율로 나타납니다.
비용 관리, 공급 연속성 보장, 배송 기간 준수 등 OEM 구매의 핵심 책임은 변함이 없습니다. 그러나 선택한 가공 파트너는 이러한 목표를 얼마나 쉽게 달성할 수 있는지에 큰 영향을 미칩니다.
낮은 견적이 문을 엽니다. 공급업체를 계속 참여시키고 프리미엄을 정당화하는 것은 조달에 가장 중요한 요소에 대한 성과입니다.
부품 가격뿐만 아니라 총 소유 비용을 측정하세요. 품질 문제, 재작업, 배송 지연, 긴급 조달 등은 모두 구매 주문서에 나타나지 않는 숨겨진 비용을 수반합니다.
고위 구매 관리자는 수년간의 경험을 통해 깊은 제조 본능을 개발하지만 많은 OEM 조직의 일상적인 공급업체 관계는 전문적인 CNC 지식이 부족한 구매자에 의해 처리됩니다.
그 지식 격차가 중요합니다. 적극적으로 교육하거나, 문제를 신고하거나, 장단점을 설명하지 않고 요청에만 응답하는 상점은 구매자가 모르는 것을 배워야 하는 부담을 줍니다. 최고의 매장에서는 관계를 협력적 관계로 여기고 서비스의 일부로 맥락과 통찰력을 제공합니다.
그들은 다음을 수행해야 합니다:
새로운 공급업체를 평가할 때 출시 중에 일반적으로 조달 담당자와 어떻게 커뮤니케이션하는지 물어보세요. 시작 검토, PPAP 마일스톤 업데이트, 사전 리드 타임 플래그 등 구조화된 접점을 갖춘 매장에서는 프로세스에 커뮤니케이션이 구축되었습니다. 문제가 표면화될 때까지 조용히 지내던 상점은 그렇지 않았습니다.
귀하의 부품을 제작할 수 있는 상점과 전체 프로그램을 관리하는 데 도움을 주는 상점 사이에는 의미 있는 차이가 있습니다. 리드 타임이 짧고 대체가 쉬운 표준, 내구성이 뛰어난 구성 요소의 경우 거래 공급업체로 충분할 수 있습니다. 품질 이탈로 인해 다운스트림 결과가 발생하는 복잡하고 공차가 엄격한 부품의 경우 더 많은 것이 필요합니다.
진정한 공급망 파트너:
차이점이 인용문에서 항상 드러나는 것은 아닙니다. 이는 생산 능력 부족, 인쇄 수정, 가공 후 주조 결함이 표면화되는 동안 명확해집니다. 모든 것이 순조로울 때의 성과보다는 압박감 속에서 매장이 어떻게 행동하는지가 관계에 대해 더 많은 것을 알려줍니다.
주저하지 말고 잠재 공급업체에게 고객 프로그램이 출시 지연, 품질 문제, 수량 급증 등 심각한 문제에 부딪혔던 시기를 설명해 달라고 요청하세요. 그들은 어떻게 반응했나요? 문제, 대응, 교훈을 안내할 수 있는 상점은 역경을 소유하고 처리하는 상점입니다.
공급업체의 신뢰는 하룻밤 사이에 발전하는 경우가 거의 없습니다. 최초의 성공적인 출시는 시작에 불과합니다. 대부분의 조달 전문가가 불필요한 체크인과 반복적인 문서 작성을 제거하는 신뢰 수준에 도달하려면 여러 프로그램이 필요하며 이상적으로는 적어도 하나의 어려운 상황을 잘 처리해야 합니다.
다음과 같은 경우 신뢰가 가속화됩니다.
피할 수 없는 경우에만 문제를 표시하거나 모든 상호 작용을 관계형이 아닌 거래형으로 처리하는 대응적인 공급업체로 인해 신뢰가 느려집니다.
새로운 공급업체를 평가하든 기존 프로그램을 검토하든 이러한 질문을 통해 역량 시트 이상으로 정보 조달 전문가에게 필요한 정보를 찾을 수 있습니다.
비용 및 프로세스 질문에 대한 답변은 매장의 가격이 정확하고 규율에 따라 운영되는지 여부를 보여줍니다. 파트너십 답변은 문제가 발생할 때 파트너처럼 행동할지 공급업체처럼 행동할지를 보여줍니다. 두 가지 통찰력이 모두 필요합니다.
