산업용 장비
"유연한 자석"이라는 용어는 혼란스러울 수 있습니다. 대부분의 사람들은 자석을 생각할 때 단단한 막대나 금속 조각을 상상합니다. 결국, 자석은 강자성 구성으로 정의됩니다. 철, 코발트, 니켈, 네오디뮴 등의 강자성 금속으로 구성되어 보이지 않는 자기장을 생성합니다. 그럼에도 불구하고 유연한 자석을 사용할 수 있습니다. 다른 모든 자석과 마찬가지로 보이지 않는 자기장을 생성하지만 유연한 자석은 독특한 디자인이 특징입니다.
유연한 자석은 파손되거나 손상되지 않고 구부러지도록 설계된 모든 자성 물체입니다. 그들은 뻣뻣하거나 단단하지 않습니다. 유연한 자석은 구부러질 수 있습니다. 유형에 따라(아래 참조) 실제로 롤업할 수도 있습니다. 다른 자석을 구부릴 수 없습니다. 자석이 유연하지 않으면 부러지지 않고 구부러지지 않습니다.
대부분의 유연한 자석은 강자성 분말 층을 특징으로 하는 합성 기질로 구성됩니다. 합성 기질은 비닐과 같은 유연한 재료로 만들어집니다. 강자성 분말을 적용하면 합성 기질이 자성이됩니다. 유연한 방법에 사용되는 다른 생산 방법이 있지만 대부분은 합성 기질에 강자성 분말을 적용하는 것입니다. 분말은 접착제 또는 결합제와 혼합되어 합성 기재에 부착됩니다.
유연한 자석은 여러 유형으로 제공됩니다. 예를 들어 시트에서 사용 가능한 유연한 자석을 찾을 수 있습니다. 유연한 자기 시트는 자동차, 금속 캐비닛, 문 및 건물에 자주 사용됩니다. 접착식 뒷면 또는 PVC 적층 뒷면으로 디자인할 수 있습니다.
시트 외에도 유연한 자석을 스트립으로 사용할 수 있습니다. 유연한 자기 스트립은 시트보다 길고 얇습니다. 그들은 일반적으로 롤로 판매됩니다. 이 테이프 같은 롤을 사용하여 강자성 표면을 가로질러 유연한 자석을 작동시킬 수 있습니다.
구부릴 수 있는 특성으로 인해 유연한 자석은 다용도로 사용됩니다. 그들은 기계, 구성 요소 및 기타 표면을 쉽게 감쌀 수 있습니다. 표면이 완전히 평평하지 않더라도 유연한 자석을 지지할 것입니다.
유연한 자석을 자르고 모양을 만들 수 있습니다. 대부분의 유연한 자석은 기존 절단 도구를 사용하여 절단할 수 있습니다. 특정 크기나 모양의 자석이 필요한 경우 용도에 맞게 유연한 자석 스트립이나 시트를 절단할 수 있습니다.
유연한 자석에 드릴링할 수도 있습니다. 드릴링으로 인해 균열이 발생하지 않습니다. 플렉서블 마그네틱에 드릴하면 주변 자성 물질에 영향을 주지 않고 집중된 구멍이 생성됩니다.
산업용 장비
현대의 많은 제품들이 금속으로 만들어졌음에도 불구하고 견고하면서도 매우 가볍습니다. 그 이유는 얇은 금속판으로도 고하중 구조를 만들 수 있을 정도로 제품 디자인이 세련되었기 때문입니다. 판금 스탬핑은 얇은 벽 물체와 같이 원하는 모양을 만들 수 있게 해주는 기술 중 하나입니다. 금속 스탬핑이란 무엇입니까? 판금 스탬핑은 미래 부품에 재료를 빼거나 추가하지 않는 제조 공정입니다. 이 방법은 성형을 사용하여 직선 금속 시트를 원하는 모양으로 만듭니다. 기본적으로 특수 다이와 펀치를 사용하여 특수 장비에서 금속판을 구부립니다. 일반적으
금속 가공과 혼동하지 말고 금속 스탬핑은 산업 기계를 사용하여 평평한 금속 시트를 특정 모양으로 변형시키는 금속 가공 공정입니다. 압력을 사용하여 기계는 다이 표면에 대해 판금을 압축합니다. 이렇게 하면 판금의 모양이 다이 표면의 모양을 반영하도록 변경됩니다. 금속 스탬핑의 역사 금속 스탬핑은 한 세기 이상 동안 사용되어 왔습니다. 1880년대 독일에서는 이 프로세스를 자전거 제조업체에서 프레임 및 핸들바와 같은 구성 요소를 만드는 데 광범위하게 사용했습니다. 그 후 얼마 지나지 않아 미국의 회사들은 다른 목적으로 금속 스탬핑을