산업용 장비
개스킷은 많은 기계의 기능에서 중요한 역할을 합니다. 선반 및 밀링 머신에서 지게차 및 자동차에 이르기까지 둘 이상의 부품 사이에 누출 방지 결합 표면을 허용합니다. 물론 기계에는 종종 유체나 기체가 들어 있습니다. 이러한 유체 또는 가스가 새는 것을 방지하기 위해 개스킷이 사용됩니다. 모든 개스킷은 누출 방지 결합 표면을 생성하도록 설계되었지만 다양한 재질로 제공됩니다.
아크릴은 개스킷을 만드는 일반적인 재료입니다. 아시다시피 아크릴은 가볍고 내구성이 뛰어나며 강한 열가소성 수지의 일종입니다. 이러한 특성으로 인해 개스킷 구성에 사용하기에 매력적인 재료 선택입니다. 아크릴 개스킷은 이러한 모든 특성을 나타내므로 기계의 다양한 밀봉 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
스폰지 고무로 만든 개스킷을 찾을 수 있습니다. 발포 고무는 발포 화합물을 포함하는 특수 유형의 고무입니다. 그들은 일반적으로 발포 화합물과 혼합된 합성 또는 천연 고무의 혼합물을 사용하여 만들어집니다. 이 발포 화합물의 존재는 고무의 물리적 특성을 변화시킵니다. 스폰지 고무는 표준 합성 고무 또는 천연 고무보다 부드럽고 탄성이 있습니다. 즉, 스폰지 고무는 여전히 강하고 내구성이 있으므로 액체와 가스가 누출되는 것을 방지할 수 있습니다.
일부 개스킷은 알루미늄으로 만들어집니다. 알루미늄은 개스킷과 동의어가 된 저렴하고 다재다능한 재료입니다. 수많은 소비자 및 상업용 가스켓이 알루미늄으로 만들어집니다. 아크릴 및 스폰지 고무 개스킷과 마찬가지로 알루미늄 개스킷은 유체 및 가스 누출을 방지할 수 있습니다. 그러나 알루미늄 개스킷은 해당 제품보다 부식에 대한 보호 수준이 더 높습니다.
개스킷이 만들어지는 또 다른 재료는 세라믹 종이입니다. 세라믹 섬유 종이라고도 하는 이 종이는 주로 알루미늄 규산염 섬유로 구성된 내화 재료 유형입니다. 세라믹 종이 개스킷은 얇고 작은 크기를 지원합니다. 물론 Gaksets는 사용되는 기계에 맞게 크기를 조정해야 합니다. 세라믹 페이퍼를 사용하면 기계에 맞게 가스켓을 얇고 작은 크기로 설계할 수 있습니다.
폴리우레탄 가스켓도 있습니다. 폴리우레탄은 카바메이트 단위로 결합된 화합물로 구성된 합성 물질입니다. 과학적 전문 용어는 차치하고, 개스킷에 사용하기에 이상적인 강력하고 내구성이 있는 재료입니다. 폴리우레탄 개스킷은 오래 지속되는 동시에 누출에 대한 높은 수준의 보호 기능을 제공합니다. 동시에 균열, 뒤틀림 및 부식에 강합니다.
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끊임없는 기술 발명으로 3D 프린팅에 더 많은 재료가 사용됩니다. 다양한 재료를 활용할 수 있기 때문에 3D 프린팅 시장은 더 이상 폴리머에 국한되지 않습니다. 플라스틱, 금속 및 세라믹은 다양한 응용 분야에 적합한 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 콩기름, 초콜릿, 젖은 종이로도 3D 프린트를 할 수 있다는 사실을 알고 계셨나요? 이러한 자료를 선택하는 방법과 사용할 수 없는 자료를 알아보려면 계속 읽으십시오. 3D 프린팅에 어떤 재료가 사용됩니까? 3D 프린팅에 사용되는 다양한 재료의 중요한 특성과 단점을 살펴보겠습니다
원자재라는 용어는 때때로 자연에서 발견되는 재료만을 설명하는 데 사용되지만 실제로 산업용 원자재는 제품이나 서비스를 생산하기 위해 모든 산업에서 사용하는 모든 종류의 기본 재료입니다. 이것은 매우 광범위한 범주이며 전 세계 산업에서 사용되는 다양한 원자재 각각에 대해 전체 책을 작성할 수 있지만 유형별로 대략적으로 그룹화하고 가장 많이 사용되는 몇 가지 구체적인 예를 제시하는 것이 가능합니다. 흔한. 가장 기본적인 구분은 산업별 연료 및 물과 같은 소모품과 광석, 목재 및 작물과 같은 다른 제품으로 전환되는 자재입니다. 소모품