CNC 가공 분야의 생산적인 공급업체 관계는 정의된 수량 기대치, 합의된 비용 절감 목표 및 정기적인 검토 흐름을 중심으로 구축됩니다. 이는 단지 좋은 관행이 아니라 매장이 귀하의 프로그램에 적절하게 투자할 수 있도록 해줍니다.
작업장이 규모를 알면 수동 워크홀딩보다는 유압 장치를, 표준 도구보다는 맞춤형 툴링을, 시간이 지나면서 부품당 비용을 낮추는 자동화 투자를 정당화할 수 있습니다. 가시성이 없으면 방어적으로 인용합니다.
비용을 제어하기 위한 설계, 처리 및 도구 사용에 대한 지속적인 검토인 가치 엔지니어링이 필수적입니다. 대량 자동차 프로그램의 경우 연간 약 3%의 가격 인하가 확립된 표준입니다. 지속적인 개선 문화를 갖춘 매장은 요청했을 때뿐만 아니라 적극적으로 가치를 추가하고 비용을 통제합니다.
CNC 가공 파트너십을 평가하기 위한 올바른 질문이 있으면 소싱 프로세스에서 더 나은 활용을 제공하고 생산 단계에서 예상치 못한 일이 줄어듭니다.
가공 파트너를 평가하거나 현재 프로그램 성능을 검토하는 경우 Stecker Machine은 이러한 요소를 살펴볼 준비가 되어 있습니다. 일반적으로 역량 검토 또는 현장 방문이 가장 좋은 출발점입니다. 매장이 실제로 어떻게 운영되는지 확인하면 그 어떤 사양서보다 더 많은 것을 알 수 있습니다.
CNC 기계 공장 관계를 고려하고 계십니까? 가이드의 간단한 통찰력을 검토하기 전에는 어떤 결정도 내리지 마십시오. 고급 CNC 기계 공장에서 일할 때가 언제인지 아십니까? CNC 기계 공장 관계를 고려할 때 명확하고 실행 가능한 통찰력을 얻으세요.
정시 납품 내역, 폐기 및 거부율, 문제 발생 시 매장에서 처리하는 방법 등 사양서에 없는 질문부터 시작하십시오. 유사한 프로그램의 PPAP 문서나 품질 데이터를 확인하도록 요청하세요. 규모가 적당하다면 시설을 방문하세요. 작업 현장이 어떻게 구성되어 있는지, 작업이 어떻게 진행되는지, 팀이 자체 프로세스에 대해 이야기하는 방식은 기능 브로셔보다 더 많은 것을 알려줍니다.
품질 문제, 긴급 소싱, 생산 중단 등 공급업체 관계 실패로 인해 발생하는 비용은 거의 항상 부품 가격 절감액을 초과하기 때문입니다. 숙련된 조달 전문가는 일반적으로 이러한 교훈을 적어도 한 번은 흡수했습니다. 8% 더 낮은 견적을 제시했지만 일관되지 않은 배송과 지속적인 감독이 필요한 상점은 구매 주문서에 전혀 나타나지 않는 시간과 위험을 소비합니다.
기계 공장이 귀하의 역할을 수행합니다. 공급망 파트너가 프로그램의 소유권을 갖습니다. 차이점은 출시 중 참여 방식, 문제가 발생했을 때 의사소통 방식, 비용 절감 아이디어를 적극적으로 제시하는 방식, 귀사의 성공을 자신의 성공과 연관지어 생각하는지 여부에서 나타납니다. 모든 프로그램에 파트너 수준의 관계가 필요한 것은 아니지만, 상당한 공급망 위험이 있는 복잡하고 엄격한 허용 구성 요소의 경우 일반적으로 파트너 수준의 관계를 찾는 것이 투자 가치가 있습니다.
고장을 요청하십시오. 정당한 비용 증가(자재 가격 변경, 업데이트된 스크랩 견적, 새로운 검사 요구 사항)를 한 줄씩 설명할 수 있어야 합니다. 모호한 답변이나 근본적인 비용 동인을 살펴보는 것을 꺼리는 것은 진지하게 받아들일 가치가 있습니다. 평판이 좋은 상점에서는 전화번호를 백업할 수 있기 때문에 대화를 환영합니다. 단기적으로는 조용히 변동성을 흡수한 다음 나중에 큰 폭의 조정이 나타나는 상점을 주의 깊게 살펴보세요.
