3D 프린팅에서 광중합이란 무엇입니까?

작동 중에 3D 프린터는 가열된 재료를 액체 또는 반고체 상태로 방출하는 경우가 많습니다. 그렇게 하면 3D 프린터가 균일하고 일관된 양의 재료를 방출할 수 있으므로 고스팅과 같은 결함의 위험이 줄어듭니다. 그러나 완성된 물체는 광중합이 작용하는 고체이어야 합니다. 광중합은 증착된 재료를 경화시켜 완성된 물체가 고체 상태가 되도록 하는 데 사용됩니다.

광중합의 기초

광중합은 자외선(UV) 빛을 사용하는 것이 특징인 경화 과정입니다. 3D 프린팅에서는 증착된 재료를 경화시키는 데 사용됩니다. UV 광선에 노출되면 증착된 재료가 경화됩니다. 경화는 증착된 물질에 물리적 변화를 일으켜 액체 또는 반고체 상태에서 고체 상태로 전환합니다.

모든 재료가 광중합을 지원하는 것은 아닙니다. 오히려 이 경화 공정은 포토폴리머 재료에만 사용됩니다. 포토폴리머 소재는 자외선에 의해 경화되는 수지 소재의 일종입니다. 다른 유형의 재료는 일반적으로 UV 광선의 영향을 받지 않습니다. 광중합이 작동하려면 3D 프린터에 광중합 재료를 사용해야 합니다.

광중합은 어떻게 작동합니까?

광중합은 광중합체 재료의 UV에 민감한 특성을 활용하여 작동합니다. 대부분의 3D 프린팅 공정에서 증착된 재료 층은 UV 광을 통해 경화됩니다. 3D 프린터가 레이어를 완성한 후 UV 라이트가 그 위에 투사됩니다. UV 광은 증착된 물질 내에서 반응을 촉발하여 본질적으로 고체를 고화시킵니다. 경화된 재료는 고체 상태로 바뀌므로 3D 프린터로 단단하고 완성된 물체를 생산할 수 있습니다.

광중합을 지원하는 가장 일반적인 3D 프린팅 공정은 다음과 같습니다.

광중합의 이점

물론 3D 프린팅 재료에 사용할 수 있는 다른 경화 방법이 있습니다. 예를 들어 일부 3D 프린팅 프로세스는 레이저를 사용합니다. 레이저는 밑에 있는 재료를 경화시키는 동안 프린트 베드의 상단을 가로질러 이동합니다. 레이저 및 다른 경화 방법과 비교할 때 광중합은 몇 가지 이점을 제공합니다.

광중합은 증착된 물질을 응고시키는 데 매우 효과적입니다. 증착된 재료의 물리적 특성을 변경하여 더 강하고 손상으로부터 더 잘 보호할 수 있습니다.

광중합으로 증착된 재료의 전체 층이 한 번에 경화될 수 있습니다. 이것은 일반적으로 한 번에 재료의 작은 부분만 경화하는 레이저 경화 방법과 극명한 대조를 이룹니다. 한 번에 전체 레이어를 경화할 수 있기 때문에 광중합이 매우 빠르게 수행됩니다.

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