산업용 장비
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선반과 혼동하지 않도록 밀링 머신은 회전 절삭 공구를 사용하여 고정된 공작물에서 재료를 제거하는 제조 기계 유형입니다. 밀링 머신은 절단, 드릴링, 성형 등을 포함한 다양한 재료 제거 공정을 수행할 수 있습니다. 작동 중에 회전 절삭 공구를 고정된 공작물에 대고 눌러 공작물에서 재료를 제거합니다. 다음은 밀링 머신과 작동 방식에 대한 5가지 빠른 정보입니다.
밀링 머신이 수백 년 동안 사용되어 왔다는 사실을 알고 놀라실 수도 있습니다. 1700년대 중반에 프랑스 발명가 Jacques de Vaucanson은 현대 밀링 머신의 작동을 모방한 회전식 줄에 대한 특허를 출원했습니다. 불과 수십 년 후, Samuel Rehe는 기능적인 밀링 머신을 발명했습니다. 그 이후로 밀링 머신은 제조 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 유형의 머신 중 하나로 부상했습니다.
밀링 머신에는 여러 유형이 있지만 대부분은 각 절삭 공구의 정렬에 따라 수평 또는 수직으로 분류할 수 있습니다. 수직 밀링 머신은 수직 정렬이 특징인 반면 수평 밀링 머신은 수평 정렬이 특징입니다. 수직 밀링 머신에서 절삭 공구는 수직으로 장착됩니다. 수평 밀링 머신에서 절삭 공구는 수평으로 장착됩니다.
작동 중 모든 밀링 머신 제품 부스러기. 밀링의 기본으로 돌아가서 이 공정은 공작물에서 재료를 제거하도록 설계되었습니다. 절삭 공구가 공작물을 누르면서 재료를 자르거나 파냅니다. 밀링에서 제거된 재료를 부스러기 또는 칩이라고 합니다. 대부분의 제조 회사는 부스러기를 재활용하거나 재사용합니다.
밀링 머신의 절삭 공구가 회전하는 속도는 회전 단위로 측정됩니다. 이송률이라고도 하며 밀링 머신의 작동에서 중요한 역할을 합니다. 이송 속도가 너무 느리면 적절한 양의 재료를 제거하지 못하거나 재료를 제거하는 데 시간이 오래 걸릴 수 있습니다. 이송 속도가 너무 빠르면 재료가 녹으면서 가공물이 변형되는 지점까지 재료가 가열될 수 있습니다.
많은 밀링 머신은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기반입니다. 즉, 수동 조작 없이도 공작물에서 재료를 자동으로 제거하도록 소프트웨어나 애플리케이션에서 프로그래밍할 수 있습니다. CNC 기반 밀링 머신은 자동화된 작업을 가능하게 하여 제조 회사의 절단 프로세스를 간소화합니다.
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선반은 절단, 널링, 페이싱 및 드릴링을 포함한 다양한 가공 작업을 수행하는 데 사용되는 터닝 머신입니다. 공작물은 선반 내부에 고정되어 회전하는 공구 비트에 노출됩니다. 공구 비트가 공작물을 누르고 회전하면서 공작물의 재료를 일부 제거하여 원하는 크기와 모양을 만듭니다. 하지만 선반에 대해 잘 알고 있더라도 선반에 대해 다음 5가지 사실을 알게 되면 놀랄 수 있습니다. #1) 고대 그리스에서 처음 사용됨 현대 선반의 기원은 기원전 13세기 또는 14세기 고대 그리스로 거슬러 올라갑니다. 물론 이것은 회전하는 막대가 있는 작업대로
대부분의 사람들은 캘린더라는 단어를 들으면 즉시 연도의 월과 요일이 포함된 날짜가 표시된 달력을 떠올립니다. 그러나 달력은 달력에 사용되는 재료 마무리 기계를 나타낼 수도 있습니다. 캘린더링을 사용하면 플라스틱, 고무 또는 직물과 같은 재료가 원통형 롤러(왼쪽 이미지 참조)를 통해 눌러지며 이 롤러는 프로세스에서 물리적 특성을 변경하면서 재료를 압축합니다. #1) 그것은 원래 손으로 수행되었습니다 오늘날 캘린더링은 캘린더로 알려진 복잡한 압력 롤러 배열을 사용하여 거의 독점적으로 수행됩니다. 그러나 1700년대에는 수작업으로