산업용 장비
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대부분의 사람들은 강철을 생각할 때 스테인리스 스틸을 상상합니다. 크롬이 11% 이상 함유된 철 합금으로 구성되어 셀 수 없이 많은 제품 생산에 사용되는 다용도 소재입니다. 그러나 모든 제품이 스테인리스 스틸로 만들어진 것은 아닙니다. 그 중 일부는 탄소강으로 만들어졌습니다.
탄소강은 스테인리스강과 마찬가지로 주로 철로 만들어집니다. 차이점은 크롬이 포함되어 있지 않다는 것입니다. 오히려 탄소강은 철과 탄소로 구성됩니다. 특정 유형에 따라 탄소강은 0.05%에서 2%의 탄소 함량을 포함할 수 있습니다.
철 합금의 탄소 함량은 인장 강도에 영향을 미칩니다. 탄소 함량이 증가함에 따라 철 합금은 더 강해집니다. 따라서 탄소강은 절삭 공구 생산에 자주 사용됩니다. 탄소강은 스테인리스강보다 강하고 단단합니다. 물론 절삭 공구는 이러한 물리적 특성의 이점을 누릴 수 있습니다. 기계나 도구에 강한 날이 있으면 공작물을 더 쉽게 절단할 수 있습니다.
기어도 종종 탄소강으로 만들어집니다. 기어가 습기에 노출되지 않는 한 부식되지 않아야 합니다. 결과적으로 스테인리스 스틸을 사용하면 실질적인 이점이 없습니다. 기어는 탄소강으로 만들 때 실제로 더 잘 작동할 수 있습니다. 탄소강 기어는 스테인리스강 기어보다 더 많은 힘을 견딜 수 있습니다. 탄소강으로 만들어진 다른 일반적인 유형의 제품에는 스프링, 볼트, 부엌칼, 전선, 케이블, 다리, 볼 베어링 및 비행기 부품이 포함됩니다.
스테인리스강과 탄소강 중에서 선택할 때 제조 회사는 비용을 고려해야 합니다. 탄소강은 일반적으로 스테인리스강보다 비쌉니다. 이는 탄소와 철로 만들어졌기 때문이며 둘 다 값이 쌉니다. 스테인레스 스틸은 크롬과 철로 만들어집니다. 크롬은 희토류 금속으로 간주되며 기술적으로 희귀하지는 않지만 여전히 탄소보다 비쌉니다. 이는 스테인리스 스틸이 일반적으로 탄소강보다 비쌉니다.
비용과 함께 제조 회사는 스테인리스강과 탄소강 중에서 선택할 때 소싱 문제를 고려해야 합니다. 탄소강은 크롬이 아닌 탄소로 구성되어 있기 때문에 일반적으로 소싱이 더 쉽습니다. 그럼에도 불구하고 제조 회사는 특정 유형의 탄소강을 조달하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다. 저탄소강이 가장 일반적인 유형입니다. 반면 고탄소강은 다소 희귀하여 때때로 조달하기가 어렵습니다.
산업용 장비
텅스텐 강은 텅스텐과 철의 조합으로 만들어진 금속 합금의 한 유형입니다. 합금에 텅스텐을 추가하면 경도와 내열성이 향상되어 텅스텐 강철로 만든 장비가 고성능을 유지하고 고온에서 마모에 저항할 수 있습니다. 텅스텐 강은 공구강으로 산업용으로 사용되는 가치가 있으며 일반적으로 금형 및 절삭 공구와 같은 다른 금속 가공에 사용되는 기계 및 산업용 공구에 사용됩니다. 화학 원소 텅스텐은 원자 번호 74의 전이 금속입니다. 때때로 볼프람이라고도 하며 이러한 이유로 화학 기호 W가 있습니다. 텅스텐은 현존하는 가장 밀도가 높고 내열성이 강한
서지컬 스틸은 특히 외과용으로 적합한 스테인리스 스틸의 한 유형입니다. 수술실에서 널리 사용되는 동일한 특성으로 인해 신체 피어싱 보석 및 신체 수정 임플란트에서도 이 금속에 대한 수요가 발생했습니다. 여러 철강 제조업체에서 이 재료를 생산하며 수많은 회사에서 필요한 합금의 정확한 성분에 따라 다양한 경도와 인장 강도의 제품을 만들고 있습니다. 다른 스테인리스 스틸 제품과 마찬가지로 수술용 스틸은 얼룩에 강하지만 수술실에서 중요한 부식에도 강합니다. 외과용 기구는 고압 증기 멸균기의 강한 열과 함께 다양한 거친 비누와 세척제에