부품이 복잡하거나, 공차가 엄격하거나, 생산량이 많거나, 품질 이탈로 인한 공급망 위험이 심각한 경우. 낮은 입찰가 소싱은 교체가 쉽고 리드 타임이 짧은 단순한 부품에 적합합니다. 일관되게 제조하기 어려운 정밀 부품의 경우(또는 고객에게 불량 부품을 전달하는 데 비용이 많이 드는 경우) 일반적으로 역량이 더 높은 공장의 위험 프리미엄이 더 나은 비즈니스 결정입니다.
장비 목록 외에도 바닥이 어떻게 구성되어 있는지, 작업이 어떻게 진행되는지 살펴보세요. 작업이 효율적으로 진행되고 있나요? 작업 사이에 눈에 띄는 작업 중인 작업이 쌓이고 있습니까? 귀하와 유사한 부품이 원시 주조에서 완성된 부품으로 어떻게 이동하는지 추적하도록 요청하십시오. 폐기 처리 프로세스에 대해 문의하십시오. 부품이 검사에 실패하면 어떻게 됩니까? 자신있게 대답하는 가게는 자신의 프로세스를 아는 가게입니다. 정리와 청결도를 확인하세요. 5S가 바닥, 도구 작업대, 품질 실험실 및 회사 전체에서 어떻게 구현되는지 살펴보세요.
가격과 납품에만 집중하기보다는 기계 유형, 프로세스 이론적 근거, 제어 계획 범위 등 프로세스에 대해 구체적인 질문을 함으로써 가능합니다. 공급업체는 제조 기본 사항을 이해하고 있음을 입증하는 구매자에게 다르게 반응합니다. 이는 품질 및 프로세스에 대한 대화가 실질적일 것이라는 신호이며, 이는 성과가 높은 매장을 유치하고 이미 협력하고 있는 매장의 참여 수준을 높이는 경향이 있습니다.
자동차 공급망에서 연간 약 3%의 비용 절감 기대치는 잘 확립된 표준이며 모든 대량 OEM 프로그램에 대한 합리적인 벤치마크입니다. 일반 가공 프로젝트에서는 비용 관리가 현실적으로 기대됩니다. 가공 파트너는 툴링, 사이클 시간, 전체 프로세스 최적화를 활용하여 주조, 인건비, 소모품 비용 증가를 상쇄합니다. 문화를 지속적으로 개선하는 매장은 이를 적극적으로 실천합니다. 비용 절감을 위해 노력해야 하는 사람들은 비용 관리에 어려움을 겪을 수 있습니다.
Scott은 Stecker Machine을 앞으로 밀어냅니다. 그는 부사장으로서의 이중 역할에 대해 실무적인 접근 방식을 취합니다. 기계공으로 시작하여 현재의 역할까지 25년 넘게 CNC 가공 업계에서 경력을 쌓은 Scott은 자신의 성공을 근면, 제조에 대한 헌신, 우수성을 향한 추진력 덕분이라고 생각합니다.
CNC 기계
제출자:Brian 요약 구성 요소에서 여러 원호 반경을 가공하는 CNC 선반 프로그램 예제 코드입니다. 그림/이미지 CNC 프로그램 N05 G94 M06 T0101 N10 G00 X0 Z0 M04 S600 N15 G01 X30 F30 N20 G03 X40 Z-5 R5 N25 G01 Z-25 N30 G02 X50 Z-30 R5 N35 G01 Z-50 N40 G03 X70 Z-60 R10 N45 G02 X80 Z-65 R5 N50 G01 Z-105 N55 G00 X90 N60 G00 Z10 N65 M05 N70 M30
신뢰성 향상 프로그램의 일환으로 많은 공정 산업에서 각 다운타임 또는 생산 손실 이벤트로 인한 손실을 작업, 기계 또는 전기와 같은 책임 있는 부서. 흔히 이 할당은 책임이 누구에게 있는지에 대한 사람의 인식을 기반으로 하며, 이는 상당한 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 저는 펄프 공장에서 열린 아침 회의에서 다음과 같은 토론을 했던 것을 기억합니다. 2차 매듭기 리젝트 파이프의 엘보에서 누출이 발생하여 약 50톤의 생산량이 손실되었습니다. 2차 매듭기는 펄프가 소화조를 떠나 우드 칩을 원시 펄프로 만든 후 거친 잔해를 제거하
