산업용 장비
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모든 기계가 단일 부품으로 구성되는 것은 아닙니다. 많은 기계에는 수십 또는 수백 개의 부품이 있습니다. 이러한 부품이 만나는 표면 주변의 누출을 방지하기 위해 개스킷이 사용됩니다. 개스킷은 둘 이상의 부품 사이에 밀봉된 결합 표면을 생성합니다. 설치가 완료되면 부품을 함께 밀봉하여 부품을 통해 흐르는 가스나 유체가 누출되지 않도록 합니다.
개스킷은 둘 이상의 부품이 결합되는 표면을 밀봉하도록 설계된 장착된 기계적 밀봉입니다. 기계의 두 부분이 서로 같은 높이에 있더라도 밀폐된 환경을 제공하지 않습니다. 마이크로 크기의 틈이 그들을 분리할 것이며, 압력이 가해진 기체나 액체를 포함하는 경우 문제가 될 수 있습니다. 압력이 가해지면 부품을 통해 흐르는 가스 또는 액체가 밀봉되지 않은 결합 표면 주위로 빠져나갈 수 있습니다.
예를 들어 자동차 엔진은 실린더 헤드와 블록의 두 가지 주요 부품으로 구성됩니다. 압축된 냉각수와 오일은 실린더 헤드와 블록을 통해 흐릅니다. 이 두 부품의 결합 표면 주위의 누출을 방지하기 위해 개스킷이 사용됩니다. 헤드 개스킷으로 알려진 실린더 헤드와 블록 사이에 위치합니다. 냉각수와 오일이 가압되어도 실린더 헤드와 블록이 만나는 접합면이 새지 않습니다. 엔진에 헤드 개스킷이 없거나 헤드 개스킷이 고장난 경우 실린더 헤드와 블록 사이 영역 주변에서 냉각수와 오일이 누출됩니다.
개스킷은 압축 하중 하에서 밀봉된 결합 표면을 생성하고 유지함으로써 작동합니다. 일반적으로 최대 압력을 견디도록 설계되었으며, 이는 PSI(파운드당 제곱) 등급에 반영됩니다. 개스킷이 노출되는 압력이 이 등급 미만인 한 밀봉되고 누출 방지 결합 표면이 생성됩니다.
개스킷은 내압성 재료로 만들어졌기 때문에 밀봉된 결합 표면을 생성할 수 있습니다. 이러한 재료는 압력을 견딜 수 있으며 프로세스에서 기밀 밀봉을 제공합니다.
개스킷은 다양한 재료로 만들어지며 그 중 일부는 다음과 같습니다.
<울>개스킷이 의도한 대로 작동하려면 사용할 결합 표면에 맞게 설계해야 합니다. 대부분의 기계 부품은 다른 부품과 결합되는 끝이 평평합니다. 그러나 부품이 가압 가스 또는 액체의 속이 빈 통로인 경우 통로 주위에 맞도록 맞춤형 크기의 개스킷이 필요할 수 있습니다.
산업용 장비
산업 또는 제조 응용 분야에서 CNC 가공이라는 문구를 들을 수 있습니다. 이 컴퓨터화된 가공 프로세스를 통해 공장 기계 및 도구를 정확하고 효율적으로 사용할 수 있습니다. 이 기술에 대해 자세히 알아보면 프로젝트에 효과적으로 아웃소싱하는 방법을 이해하는 데 도움이 됩니다. CNC 기계 정의 — CNC 기계란 무엇입니까? CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계는 컴퓨터의 지시를 사용하여 가공 프로세스를 완료합니다. 가공 장비는 재료의 재고 조각을 가져와서 지정된 결과를 얻기 위해 재료의 일부를 잘라냅니다. CNC 가공은 절삭 가공 공정
20세기 초 기계공이 부품과 구조를 제작하는 것이 얼마나 어려웠을지 잠시 상상해 보십시오. 당시 그들에게 사용 가능한 최고의 공작 기계는 끌, 망치 및 수동 선반 기계였습니다. 그러나 1952년 Richard Kegg가 최초의 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계를 개발한 후 모든 것이 바뀌었습니다. 그리고 그 이후로 CNC 가공 기술은 펀치 카드로 제어되는 단순한 3축 기계에서 보다 정교한 5축 CNC 기계로 진화하면서 계속 발전했습니다. 5축 CNC 기계는 가공할 수 있는 부품 크기와 모양에 대해 무한한 가능성을 제공하는 가공 기